I. diseño de la forma de la placa de PCB
1. en general, la distancia entre el borde del PCB y el borde exterior es de al menos 2,5 mm. ¡Si es de 2,0 mm, ¡ debes considerar cortar en la placa base! Para optimizar la utilización del espacio de toda la máquina, es necesario calcular en detalle el tamaño de la placa base que debe cortarse en estos lugares.
2. al diseñar la placa base, preste atención a si la ubicación del agujero de la protuberancia facilita el diseño de la estructura de la carcasa, el espacio de conducción del tornillo y el área restringida de los componentes alrededor del agujero. El posicionamiento de la hebilla requiere dar prioridad a la ubicación razonable de la hebilla y el soporte de la hebilla en el diseño de la placa base, y establecer un área de diseño prohibida para los componentes.
3. el espesor de la placa base es generalmente de 0,9 mm. Si la placa base tiene menos componentes y circuitos, el espesor de la placa de PCB puede ser menor. 0,5 mm.
4. las cuatro esquinas del diseño del marco de PCB deben ser redondeadas para evitar que los ángulos rectos afilados dañen el embalaje al vacío, lo que conduce a la oxidación y falla del pcb. Además, el diseño del agujero del sello debe tener plenamente en cuenta la solidez del SMT y los bordes prominentes de la placa de circuito. Evite el uso de equipos.
5. posicionamiento de PCB y dome. cuando el cableado de hardware lo permita, es mejor abrir dos o tres agujeros de posicionamiento para Dome en la placa base, ubicados diagonalmente en la placa base, para que la línea de producción pueda conectarse a dome. Se pueden hacer accesorios para garantizar la precisión del dome. Si el cableado de hardware no permite la apertura, coloque dos o tres puntos de malla de alambre de 1,0 mm de diámetro (o utilice el centro del punto de cobre Mark dew, también de 1 mm de diámetro) en la posición más lejana de la cúpula de la placa base para localizar la cúpula y la placa base.
II. selección de conectores electrónicos
Debido a que cada empresa tiene los componentes de conector universal de su propia empresa, no se repetirá aquí; ¡¡ por lo general, busca compartir y ahorra costos! ¡Optimizar la gestión!
3. diseño de la placa base
1. el área del teclado necesita colocar un LED de 0,4 mm, y otros componentes no deben colocarse debajo del teclado. ¡¡ la disposición de las luces se basa en la forma del ID y la luz se transmite uniformemente!
2. preste atención a los bordes del teclado y las brechas con los bordes, es necesario dibujar una línea para indicar las áreas prohibidas, las fugas de cobre y las áreas de des;
3. en la zona por encima de la zona restringida del teclado superior y entre los ejes giratorios, se recomienda establecer dos zonas restringidas para reforzar la cubierta delantera inferior cuando la resistencia estructural de la cubierta delantera inferior sea insuficiente.
4. considere cuatro agujeros de tornillo en la medida de lo posible, dos en cada lado. Para la estructura de la antena externa, es mejor agregar un agujero de tornillo en la parte superior de la placa y apoyarse en el lado de la antena para garantizar la capacidad de la antena para evitar el desprendimiento.
5. preste atención a la distancia entre el teclado lateral y la cúpula.
6. debido a la influencia de antenas incorporadas, cámaras, etc., las hebillas de la batería a menudo están diseñadas debajo, y si el conector de la batería se coloca debajo, debe colocarse en el medio para evitar que el hueco de la batería sea desigual.
7. la altura del asiento de la tarjeta SIM tiene mucho que ver con la cubierta de blindaje de la banda base, lo que afecta directamente la altura de toda la máquina. Coloque el componente razonablemente en la cubierta del escudo para reducir la altura de la cubierta del escudo y mejorar la planitud y resistencia de la cubierta del escudo. Los equipos con una altura inferior a 0,2 mm en la parte superior de la cubierta blindada no deben colocarse en las esquinas de la cubierta blindada. ¡¡ debemos considerar el diseño de la tarjeta sim!
