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Vea el capítulo real debajo de la superficie
Anteriormente, invitamos a expertos del Departamento de control de calidad de PCB de circuitos fuertes para explicar cómo identificar algunos defectos en la superficie de los pcb.
Por supuesto, al hacer el trabajo de control de calidad de los pcb, no se puede "ver al leopardo", solo mirar la superficie, no lo que es. solo teniendo en cuenta el interior y el exterior se puede no dar espacio a los "elfos mágicos" para criar y mejorar la calidad y la producción del producto.
¿Entonces, ¿ cuáles son los defectos debajo de la superficie del sustrato de pcb?
Puntos blancos, microcracks, estratificación, ampollas e inclusiones externas son defectos comunes en la parte inferior de la superficie del sustrato. Estos defectos suelen encontrarse durante la fabricación de PCB o en la inspección de calidad de la placa de circuito. Por ejemplo:
¿ en el enlace de inspección de materiales entrantes;
¿ durante la producción del patrón "interior" de la placa de circuito impreso multicapa después de que el fabricante de PCB haya grabado la lámina metálica;
Para formar el patrón conductor y el marcado necesarios, después de grabar la "capa exterior" de la placa de impresión;
Después de la operación de secado (como máscaras de soldadura o caracteres de componentes);
Después del impacto térmico, durante la prueba de fusión / recubrimiento caliente de la soldadura o soldabilidad.
1. Vitiligo
El punto blanco es un fenómeno inherente que ocurre en un sustrato laminado reforzado con fibra tejida, en el que los racimos de hilos de fibra se separan en las intersecciones. Se presenta bajo la superficie del sustrato como un patrón cuadrado blanco discontinuo o "cruzado", cuya formación suele estar relacionada con el estrés térmico.
Puntos blancos en el interior del sustrato de PCB
Puntos blancos bajo la superficie del sustrato de PCB
Sustrato de PCB sin puntos blancos
Nota: el punto blanco es un fenómeno interno en el laminado de PCB que no se expandirá debido a las pruebas térmicas posteriores del proceso de montaje múltiple. Al mismo tiempo, no hay una conclusión clara de que este sea el desencadenante del crecimiento del alambre conductor anódico (caf). Los paneles de PCB aeroespaciales tienen requisitos estrictos para los puntos blancos.
Nota: se pueden observar puntos blancos desde la superficie.
2. microcracks
Microcracks: condiciones internas para la separación de fibras en el sustrato laminado de pcb. Las microcracks pueden aparecer en el entrelazamiento de la fibra o a lo largo de la longitud del alambre de fibra. Las condiciones de microclasificación se manifiestan como puntos blancos o "patrones cruzados" conectados bajo la superficie del sustrato, lo que suele estar relacionado con el estrés mecánico.
Cuando los patrones cruzados están conectados entre sí, las condiciones de microclasificación se evalúan de la siguiente manera:
Soporte en miniatura
Nota: el área afectada se determina dividiendo el área total de cada defecto por el área total de la placa impresa. Se determinan por separado los porcentajes de las zonas afectadas en cada lado.
4. inclusión extranjera
Inclusión extranjera: se refiere a partículas metálicas o no metálicas interceptadas o enterradas en materiales aislantes.
Se pueden detectar cuerpos extraños en materias primas del sustrato, materiales preimpregnados (fase b) o en placas impresas multicapa fabricadas. Los cuerpos extraños pueden ser conductores o no conductores. En ambos casos, es necesario determinar si no está calificado en función de su tamaño y ubicación.
PCB en condiciones ideales
Lo anterior es una introducción al control de calidad de los defectos superficiales del sustrato de pcb. El IPCB también ofrece fabricantes de PCB y tecnología de fabricación de pcb.
