La estrategia de diferenciación del núcleo LED guiada por el PCB cerámico ha entrado en un Estado extremadamente feroz en la industria LED nacional, y la guerra de precios ya no es más. ¿El canal es el rey, pero ¿ qué pasa si el canal no puede coincidir con el precio? Esto es lo que a menudo llamamos estrategia diferenciada. Esto es para crear algo que pueda atender al mercado y ser diferente. Esto también ha contribuido indirectamente al progreso del Sector. Los fabricantes nacionales de LED ahora están diferenciando esta carta y jugando todo tipo de cosas, lo cual es deslumbrante.
Se puede ver que estas luces realmente se ven bien. Son completamente diferentes en apariencia de otras luces LED ordinarias. Los consumidores también están dispuestos a pagar por estos diseños. Sin embargo, el mercado de las luces de forma especial ya no es un mar Azul. Estoy seguro de que no tomará mucho tiempo. También entrará en las filas de la competencia feroz como las luces LED ordinarias. Después de todo, la diferenciación debe comenzar desde el núcleo, y la construcción de una estrategia de diferenciación del núcleo es la forma a largo plazo.
La Dirección de desarrollo de los LED es la alta potencia y la pequeña distancia. ¿Si no hay forma de mejorar la eficiencia luminosa sobre la base del plan original, ¿ por qué no hacer más investigación y desarrollo de mayor potencia y menor distancia? Una mayor potencia y una menor distancia significan que hay que resolver mayores problemas de disipación de calor. Entonces, el PCB de cerámica de nitruro de aluminio es sin duda la mejor opción. la cerámica de nitruro de aluminio ha sido muy popular en aplicaciones electrónicas en los últimos años debido a su alta conductividad térmica (valor teórico de 280w / mk, cinco u ocho veces más que la cerámica de alúmina), baja constante dieléctrica y pérdida dieléctrica, buena conductividad eléctrica, Bajo coeficiente de expansión térmica (4,2 × 10 - 6 / grado Celsius cerca del silicio y 5,7 × 10 - 6 / grado Fahrenheit de gaas), y óxido de berilio no es tóxico. Por lo tanto, la cerámica de nitruro de aluminio se puede utilizar en una amplia gama de aplicaciones. Por ejemplo, se puede aplicar a sustratos de encapsulamiento de semiconductores y circuitos microelectrónicos, sustratos portadores de chips LED de alto brillo, componentes electrónicos e iluminadores automotrices y materiales de disipación de calor de componentes electrónicos de alta potencia. Tiene el potencial de reemplazar gradualmente otros materiales de sustrato cerámico. stoneon utiliza tecnología de proceso de alta temperatura y alta presión para desarrollar PCB cerámicos de nitruro de aluminio de alta conductividad térmica. Aunque la tecnología requiere relativamente altos costos de construcción de equipos en la etapa inicial, puede acelerar la producción después de que se establezca el equipo. Los PCB producidos a través de este método tienen una mejor compactación, una buena resistencia mecánica y una mayor conductividad térmica. También se puede hacer en PCB de nivel de obleas y se utiliza en equipos de eliminación de semiconductores de 8 pulgadas. Stone tiene muchos años de experiencia en la fabricación de cerámica y la sinterización, y ha invertido mucho dinero en la construcción de equipos relacionados, desarrollando PCB cerámicos de nitruro de aluminio a nivel de obleas de alta densidad y alta conductividad térmica, utilizando procesos de alta temperatura y alta presión, sin problemas de deformación de sinterización. En la actualidad, Stone ha invertido en el desarrollo de PCB cerámicos de nitruro de aluminio de 4 y 8 pulgadas de obleas aislantes de alta conductividad térmica. En el futuro, continuará desarrollando la tecnología de PCB cerámicos de nitruro de aluminio a nivel de obleas de 12 pulgadas. con este soporte, si los productos LED nacionales no se actualizan iterativamente a tiempo para construir su propia estrategia de diferenciación central, definitivamente se perderán el gran pastel led.