4. diseño del espesor del pcba
1. la distancia entre las lentes exteriores es de 0,95 mm,
2. pared de soporte de la lente exterior 0,5 mm
3. la altura de trabajo de la almohadilla de la pequeña pantalla es de 0,2 mm.
4. Espesor máximo del vidrio de pantalla grande LCD al vidrio de pantalla pequeña
5. la altura de trabajo del revestimiento de la pantalla grande es de 0,2 mm
6. pared de soporte de la lente interna 0,5 mm
7. la distancia entre las lentes internas es de 0,95 mm,
8. el espacio entre los flaps superior e inferior es de 0,4 mm
9. espesor de la parte delantera de la carcasa delantera inferior de 1,0 mm
10. la distancia entre la placa base y la carcasa delantera inferior es de 1,0 mm,
11. el espesor de la placa base es de 1,0 mm, la tolerancia de la placa base es inferior a 1,0 + / - 0,1 y superior a 1,0 + / - 0,1t.
12. altura del componente detrás de la placa base (incluida la cubierta blindada)
13. la brecha entre el componente y la carcasa trasera es de 0,2 mm.
14. el espesor de la carcasa trasera es de 0,8 mm
15. la brecha entre la carcasa trasera y la batería es de 0,1 mm
16. espesor de la batería: espesor de la carcasa de 0,6 mm + espesor de expansión de la batería + espesor de la placa inferior de 0,4 (carcasa de plástico) (o espesor de la placa de acero de 0,2 mm)
5. espesor de la pila de la placa base
Control del espesor de la pila de la placa base: principio general: la altura de la pila de la placa base debe ser lo más uniforme posible, y la diferencia de altura entre el punto más alto (cuello de botella de altura) y otros lugares que afectan el espesor de toda la máquina debe ser lo más pequeña posible. Trate de ajustar la posición del equipo para lograr que las dimensiones en la dirección de ancho, altura y longitud sean lo más pequeñas posible.
1. el grosor de la placa base está diseñado para ser de 0,9 mm, con un grosor de soldadura de 1 mm (incluida la tolerancia) y la forma; 2. los principales componentes que afectan la altura inferior de la placa base son: el asiento del auricular; Conectores de batería; Cubierta blindada; Asiento de tarjeta sim; Conectores io, etc., condensadores de tantalio.
3. la colocación de los monómeros de la batería está relacionada principalmente con los siguientes puntos: los monómeros en la dirección Z se controlan principalmente en los siguientes aspectos: (1) la distancia entre la parte superior de la carcasa trasera inferior y la parte inferior de la batería es de 0,1 mm; (2) la superficie superior de la carcasa trasera inferior debe ser superior o plana con el mecanismo de bloqueo de la tarjeta sim; (3) distancia desde la parte inferior de la batería hasta la batería: afectada principalmente por la estructura de la batería. Si se trata de una estructura completamente moldeada por inyección, el espesor de la parte inferior de la batería es de al menos 0,45 mm e incluye una etiqueta de batería de 0,1 mm. Espacio; Si la parte inferior de la batería está hecha de una estructura de placa de acero inoxidable, el espesor de la parte inferior de la batería es de 0,3 mm, incluido un espacio de etiqueta de la batería de 0,1 mm.
(4) el hardware de la batería entra en contacto con el conector de la batería de la placa base en la posición de trabajo. En la actualidad, es necesario reservar un espacio de trabajo de 2,9 mm desde la parte inferior de la placa base hasta el hardware de la batería. (5) la altura de la cubierta de blindaje puede afectar la altura del asiento de la tarjeta sim, ya que la tarjeta SIM puede colocarse en la cubierta de blindaje. Hay un espacio de 0,1 mm entre la tapa del blindaje y la tarjeta sim. La batería suele colocarse en el Centro de la dirección x; La posición de la hebilla de la batería controla la dirección y; La línea de División de la batería controla la dirección Y.
Lo anterior es una introducción a la Guía de diseño de apilamiento de teléfonos móviles. el IPCB también ofrece fabricantes de PCB y tecnología de fabricación de pcb.