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Sustrato de PCB cada vez más ecológico

A medida que los equipos electrónicos se desarrollan hacia la miniaturización, el peso ligero, la versatilidad y la protección del medio ambiente, las placas de circuito impreso como base también se desarrollan en consecuencia en estas direcciones, y los materiales de sustrato de PCB para placas de circuito impreso deben adaptarse naturalmente. Estas necesidades.

El desarrollo sostenible de materiales ecológicos requiere productos ecológicos, mientras que las placas de impresión ecológicas requieren materiales ecológicos. En el caso de las placas de cobre recubiertas, el principal material de las placas impresas, está prohibido el uso de polibromodibenos tóxicos (pbb) y polibromodifenéter (pbde) de acuerdo con el Decreto RoHS de la ue, que trata de eliminar los recubrimientos de cobre ignífugos que contienen bromo. En la actualidad, los países avanzados del mundo han comenzado a adoptar un gran número de chapados de cobre libres de halógenos, mientras que los productos nacionales de chapados de cobre libres de halógenos solo se han desarrollado con éxito en grandes empresas financiadas con fondos extranjeros. Muchos paneles de cobre pequeños y medianos todavía permanecen en la producción tradicional de paneles de cobre y no cumplen con los requisitos de la prohibición ambiental.

Además de ser no tóxico, los productos ecológicos también requieren que los productos se reciclen y reciclen después de descartarlos. Por lo tanto, la capa de resina aislada del sustrato de la placa de impresión está considerando cambiar de resina termostática a resina termoplástica, lo que ayuda a reciclar la placa de impresión desechada. Después del calentamiento, la resina se separa de la lámina de cobre o de los componentes metálicos, cada uno de los cuales se puede reciclar y reutilizar. En este sentido, el extranjero ha desarrollado con éxito placas impresas de interconexión de alta densidad y las ha aplicado con éxito al método de acumulación, pero no hay noticias en china.

El material de recubrimiento soldable en la superficie de la placa impresa es la soldadura de aleación de estaño y plomo más utilizada tradicionalmente, y ahora el Decreto RoHS de la UE prohíbe el plomo, con la alternativa de estaño, plata o níquel / oro. En los últimos años, las empresas químicas extranjeras de galvanoplastia han desarrollado y lanzado medicamentos de níquel / inmersión química, estaño químico y plata química, pero ningún proveedor similar en el país ha lanzado nuevos materiales similares.

La producción limpia de materiales de producción limpios es un medio importante para lograr la protección del medio ambiente y el desarrollo sostenible. para lograr la producción limpia, es necesario complementar los materiales de producción limpios. El método tradicional de producción de placas impresas es la resta del grabado de cobre para formar patrones, consumiendo soluciones de corrosión química y produciendo una gran cantidad de aguas residuales. Los países extranjeros han estado desarrollando y aplicando materiales laminados catalíticos no de cobre, utilizando el proceso de adición de cobre químico directo para formar patrones de circuito, que pueden eliminar la corrosión química, reducir las aguas residuales y favorecer la producción limpia. El desarrollo de este material laminado para el proceso de adición sigue en blanco en china.

La tecnología de impresión de pantalla de impresión por inyección de tinta limpia no requiere jarabe químico y limpieza con agua, y es un proceso de producción en seco. La clave de esta tecnología son las impresoras de inyección de tinta y los materiales de pulpa conductores. En la actualidad, se han desarrollado con éxito materiales de pulpa conductores a escala nanométrica en el extranjero, lo que permite que la tecnología de impresión por inyección de tinta entre en aplicaciones prácticas. Este es un cambio revolucionario en la dirección de la placa de circuito impreso hacia la producción limpia. En china, faltan materiales de pulpa conductores de grado micron que satisfagan el uso de líneas cruzadas y agujeros de placas de impresión, y los pulpa conductores de grado nanométrico son aún más invisibles.

En la producción limpia, también esperamos materiales de proceso de chapado en oro sin cianuro, materiales de proceso de chapado en cobre sin productos químicos que no utilicen formaldehído dañino como agente reductor, etc. es necesario acelerar el desarrollo y la aplicación de la producción de placas de impresión.

El desarrollo digital de materiales y equipos electrónicos de alto rendimiento plantea mayores requisitos para el rendimiento de las placas de circuito impreso de apoyo. En la actualidad, hay requisitos para baja permitividad, baja absorción de humedad, resistencia a altas temperaturas, alta estabilidad de tamaño, etc. la clave para cumplir con estos requisitos es el uso de materiales laminados recubiertos de cobre de alto rendimiento. Además, para lograr una placa de impresión más ligera, delgada y de mayor densidad, se necesitan láminas delgadas de fibra y láminas delgadas de cobre recubiertas de cobre.

La clave para resaltar las características ligeras, delgadas y flexibles de la placa de impresión flexible es el material laminado flexible recubierto de cobre. Muchos dispositivos electrónicos digitales requieren la aplicación de laminados flexibles de cobre de alto rendimiento. En la actualidad, la dirección para mejorar las propiedades de los laminados flexibles de cobre es el material de los laminados flexibles de cobre sin adhesivo.

La placa portadora de encapsulamiento IC ya es una rama de la placa de circuito impreso y actualmente es ampliamente utilizada en nuevos encapsulamientos IC representados por bga y csp. El portador de encapsulamiento IC utiliza materiales de sustrato orgánico delgado con buenas propiedades de alta frecuencia, alta resistencia al calor y alta estabilidad de tamaño. Los materiales de alto rendimiento se han aplicado en el extranjero y se están mejorando y produciendo nuevos materiales. Por el contrario, sus homólogos nacionales todavía están en blanco en muchos materiales de alto rendimiento.

Para que China se convierta en un gran país y una potencia en la industria de circuitos impresos, se necesitan urgentemente materiales de placas de circuito impreso fabricados en china.

Clasificación de materiales de placas de circuito impreso hay muchos tipos de materiales de placas de circuito impreso utilizados en el procesamiento smt, que se pueden dividir en materiales principales y materiales auxiliares según su aplicación.

Materiales principales: materias primas que forman parte del producto, como laminados recubiertos de cobre, tintas de soldadura, tintas de marcado, etc., también conocidas como materiales físicos y químicos.

Materiales auxiliares: materiales consumidos durante la producción, como película seca fotorresistente, líquido de grabado, líquido de galvanoplastia, agente de limpieza química, almohadilla de perforación, etc., también conocidos como materiales no físicos.