Precauciones para la operación de soldadura de pico en el procesamiento de pcba en el proceso de procesamiento de pcba, podemos encontrar más soldadura en el período posterior, en este momento necesitamos soldadura de pico para el procesamiento, por lo que hoy XiaoBian les presenta las precauciones en la operación de soldadura de pico en el procesamiento de pcba.
La superficie del pico está cubierta por una capa de óxido que se mantiene casi sin cambios a lo largo de toda la longitud de la onda de soldadura. ¿Durante la soldadura del pico, el PCB entra en contacto con la superficie delantera de la onda de estaño, la piel de óxido se rompe y la onda de estaño frente al PCB No. se empujan los pliegues hacia adelante? Esto significa que toda la escala de óxido se mueve a la misma velocidad que el pcb.
¿En general, para evitar la mala soldadura por pico, se pueden utilizar los siguientes métodos para evitarlo: usar componentes / PCB con buena soldabilidad, aumentar la actividad de soldadura, aumentar la temperatura de precalentamiento del pcb, aumentar la humectabilidad de la almohadilla y aumentar la temperatura de la soldadura, eliminar impurezas nocivas y reducir la cohesión del material de soldadura? Para facilitar la separación de la soldadura entre los dos puntos de soldadura.
Métodos comunes de precalentamiento en máquinas de soldadura de picos: calentamiento por convección de aire, calentamiento por calentador infrarrojo, calentamiento combinado de aire caliente y radiación; Análisis de la curva del proceso de soldadura por pico: el tiempo de humectación se refiere al tiempo desde que el punto de soldadura entra en contacto con la soldadura y comienza a humedecer. el tiempo y el tiempo de estancia se refieren al tiempo desde que entra en contacto con la superficie del pico hasta que sale de la superficie del pico del punto de soldadura en el pcb. La temperatura de precalentamiento se refiere a la temperatura alcanzada antes de que el PCB y la superficie del pico entren en contacto, y la temperatura de soldadura se refiere a la temperatura de soldadura. Parámetros de soldadura importantes. Por lo general, el punto de fusión de la soldadura (183 ° c) es de 50 ° C a 60 ° C más alto. En la mayoría de los casos, durante la operación real, la temperatura del horno de soldadura es inferior a la temperatura del punto de soldadura del pcb. Esto se debe a la absorción térmica de los pcb. Bueno, lo anterior es algo a lo que nuestro taller de producción debe prestar atención durante la operación de soldadura de pico. ¿¿ has aprendido? El editor introdujo varios puntos a los que hay que prestar atención en la operación de soldadura de pico de procesamiento pcba. Si su empresa necesita un negocio de procesamiento de pcba, Póngase en contacto con un procesamiento profesional de pcba. no somos agentes
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