Fabricación de PCB de precisión, PCB de alta frecuencia, PCB multicapa y montaje de PCB.
Es la fábrica de servicios personalizados más confiable de PCB y PCBA.
La prueba pcba es un eslabón importante en el control de la calidad del producto en el proceso pcba. Es comprobar si el tablero pcba tiene suficiente fiabilidad para hacer el trabajo futuro. es un paso clave para garantizar la calidad de la producción y entrega. En términos generales, las pruebas de fiabilidad pcba se dividen en pruebas tic, pruebas fct, pruebas de fatiga, pruebas ambientales simuladas y pruebas de Envejecimiento.
Prueba de fiabilidad pcba
1. pruebas TIC
Las pruebas TIC son principalmente las condiciones de soldadura de los componentes de prueba, la conexión del circuito, los valores de voltaje y corriente, la curva de fluctuación, la amplitud y el ruido.
2. prueba FCT
Las pruebas FCT requieren que el programa IC se encienda y luego conecte la placa pcba a la carga, simule la entrada y salida del usuario, realice pruebas funcionales de la placa pcba, descubra problemas en el hardware y el software, realice la puesta en marcha conjunta de software y hardware y asegúrese de que la fabricación y soldadura frontal se lleven a cabo normalmente.
3. prueba de fatiga
La prueba de envejecimiento consiste principalmente en tomar muestras de la placa pcba, simular el funcionamiento de alta frecuencia y a largo plazo del usuario utilizando esta función, observar si hay fallas y juzgar la probabilidad de fallas en la prueba, retroalimentando así el rendimiento operativo de la placa pcba en productos electrónicos.
4. pruebas ambientales simuladas
Las pruebas ambientales simuladas consiste principalmente en exponer la placa pcba a temperaturas extremas, humedad, caídas, salpicaduras y vibraciones, y obtener los resultados de las pruebas de muestras aleatorias, inferiendo así la fiabilidad de todo el lote de productos de la placa pcba.
5. prueba de envejecimiento
La prueba de envejecimiento es una prueba de electrificación a largo plazo realizada en una placa pcba para simular el uso del usuario, mantenerlo en funcionamiento y observar si hay algún fallo. Después de la prueba de envejecimiento, los productos electrónicos se pueden vender en lotes.
Extensión del conocimiento: la diferencia entre PCB y pcba
PCB (placa de circuito impreso), nombre chino placa de circuito impreso, también conocida como placa de circuito impreso. Es un componente electrónico importante, que soporta el componente electrónico y es el portador de la conexión eléctrica del componente electrónico. Debido a que está hecho de impresión electrónica, se llama placa de circuito "impresa".
El pcba (montaje de pcb) se refiere al proceso de instalación, inserción y soldadura de componentes de PCB expuestos. Las placas de circuito que solemos ver soldan componentes a base de pcb, es decir, pcba, que son "placas desnudas" y "placas de luz".
Nota: tanto SMT como DIP son métodos para integrar piezas en pcb. La principal diferencia es que el SMT no necesita perforar en el pcb. En dip, es necesario insertar el pin pin de la pieza en la perforación.
La tecnología de instalación de superficie SMT (tecnología de instalación de superficie) utiliza principalmente máquinas de colocación para instalar algunas piezas pequeñas en el pcb. El proceso de producción es: posicionamiento de placas de pcb, impresión de pasta de soldadura, instalación de máquinas de colocación, horno de soldadura de retorno e inspección de productos terminados.
DIP representa un "plug - in", es decir, insertar piezas en la placa de pcb. Se trata de integrar piezas en forma de plug - ins cuando algunas piezas son de gran tamaño y no son adecuadas para la tecnología de colocación.
Los principales procesos de producción de pcba son pegar adhesivos, plug - ins, inspección, soldadura de pico, impresión e inspección de productos terminados. Lo anterior es el método de prueba pcba que compartimos.
