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¿¿ cuál es mejor entre la pasta de máquinas de la fábrica de SMT y la soldadura manual? En la actualidad, la Soldadura manual está limitada por factores como soldadores, calidad del proceso de soldadura, costo de los accesorios de soldadura y eficiencia de soldadura. ¿¿ cuáles son las ventajas de las pegatinas para máquinas smt? A continuación, la fábrica SMT hablará sobre la comparación de PCB entre pegatinas de máquinas y soldadura manual.
En la actualidad, el cuello de botella y las limitaciones de la soldadura manual:
1. soldador. Como todos sabemos, por un lado, la soldadura requiere que los soldadores tengan habilidades de operación calificadas, una rica experiencia práctica y un nivel de soldadura estable; Por otro lado, la soldadura es un trabajo con malas condiciones de trabajo, mucho humo y polvo, gran radiación térmica y alto riesgo. La fábrica de SMT de baiqiancheng dijo que la soldadura es diferente de otros procesos industriales. Al soldar a mano, los soldadores experimentados pueden ajustar la posición, la postura y la velocidad de caminar de la pistola de soldadura a tiempo de acuerdo con la posición real de soldadura observada a simple vista. Adaptarse a los cambios en las juntas de soldadura y las trayectorias de soldadura, por lo que el trabajo de los soldadores es un trabajo con cierto contenido técnico. Para las fábricas, es necesario contratar a un soldador calificado de acuerdo con la mentalidad actual de los trabajadores y la contabilidad de costos de la fábrica para los empleados. La situación de oposición positiva y negativa es un cuello de botella en la soldadura manual.
2. calidad del proceso de soldadura. La fábrica baiqiancheng SMT dijo que el proceso de Soldadura manual está limitado por el nivel técnico de los soldadores. Las habilidades de soldadura y la velocidad de los soldadores son desiguales, y las fluctuaciones emocionales se ven afectadas por algunos factores. La calidad de la soldadura y la producción del producto se ven afectadas todos los días. afectados, este es el segundo cuello de botella de la Soldadura manual
3. costo de la soldadura de accesorios. Las habilidades y emociones de los trabajadores de soldadura en la fábrica SMT son más o menos incapaces de estimar los materiales auxiliares utilizados en la soldadura. Pueden recogerse del almacén y recogerse tanto como se utilicen. Los administradores no pueden cuantificar el uso diario de los materiales auxiliares de soldadura, lo que significa que el costo de los materiales auxiliares de soldadura es inexistente. el concepto de costo de producción no se cuantifica. Este es un proyecto inexplicable para los clientes y sus propios costos. Este es el tercer cuello de botella de la soldadura manual.
4. eficiencia de soldadura. Afectada por las habilidades de los soldadores de la fábrica smt, la eficiencia de la soldadura diaria del producto no se puede cuantificar. Cuántos productos puede producir la fábrica todos los días y si la calidad del producto es buena. ¿¿ en qué condiciones se logra la llamada eficiencia? ¡¡ sabemos que el propósito de la soldadura es obtener puntos de soldadura confiables! Por lo tanto, la eficiencia de soldadura que exigimos debe basarse en la premisa de garantizar puntos de soldadura confiables; Es decir, cuando realizamos soldadura eficiente, debemos evitar pagar el precio de una mayor tasa de residuos.
Soldadura de máquinas smt:
Con la producción a gran escala de productos electrónicos, el método de Soldadura manual de puntos de soldadura de pin en placas de PCB con herramientas de soldador ya no puede cumplir con los requisitos del mercado, la eficiencia de la producción y la calidad del producto. Por lo tanto, se inventaron gradualmente equipos de soldadura semiautomáticos / automáticos a gran escala y máquinas de soldadura totalmente automáticas. La fábrica de SMT de baiqiancheng dijo que la máquina de soldadura totalmente automática apareció por primera vez en Japón y es el principal equipo de producción de televisores en blanco y negro / color. Las máquinas de soldadura sumergidas, las máquinas de soldadura de onda única, etc. se introdujeron en China en la década de 1980. a mediados de la década de 1980, la tecnología SMT para iniciar e insertar el montaje híbrido se desarrolló rápidamente, y las máquinas de soldadura de onda doble reaparecieron. En cuanto a las técnicas de soldadura, estas inmersas, las de una sola ola, las de doble ola, etc., son soldadura por flujo (soldadura por flujo), es decir, la soldadura líquida derretida y la pieza a soldar se mueven relativamente y se humedecen para lograr la soldadura. en comparación con la técnica de soldadura manual, la técnica de soldadura por flujo totalmente automática tiene claramente las siguientes ventajas: ahorro de energía, ahorro de mano de obra, mejora de la eficiencia, reducción de costos, mejora de la calidad y fiabilidad de la apariencia, superación de factores humanos y capacidad de completar tareas que no se pueden completar manualmente. La máquina de Soldadura automática se utiliza con varias herramientas y accesorios para satisfacer eficazmente sus diferentes requisitos de soldadura de PCB y piezas de circuito procesadas.
