Noticias de PCB - ¿¿ qué es pcba?

¿¿ qué es pcba? El PCB (placa de circuito impreso, placa de circuito impreso) se llama placa de circuito impreso en chino, también conocida como placa de circuito impreso, y es un componente electrónico importante, un soporte para componentes electrónicos y un portador para la conexión eléctrica de componentes electrónicos. Debido a que está hecho de impresión electrónica, se llama placa de circuito "impresa".

Antes de la aparición de la placa de circuito impreso, la interconexión entre los componentes electrónicos se realizaba directamente a través de cables eléctricos. Hoy en día, los cables eléctricos solo se utilizan en el laboratorio para aplicaciones de prueba; La placa de circuito impreso ocupa sin duda una posición de control absoluto en la industria electrónica.

Proceso de producción de pcb:

Contacto con el fabricante - Corte - perforación - hundimiento de cobre - transferencia de patrón - galvanoplastia de patrón - Eliminación de película - grabado - aceite verde - carácter - dedo dorado - moldeo - prueba - inspección final

Ventajas únicas de los pcb: alta densidad, alta fiabilidad, diseño, manufacturabilidad, testabilidad, ensamblabilidad y mantenimiento.

¿¿ cómo se desarrolló el pcba?

Pcba es la abreviatura en inglés de placa de circuito impreso + componente, lo que significa que la placa de circuito impreso vacía pasa por todo el proceso de fabricación del componente SMT o el plug - in dip, conocido como pcba.

Tanto SMT como DIP son métodos para integrar piezas en pcb. La principal diferencia es que el SMT no necesita perforar en el pcb. En dip, es necesario insertar el pin pin de la pieza en la perforación.

La tecnología de instalación de superficie SMT (tecnología de instalación de superficie) utiliza principalmente máquinas de colocación para instalar algunas piezas pequeñas en el pcb. El proceso de producción es: posicionamiento de placas de pcb, impresión de pasta de soldadura, instalación de máquinas de colocación, horno de retorno e inspección de productos terminados. El SMT es muy sensible al posicionamiento y tamaño de las piezas durante el proceso de integración. Además, la calidad de la pasta de soldadura y la calidad de impresión también juegan un papel clave.

DIP representa un "plug - in", es decir, insertar piezas en la placa de pcb. Debido a que la pieza es de gran tamaño y no es adecuada para la colocación, o el proceso de producción del fabricante no puede usar la tecnología smt, la pieza se integra en forma de plug - IN. En la actualidad, hay dos formas de implementar plug - ins manuales y plug - ins robóticos en la industria. Los principales procesos de producción son: pegar adhesivos (para evitar que el estaño llegue a lugares inadecuados), inserción, inspección, soldadura por picos y cepillado (manchas dejadas durante el proceso de eliminación) y realizar inspecciones. en la actualidad, el Estado requiere cada vez más protección del medio ambiente y la intensidad de la gestión de los enlaces es cada vez mayor. Este es tanto un desafío como una oportunidad para las fábricas de pcb. Si la fábrica de PCB está decidida a resolver el problema de la contaminación ambiental, entonces los productos de placas de circuito flexibles FPC pueden estar a la vanguardia del mercado y la fábrica de PCB puede obtener oportunidades para un mayor desarrollo.