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La placa de circuito PCB se divide en superficie de diagrama de circuito, capa dieléctrica, agujero, tinta de soldadura, tinta de serigrafía, tratamiento de superficie metálica, etc. en la estructura original.
1. ruta y mapa CAD (patrón): la ruta es una herramienta especial para conectar y desconectar el original. En el diseño, se diseñará una gran superficie de cobre como dispositivo de puesta a tierra y capa de alimentación. La ruta y los dibujos CAD se dibujan al mismo tiempo.
2. capa dieléctrica (dieléctrico): utilizada para mantener el aislamiento entre líneas y capas, alias placa.
3. agujeros (a través del agujero / a través del agujero): los agujeros guía enterrados pueden conectar y desconectar rutas de más de dos capas. Los agujeros de guía enterrados más grandes se utilizan como inserciones de piezas. Además, hay agujeros no enterrados (npth) que generalmente se utilizan como capas superficiales. Posicionamiento SMD para fijar tornillos al ensamblar.
4. máscara de flujo / soldadura: no todas las superficies de cobre requieren el estaño en la pieza, por lo que en áreas donde no se come estaño, se imprime una capa de productos químicos (generalmente resina epoxi) para evitar que las superficies de cobre coman estaño para evitar fallas de cortocircuito entre rutas que no comen Estaño. Según el proceso de procesamiento, se divide en aceite verde, aceite rojo y aceite Azul.
5. tinta de impresión de malla de alambre (leyenda / marca / impresión de malla de alambre): esta es una composición innecesaria. La función específica es marcar el nombre y el marco de ubicación de cada pieza en la placa de circuito para facilitar el mantenimiento y la identificación después del montaje.
6. tratamiento de la superficie metálica (surfacefinish): debido a que la superficie de cobre se oxida fácilmente en el aire en un ambiente normal, no se puede recubrir de estaño (poca soldabilidad), por lo que es necesario mantener la superficie de cobre que necesita ser recubierta de Estaño. Los métodos de mantenimiento incluyen hasl, enig, plata impregnada, estaño impregnado y flujos químicos orgánicos (osp), todos los cuales tienen ventajas y desventajas y generalmente se llaman tratamientos de superficie metálica.
Precauciones en el concepto de diseño de la placa de circuito impreso
En el concepto de diseño de la placa de circuito impreso, se deben prestar atención a puntos clave como el entorno del concepto de diseño, las especificaciones del concepto de diseño y las especificaciones del concepto de diseño.
Producir la superficie de la placa de circuito en el entorno de diseño de la placa de circuito impreso de acuerdo con las especificaciones planas de la placa de circuito ya claras y todo tipo de posicionamiento mecánico, y colocar los conectores, botones / interruptores, tubos de visualización digitales, lámparas de visualización, entradas y salidas necesarias de acuerdo con las regulaciones de posicionamiento. Agujeros de tornillo, agujeros de montaje, etc., teniendo en cuenta y aclarando el área de cableado y el área no cableado (por ejemplo, cuántas áreas alrededor del agujero de tornillo pertenecen al área no cableado. se debe prestar mucha atención a la colocación de equipos electrónicos.
Las dimensiones reales (área ocupada y altura), la posición relativa entre los dispositivos electrónicos, las especificaciones de espacio, la superficie de colocación del equipo, para garantizar el rendimiento eléctrico de la placa de circuito PCB y la viabilidad y conveniencia de la producción e instalación, la colocación del componente debe modificarse adecuadamente para que sea limpio y hermoso, garantizando que los principios anteriores puedan reflejarse. Por ejemplo, los mismos componentes deben colocarse cuidadosamente en la misma dirección y no deben colocarse de manera "dispersa".
