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Introducción a las placas y parámetros comunes de las placas de circuito impreso introducción a las placas de circuito impreso: de acuerdo con el nivel de calidad de la marca de abajo a alto, el orden es: 94hbï ¼ 94voï, No ignífugo (material de grado más bajo, troquelado, no se puede usar como placa de alimentación) 94v0: cartón ignífugo (troquelado) 22f: tablero de semifibra de vidrio de un solo lado (troquelado) CEM - 1: tablero de fibra de vidrio de un solo lado (además del cartón de doble cara, es el material de extremo más bajo de las tablas de doble Cara. las tablas de doble cara simples pueden usar este material, 5 - 10 yuanes por metro cuadrado más barato que el FR - 4) FR - 4: el grado de propiedad ignífuga de las tablas de fibra de vidrio de doble cara se puede dividir En cuatro tipos: 94vo - V - 1 - V - 2 - 94hb película semicurada: 1080 = 00712 mm, 2116 = 01143 mm, 7628 = 01778 mmfr4 y Cem - 3 son placas, fr4 es placa de fibra de vidrio, y cem3 es un sustrato compuesto libre de halógenos, es decir, un sustrato libre de halógenos (flúor, bromo, yodo y otros elementos), ya que el bromo produce gases tóxicos al quemar y es amigable con el medio ambiente. Tg es la temperatura de transición vítrea, O punto de fusión. la placa de circuito debe ser ignífuga y no puede quemarse a cierta temperatura, pero solo puede suavizarse. El punto de temperatura en este momento se llama temperatura de transición vítrea (punto tg), que está relacionado con la durabilidad dimensional de la placa de pcb.
¿ cuáles son las ventajas de las placas de circuito de PCB de alta Tg y el uso de PCB de alta tg? Cuando la temperatura de las placas de circuito impreso de alta Tg sube a un cierto umbral, el sustrato cambiará de "estado de vidrio" a "estado de caucho". La temperatura en este momento se llama temperatura de transición vítrea (tg) de la placa. Es decir, Tg es la temperatura máxima ( ° c) a la que el sustrato mantiene la rigidez. Es decir, los materiales comunes del sustrato de PCB continuarán suavizando, deformando y derritiéndose a altas temperaturas. Al mismo tiempo, sus características mecánicas y eléctricas también disminuirán drásticamente. Esto afectará la vida útil del producto. Por lo general, la placa Tg es superior a 130 grados celsius, la Tg alta suele ser superior a 170 grados Celsius y la Tg media es superior a 150 grados celsius; La placa de impresión de pcb, que suele ser de 170 grados centígrados, se llama placa de impresión de alta tg; Con el aumento del sustrato tg, se mejorarán y mejorarán las características de resistencia al calor, humedad, resistencia química y estabilidad de la placa de impresión. Cuanto mayor sea el valor de tg, mejor será la resistencia a la temperatura de la placa. Especialmente en el proceso sin plomo, el alto Tg se utiliza más; El Alto Tg se refiere a la alta resistencia al calor. Con el rápido desarrollo de la industria electrónica, especialmente los productos electrónicos representados por computadoras, el desarrollo de alta función y alta capa plantea mayores requisitos para la resistencia al calor de los materiales de sustrato de pcb. La aparición y el desarrollo de técnicas de instalación de alta densidad representadas por SMT y CMT han hecho que los PCB sean cada vez más inseparables del soporte de alta resistencia térmica del sustrato en términos de pequeños poros, cableado fino y adelgazamiento. por lo tanto, la diferencia entre el FR - 4 ordinario y el Tg alto es: a las mismas altas temperaturas, especialmente cuando se calientan después de la absorción de humedad, La resistencia mecánica, la estabilidad dimensional, la adherencia, la absorción de agua, la descomposición térmica, la expansión térmica, etc. del material varían en este caso. Los productos de alta Tg son significativamente mejores que los materiales comunes de sustrato de pcb. en la actualidad, hay varios tipos de placas de cobre cubiertas ampliamente utilizadas en china, que se caracterizan por: tipos de placas de cobre cubiertas, conocimientos de placas de cobre cubiertas y métodos de clasificación de placas de cobre cubiertas. Por lo general, dependiendo del material de refuerzo de la placa, se puede dividir en cinco categorías: base de papel, base de tela de fibra de vidrio, base compuesta (serie cem), base laminada multicapa y base de material especial (cerámica, base de núcleo metálico, etc.). si se clasifica en función de los diferentes adhesivos de resina utilizados en la placa, la base de papel común CCI. Hay: resina epoxi (xpc, xxpc, FR - 1, FR - 2, etc.), resina epoxi (fe - 3), resina de poliéster y otros tipos. El sustrato común de tela de fibra de vidrio CCL tiene resina epoxi (fr - 4, FR - 5), que es el tipo de sustrato de tela de fibra de vidrio más utilizado en la actualidad. Además, hay otras Resin as especiales (con tela de fibra de vidrio, fibra de poliamida, tela no tejida, etc. como materiales adicionales): resina de triazina modificada por bismaleimida (bt), resina de poliimida (pi), resina de éter de difenilo (ppo), resina de estireno maleico imino (ms), resina de poliisocianato, resina de poliolefina, etc. Se puede dividir en dos tipos: retardante de llama (ul94 - vo, ul94 - v1) y no retardante de llama (ul 94 - hb). En el último año y dos años, con la atención prestada a los problemas de protección del medio ambiente, un nuevo CCL libre de bromo se ha dividido en CCL ignífugo, que se puede llamar "ccl ignífugo verde". Con el rápido desarrollo de la tecnología de productos electrónicos, se plantean mayores requisitos para el rendimiento de ccl. Por lo tanto, desde el punto de vista de la clasificación de rendimiento de ccl, se divide en CCL de rendimiento general, CCL de baja constante dieléctrica, CCL de alta resistencia al calor (placa ordinaria l por encima de 150 grados celsius), CCL de bajo coeficiente de expansión térmica (generalmente utilizado para encapsular sustratos) y otros tipos. Con el desarrollo y el progreso continuo de la tecnología electrónica, se plantean constantemente nuevos requisitos para los materiales de base de placas de circuito impreso, lo que promueve el desarrollo continuo de las normas de cobre recubierto. En la actualidad, los principales estándares para los sustratos son los siguientes. Normas nacionales: las normas nacionales para los sustratos de China incluyen GB / t4721 - 47221922 y gb4723 - 4725 - 1992. El estándar de laminados recubiertos de cobre en taiwán, china, es el estándar cns, que se basa en el estándar JIS japonés y fue publicado en 1983. Gfgfggggeej2. estándares internacionales: estándares JIS japoneses, estándares ASTM estadounidenses, nema, mil, ipc, ansi, estándares ul, estándares BS británicos, estándares Din y VDE alemanes, estándares NFC y ute franceses, estándares CSA canadienses, estándares as australianos, estándares foct de la antigua Unión soviética, estándares IEC internacionales, etc.; Los proveedores de materiales de diseño de pcb, comunes y comunes incluyen: shengyi / jiantao / internacional, etc.
