Noticias de PCB - Producción de prensado de placas multicapa de PCB

1. la olla a presión del autoclave es un recipiente lleno de vapor de agua saturado de alta temperatura que puede aplicar alta presión. Las muestras del sustrato laminado (laminado) se pueden colocar durante un tiempo para obligar a la humedad a entrar en la placa y luego extraer la muestra de nuevo. Colocarlo en una superficie de estaño fundido a alta temperatura y medir sus características de "resistencia a la estratificación". Esta palabra también es sinónimo de olla a presión comúnmente utilizada en la industria. Durante el proceso de prensado de placas multicapa, hay un "método de presión de cabina" de dióxido de carbono a alta temperatura y alta presión, que también es similar a este tipo de prensa de autoclave.

2. el método de capa se refiere al método tradicional de capa de placas multicapa tempranas. En ese momento, la mayoría de las "capas exteriores" de las grandes Ligas de béisbol profesional de los Estados Unidos estaban laminadas y laminadas con una base delgada de piel de cobre de un solo lado. No fue hasta finales de 1984 que la producción de las grandes Ligas de béisbol profesional de Estados Unidos aumentó significativamente. Método de presión grande o método de presión grande de piel de cobre (sra. lin). Este método de prensado MLB que utilizó un sustrato delgado de cobre de un solo lado en los primeros días se llama laminación de sombrero.

3. los pliegues plisados en la supresión de placas multicapa generalmente se refieren a los pliegues producidos en el momento del tratamiento inadecuado de la piel de cobre. Esta desventaja es más probable cuando la piel delgada de cobre inferior a 0,5 onzas se lamina en varias capas. A

4. las depresiones se refieren a depresiones suaves y uniformes en la superficie del cobre, que pueden deberse a protuberancias puntuales locales de placas de acero utilizadas para la compactación. Si hay una caída ordenada en el borde defectuoso, esto se llama inclinación hacia abajo. Si estas deficiencias se dejan desafortunadamente en línea después de la corrosión del cobre, la resistencia de la señal transmitida a alta velocidad será inestable y habrá ruido. Por lo tanto, este defecto debe evitarse en la medida de lo posible en la superficie de cobre del sustrato.

5. cuando el panel de costura se divide en varias capas para presionar, en cada apertura de la prensa, a menudo hay muchos "libros" de materiales a granel (como 8 - 10 juegos) para presionar en cada apertura de la prensa, mientras que cada conjunto de "materiales a granel" (libros) debe separarse con placas de acero inoxidable planas, lisas y duras. La placa de acero inoxidable espejo utilizada para esta separación se llama placa de caul o placa de separación. En la actualidad, generalmente se utilizan Aisi 430 o Aisi 630. A

Placa multicapa de PCB

6. el método de prensado de láminas laminadas de cobre se refiere a la producción a gran escala de láminas multicapa, las capas exteriores e interiores de láminas y películas de cobre se presionan directamente, convirtiéndose en el método de prensado a gran escala de láminas multicapa (mass - lam), reemplazando la tradición temprana del método de prensado de láminas delgadas de un solo lado.

7. cuando el papel Kraft se lamina (lamina) en varias capas de placas o sustratos, el papel Kraft se utiliza principalmente como amortiguador de transferencia de calor. Se coloca entre la placa caliente (platner) y la placa de acero de la laminadora para suavizar la curva de calentamiento más cercana al material a granel. Entre varios sustratos o placas multicapa a suprimir. Minimizar la diferencia de temperatura entre cada capa de madera. Por lo general, las especificaciones comunes son de 90 a 150 libras. Debido a que la fibra en el papel ha sido aplastada después de altas temperaturas y altas presiones, ya no es resistente y difícil de funcionar, por lo que hay que reemplazar la nueva fibra. Este papel Kraft es una mezcla de madera de pino y varios álcalis fuertes. Después de que la materia volátil se escapa y se elimina el ácido, se lava y precipita. Cuando se convierte en pulpa, se puede presionar nuevamente en papel áspero y barato. Materiales. Kiss press, Low Press cuando se presionan varias capas, cuando se colocan las placas en cada apertura, comenzarán a calentarse y se levantarán por la capa más caliente de la planta baja, y se levantarán con potentes gatos hidráulicos (ram) para suprimir la Unión de cada apertura (material a granel en la apertura). En este momento, la película combinada (prepreg) comienza a suavizarse gradualmente o incluso a fluir, por lo que la presión utilizada para la extrusión superior no debe ser demasiado grande para evitar el deslizamiento de la hoja o la salida excesiva de pegamento. Esta menor presión utilizada inicialmente (15 - 50 psi) se llama "presión de beso". Sin embargo, cuando la resina en el material del cuerpo de cada película se calienta para suavizar y gelificar y está a punto de endurecerse, es necesario aumentar a presión completa (300 - 500psi) para que el material del cuerpo pueda unirse estrechamente para formar una sólida placa multicapa.

