Si eres un profesional de procesamiento y fabricación electrónica que ha trabajado en una planta de procesamiento pcba durante más de 4 años, es posible que tengas una comprensión simple pero incompleta de toda la industria. ¿¿ por qué dices eso? Porque normalmente estamos en los primeros tres años de esta industria, está en el proceso de formación y aprendizaje profundo de este puesto. Se necesitan al menos cuatro años para tener una comprensión completa de la conservación y gestión de los componentes, el procesamiento de PCB y la colocación de smt, así como pruebas e inspecciones posteriores. ¡Sin embargo, ¡ hay algunos que no necesariamente conoces dentro!
1. recuperación de residuos de estaño
Después de la soldadura, los parches SMT y los plug - ins DIP producen algunos residuos, de los cuales la escoria de estaño es la mayor parte de los residuos. Y debido a que los residuos de estaño en sí son dañinos para el cuerpo humano, este estaño no es lo que nuestro cuerpo necesita. El estaño utilizado en el procesamiento de parches es un compuesto de estaño y oro a base de estaño, por lo que su precio no es barato, por lo que después de la producción, la planta regular de pcba recogerá los residuos de estaño en un recipiente de almacenamiento especial y los almacenará por separado. Luego se lo entregó a una empresa especializada en el reciclaje de residuos de Estaño.
Sin embargo, para ahorrar costos de producción, muchos fabricantes de pcba devuelven directamente la escoria de estaño al plug - in DIP antes de soldarla. Esto es algo que muchas empresas harán, pero no se explicará en la superficie. Esto es algo que pocas personas en la fábrica saben.
Las fábricas de PCB siempre deben adherirse al principio de que "la calidad es la vida", y nos adherimos al principio de que la escoria de estaño nunca se regenera. Esta es nuestra garantía a nuestros clientes.
2. tasa de pérdida de materiales
Es posible que muchos clientes lo sepan. suponiendo que 100 productos se produzcan por sí mismos, por lo general un proyecto muy estandarizado da una tabla de pérdidas basada en el bom en toda la placa de circuito pcba. Lo anterior mostrará qué material es una pieza desgastada y qué material es una pieza no desgastada. Se harán más preparativos para la compra de piezas vulnerables
Algunos materiales, para mantener todo el pedido se puede completar según lo programado, después de todo, debido a la pérdida de unos pocos materiales, el tiempo de entrega del producto no puede mantenerse al día, lo cual no es aconsejable.
Por lo tanto, los clientes experimentados suelen preparar esta información con antelación. De hecho, esta información ha explicado a los fabricantes de pcba su capacidad para soportar pérdidas. No superes mis expectativas, si superas mi tiempo de entrega, no puedes seguir el ritmo. Por lo tanto, los fabricantes también prestarán mucha atención a este problema en el procesamiento de parches smt.
Así, para aquellos clientes que no piden nada, se encontrarán con una fábrica irresponsable de pcb, seguida de un operador ordinario, y solo tienes que esperar a los últimos 100 paneles para completar 90, y el resto es soldarte a mano después de rellenar 10 de estas piezas en mal Estado. Por lo tanto, antes de producir, debe explicar claramente lo que quiero hacer con el negocio o proyecto en la planta de pcba que está directamente conectado a usted. ¡Si preguntas y no preguntas, ¡ el resultado final es diferente!
Estas son las dos historias internas más discretas de la planta de procesamiento pcba.