Fabricación de PCB de precisión, PCB de alta frecuencia, PCB multicapa y montaje de PCB.
Es la fábrica de servicios personalizados más confiable de PCB y PCBA.
El punzonado de placas de circuito impreso, agujeros y formas se puede procesar a través del punzonado. Para los PCB simples procesados o los PCB poco exigentes, se puede usar estampado. Es adecuado para la producción de placas de PCB de bajo nivel y alta capacidad y placas de PCB con bajos requisitos de apariencia y bajo costo.
Punzonado: uno o más moldes se utilizan generalmente para producir sustratos de papel de un solo lado con formas complejas y un gran número de agujeros, así como sustratos de tela de vidrio epoxidado con agujeros no metálicos de doble Cara. Procesamiento de formas: las formas de las placas impresas individuales y dobles generalmente se producen mediante estampado. Según el tamaño de la placa de impresión, se puede dividir en una matriz de punzonado superior e inferior. procesamiento compuesto: se requiere alta precisión entre los agujeros de la placa de impresión y alta precisión entre los agujeros y la forma. Al mismo tiempo, para acortar el ciclo de fabricación y aumentar la productividad, se utilizan moldes compuestos para mecanizar simultáneamente los agujeros y formas de un solo panel. la clave para mecanizar el tablero impreso con moldes es el diseño y procesamiento del molde, que requiere conocimientos técnicos. Además, la instalación y puesta en marcha del molde también es muy importante. En la actualidad, la mayoría de los moldes de los fabricantes de placas de PCB son procesados por fábricas extranjeras. Precauciones para instalar el molde: 1) seleccione el punzón (incluido el modelo, el tonelaje), etc., de acuerdo con la presión de punzonado, el tamaño del molde, la altura de cierre calculada por el diseño del molde. 2) inicie el punzón y verifique completamente si el embrague, el freno, el deslizador y otros componentes son normales y si el mecanismo de operación es confiable. Y no hay fenómeno de punzonado continuo. 3) los altavoces debajo del molde, generalmente 2, deben ser molidos simultáneamente en la trituradora para garantizar que el molde esté instalado de manera paralela y vertical. La incrustación de la bocina no debe impedir la descarga, al tiempo que se acerca lo más cerca posible al Centro del molde. 4) preparar varios conjuntos de tornillos de prensado de cabeza en forma de T para su uso con el molde. La parte delantera de la placa de presión no puede tocar la pared recta del molde inferior. Se debe colocar un paño de arena entre las superficies de contacto y se deben apretar los tornillos. 5) al instalar el molde, se debe prestar especial atención a los tornillos y tuercas en el molde inferior y no tocar el molde superior (molde superior reducido y cerrado). 6) al ajustar el molde, trate de usar el manual en lugar del motor. 7. para mejorar las propiedades de estampado del sustrato, el sustrato de papel debe calentarse. Su temperatura es preferentemente de 70 a 90 ° c. los agujeros y formas de la placa impresa son perforados por el molde, y los defectos de calidad son los siguientes: protuberancias alrededor del agujero o deformación o estratificación de la lámina de cobre; Hay grietas entre los agujeros; La posición del agujero no es vertical o el cuerpo del agujero no es vertical; Las burras son grandes; Saltar; Los residuos están bloqueados. Los pasos de inspección y análisis son los siguientes: comprobar si la presión y la rigidez del punzón son suficientes; Si el diseño del molde es razonable y si la rigidez es suficiente; Si la precisión de mecanizado del punzón y la matriz cóncava, la columna guía y la manga Guía se ha alcanzado y si la instalación es concéntrica y vertical. Si el espacio de cooperación es uniforme. Si la brecha entre convexidad y cóncava es demasiado pequeña o demasiado grande, se producirán defectos de calidad, que es un problema importante en el diseño, procesamiento, puesta en marcha y uso del molde. Los bordes de los moldes convexos y cóncavas no permiten redondeo ni acaparamiento. No se permiten punzones, especialmente en el estampado, no se permiten punzones positivos y negativos. Durante el proceso de producción, siempre se debe prestar atención a si los bordes de los moldes masculinos y femeninos están desgastados. Si la boca de descarga es razonable y si la resistencia es pequeña. Si la placa de empuje y la barra de alimentación son razonables y si la fuerza es suficiente. Al analizar los defectos de calidad de los agujeros de punzonado en la placa de pcb, se debe considerar el grosor de la hoja a perforar, la fuerza de Unión del sustrato, el contenido de pegamento, la fuerza de unión con la lámina de cobre y la humedad y el tiempo de precalentamiento.