9. las capas apiladas deben alinearse, alinearse o alinearse hacia arriba y hacia abajo para facilitar su uso, antes de las capas apiladas o los sustratos, todo tipo de materiales a granel, como las placas interiores, las películas y las hojas de cobre, las placas de acero, las almohadillas de papel kraft, etc. Se puede introducir cuidadosamente en la prensa para presionar en caliente. Este tipo de preparación se llama cierre. Para mejorar la calidad de los paneles de varias capas, no solo este trabajo de "apilamiento" debe llevarse a cabo en salas limpias con control de temperatura y humedad, sino también para la velocidad y calidad de la producción a gran escala, por lo general, los paneles de varias capas por debajo de ocho pisos utilizan métodos de supresión a gran escala (mass lam) En la construcción, e incluso "automatizados". Se necesitan métodos superpuestos para reducir los errores humanos. Para ahorrar talleres y equipos compartidos, la mayoría de las fábricas suelen combinar "apilamiento" y "placas plegables" en una unidad de procesamiento integral, por lo que las obras de automatización son bastante complejas. A

10. Mass lamination Big Plate (laminado) es un nuevo método de construcción que abandona la "punta de alineación" durante el prensado de varias capas y utiliza varias filas de placas en la misma superficie. Desde 1986, cuando ha aumentado la demanda de placas de cuatro y seis capas, el método de supresión de las placas de varias capas ha cambiado mucho. En los primeros días, solo había una placa de barco en una placa de procesamiento que necesitaba ser suprimida. Este arreglo individual ha logrado avances en el nuevo enfoque. Se puede cambiar a uno a dos, uno a cuatro o más en función del tamaño. Las filas están presionadas juntas. El segundo nuevo método es eliminar los pines de posicionamiento de varios materiales a granel (como láminas interiores, películas, láminas exteriores, etc.); Por el contrario, la capa exterior utiliza láminas de cobre y el "objetivo" se precompra en la placa Interior. Después de presionar, "barrer" el objetivo, luego perforar el agujero de la herramienta desde su centro y luego colocarlo en la Plataforma de perforación para perforar. Para las placas de seis u ocho capas, la capa interior y la película intercalar se pueden remachar primero con remaches y luego presionar juntas a altas temperaturas. Esto simplifica, es rápido y amplía el área de estampado, y también puede aumentar el número de "apilamientos" (altos) y el número de aperturas (abiertas) en función del método basado en el sustrato, lo que puede reducir la mano de obra y duplicar la producción, e incluso automatizar. Este nuevo concepto de placa de presión se llama "placa de presión grande" o "placa de presión grande". En los últimos años, muchas industrias profesionales de fabricación de PCB contratados han aparecido en china. 11. la placa térmica de la placa es una plataforma móvil que se puede levantar y bajar en la laminadora necesaria para la fabricación de laminados o sustratos de varias capas. esta placa metálica hueca pesada proporciona principalmente presión y fuente de calor para la placa, por lo que debe ser plana y paralela a altas temperaturas. Por lo general, cada placa caliente está enterrada previamente con un tubo de vapor, un tubo de aceite caliente o un elemento de calentamiento de resistencia, y el borde exterior circundante también necesita llenar el material aislante para reducir la pérdida de calor, y proporcionar un dispositivo de detección de temperatura para lograr el control de temperatura.

