Cómo la automatización de software en la fabricación de pcba ayuda a acelerar la innovación a medida que cientos de dispositivos industriales de Internet de las cosas recopilan y comparten datos juntos, las fábricas se complican aún más. En combinación con la automatización de software, los fabricantes están utilizando redes basadas en Internet de las cosas para optimizar sus operaciones, buscar nuevas eficiencias y, en última instancia, ayudar a fomentar más innovación.
Ciclo de diseño, construcción y pruebas
Para fabricar prototipos, fabricantes e ingenieros trabajan juntos durante el ciclo de diseño, fabricación y pruebas (dbt). En este proceso, el ingeniero crea primero su diseño, envía el diseño al fabricante para su fabricación y, una vez completado el prototipo inicial, el fabricante devuelve el producto al ingeniero para su prueba.
Cada vez que el ingeniero envía el diseño a través de este ciclo, verifica las ideas, identifica los defectos y encuentra una solución. En el proceso en el que los ingenieros construyen el mejor producto final, esta secuencia suele ocurrir en ciclos continuos, produciendo varias iteraciones de prototipos y quemando en varios ciclos.
En la industria manufacturera tradicional, este proceso puede durar semanas o incluso meses; Es particularmente lento cuando se trata de la fabricación de productos electrónicos y componentes de placas de circuito impreso (pcba).
Los ingenieros de software pueden crear prototipos en cuestión de segundos, los ingenieros mecánicos pueden crear prototipos con Impresión 3D en cuestión de horas y los ingenieros eléctricos necesitan pasar por una fase de construcción más larga y tienen que esperar semanas para lograrlo.
Posibles causas del retraso
Para los ingenieros eléctricos, el retraso puede deberse a muchas causas diferentes. Lo más común es que se produce un error cuando se pierde la información enviada al fabricante, se malinterpreta o se cambia erróneamente. Corregir estos errores puede aumentar aún más los retrasos, ya que la resolución de problemas y la transmisión de mensajes pueden tardar varios días. Además, en este proceso, los ingenieros tienden a ser ignorantes, porque la comunicación entre ingenieros y fabricantes es lenta cuando es mejor y inexistente cuando es peor.
Debido a la falta de conexión, el proceso tradicional de fabricación de productos electrónicos se ha ralentizado aún más. Por lo general, las máquinas y el personal que componen la planta son simulados y no están conectados entre sí, lo que hace de la planta una isla técnica. Esto no solo ralentiza la operación, sino que también excluye a los ingenieros de la etapa de construcción del ciclo dbt; Si no entienden los resultados de sus diseños, será difícil para los ingenieros mejorar rápidamente sus diseños para hacer frente a futuras iteraciones.
Para acelerar la fabricación de pcba y ayudar a los ingenieros eléctricos a iterar el diseño más rápido, la automatización impulsada por software de fábrica proporciona una solución. la aplicación de la automatización de software en la fabricación de pcba en muchas industrias competidoras, incluyendo aeroespacial, tecnología médica, industria y automoción, depende del PCB A. sin embargo, los fabricantes tradicionales de pcba no pueden revertir rápidamente el prototipo. Esto dificulta el desarrollo de productos, obstaculiza la capacidad de los ingenieros para iterar más rápido e innovar más. Al combinar la automatización de software con el Internet industrial de las cosas, los nuevos fabricantes de fábricas inteligentes pueden resolver muchos de los problemas que afectan a los ingenieros eléctricos en el proceso de fabricación tradicional de pcba.