12. las placas de acero laminadas se refieren a los sustratos o capas de cartón utilizados para separar cada conjunto de libros sueltos (refiriéndose a libros compuestos por placas de cobre, películas y placas interiores) cuando se laminan sustratos o capas. La mayoría de estas placas de acero de alta dureza son acero aleado Aisi 630 (dureza de hasta 420vpn) o Aisi 440c (600vpn). La superficie no solo es muy dura y plana, sino que también se Pule cuidadosamente para formar un espejo, el sustrato más plano o la placa de pcb. Por lo tanto, también se llama placa de espejo y placa portadora. Esta placa de acero tiene requisitos estrictos. Su superficie no debe tener arañazos, abolladuras o accesorios, el espesor debe ser uniforme, la dureza debe ser suficiente y puede soportar la corrosión de los productos químicos producidos durante la compactación a alta temperatura. Después de cada prensado y desmontaje de la placa, debe ser capaz de soportar un fuerte cepillado mecánico, por lo que el precio de esta placa de acero es muy caro. To13.print through se presiona y la resistencia a la presión (psi) utilizada al exprimir en exceso las placas de PCB multicapa se presiona, lo que resulta en una gran cantidad de resina exprimida de la placa, lo que resulta en que la piel de cobre se presiona directamente sobre la tela de vidrio e incluso la tela de vidrio se aplana y deforma, lo que resulta en un espesor insuficiente de la placa y una mala estabilidad dimensional. Y la falta de líneas internas como la compresión y el aliasing. En casos graves, la base de la línea a menudo entra en contacto directo con la tela de fibra de vidrio, enterrando el problema de la fuga de "alambre de fibra de vidrio anódica" (alambre de ánodo conductor; caf). La solución básica es el principio del flujo proporcional. La supresión a gran escala debe utilizar una mayor intensidad de presión, mientras que la superficie de la placa pequeña debe utilizar una menor intensidad de presión; Es decir, utilizar 1.16psi / in2 o 1.16lb / in4 como referencia. calcular la intensidad de presión (presión) y la presión total (fuerza) de la operación en el lugar. To14. las placas de base delgadas utilizadas en las capas interiores laminadas de placas de PCB multicapa (re - lam) están formadas por el proveedor de sustratos utilizando películas finas y láminas de cobre. En algunos casos, los laminados suelen llamarse "recompresión" o simplemente re - lam. De hecho, este es solo un término de "olfato" para la supresión de placas multicapa, que no tiene un significado más profundo. To15. la resina hundida se hunde y la contracción de la resina se refiere a la resina en la película de grado B de la placa multicapa o en la placa de base delgada (la primera es peor), que puede no endurecerse completamente después de la supresión (es decir, la falta de cohesión). Al realizar la inspección transversal, se comprobó que algunas de las resina no suficientemente polimerizadas detrás de la pared del agujero de cobre se contraían de la pared del agujero de cobre y presentaban huecos, lo que se denominaba "hundimiento de la resina". Este defecto debe clasificarse como el proceso de fabricación o el problema general de la placa, que es más grave que el mal proceso, como los arañazos en la superficie de la placa, y la causa debe investigarse cuidadosamente. 16. prueba de flujo proporcional prueba de flujo proporcional es un método para detectar la cantidad de pegamento que fluye en la película (prepreg) durante la laminación de varias capas. Este es un método para probar el "flujo de resina" (flujo de resina) que la resina muestra a altas temperaturas y alta presión. Para más detalles, consulte la sección 2.3.18 del IPC - TM - 650, para una explicación de su teoría y contenido, consulte el número 14 de la revista de información de placas de PCB 17, p.42, la curva de temperatura de la curva de temperatura en la industria de placas de pcb, el proceso de supresión, o el montaje aguas abajo de la soldadura infrarroja o caliente (retorno), y otros procesos en los que es necesario encontrar la mejor "curva de temperatura". Coincide con la temperatura (eje vertical) y el tiempo (eje horizontal). Para aumentar la producción de soldabilidad en la producción a gran escala. 18. las placas rígidas de acero inoxidable (como 410, 420, etc.) en cada apertura (luz solar) de la imprenta se utilizan para separar libros (libros) cuando se laminan tabiques, placas de acero, placas de espejo o placas de PCB multicapa. Para evitar la adherencia, la superficie se vuelve muy plana y brillante después de un tratamiento especial, por lo que también se llama placa de espejo.