Noticias de PCB - ¿¿ cómo hacer placas de PCB de alta calidad?

¿¿ cómo hacer placas de PCB de alta calidad? Hoy en día, en la era de Internet móvil, los teléfonos móviles, tabletas y otros productos electrónicos se han convertido en "dispositivos estándar" en la vida diaria de las personas. Detrás de esta variedad de productos, una placa de pcb, a menudo ignorada, juega un papel maravilloso, con componentes de varios colores interconectados en la placa, construyendo módulos y productos con diferentes funciones, llenando el mundo electrónico de infinitas posibilidades. ¿Entonces, como ingeniero, ¿ qué sabes de los tableros de pcb? ¿¿ cómo se hace el tablero de pcb? ¿¿ dónde está el secreto de la tecnología avanzada? En vista de esto, el editor siguió los pasos de los ingenieros de blite, visitó la fábrica de blite y vino al lugar para conocer los secretos detrás de la placa de circuito impreso. co., Ltd. se posicionó principalmente en la prueba de parches smt, el procesamiento de modelos pcba, el montaje de muestras de prueba de ingeniería, el montaje de placas de circuito de emergencia, Negocios de soldadura en modo como el procesamiento de parches SMT en pequeños y medianos lotes. En comparación con otras fábricas, bailite tiene cinco ventajas principales: 1. La configuración de alta precisión, la configuración razonable de la línea de producción automatizada y la configuración del equipo de alta precisión son propicias para garantizar la calidad del producto; 2. racionalizar y líneas de producción, elegir líneas de producción adecuadas para la producción de acuerdo con el tipo de producto del cliente, lo que favorece la reducción de los costos de producción; 3. recursos de alta calidad, con un mínimo de personal y un diseño de ingeniería optimizado, pueden responder a los cambios en el número de pedidos de los clientes en cualquier momento. 4. respuesta eficiente, con un mecanismo de respuesta completo y la capacidad de manejar rápidamente las quejas de los clientes. La fábrica de Bright en Shiyan estaba limpia y abierta, y las luces eran excelentes. cuando llegué a la puerta de Bright castle, lo primero que vi fue una recepción alta.

Recepción

Entrar desde la recepción es una amplia Oficina.

Justo cuando el editor hizo preguntas relacionadas con la placa de circuito, el ingeniero de bullit explicó al editor el conocimiento relevante. el Corte es el primer paso en la producción de la placa de circuito impreso. De acuerdo con los requisitos del diseño y planificación de preproducción, el sustrato se corta al tamaño necesario para evitar que las rebabas de borde afecten la calidad. Después del corte, es necesario pulir los bordes y redondear. Después de cortar el material, se utiliza una plataforma de perforación para perforar los agujeros de las líneas entre las capas de conexión. Después de la perforación, el PCB se deposita químicamente en una superficie de cobre químico con un espesor de 20 - 40 microcpulgadas. Después de hundir el cobre, la placa de PCB necesita ser recubierta con cobre de 200 - 500 micras de espesor para proteger el cobre químico de 20 - 40 micras de espesor de daños por procesos posteriores y causar agujeros rotos.

¿¿ cómo cubren los circuitos de la máquina en trabajo las placas de cobre? En la Cámara oscura, el personal imprime el diagrama de circuito de PCB en la película y transfiere la imagen al sustrato fotosensible a través de la iluminación lumínica. La parte translúcida pasa por la fotopolimerización, la parte opaca no reacciona y la parte de reacción no se puede disolver durante el desarrollo. Y mantenerlo en el Consejo de administración. Durante el desarrollo, la película seca sin polimerización es arrastrada por una solución alcalina, y la película seca después de la polimerización se conserva como una capa protectora en la superficie de la placa durante el grabado.

El ingeniero mostró al editor el producto en proceso.

Las placas de PCB se apilan cuidadosamente. las superficies de cobre expuestas después del desarrollo requieren dos recubrimientos de cobre para cumplir con el espesor de cobre requerido por el cliente. Una capa protectora de estaño se recubre en la superficie del cobre secundario como protector durante el grabado. durante el grabado, una solución de grabado a cierta presión se pulveriza sobre la placa de PCB a través de una máquina de grabado, y el cobre expuesto se corroe por la solución, formando un patrón de circuito. A continuación, la capa protectora de estaño se elimina a través de la máquina de pelado de estaño para exponer el patrón del circuito. la placa de PCB grabada requiere Aoi (detección óptica automática). La imagen se retroalimenta al dispositivo a través del principio de reflexión óptica para su procesamiento, y los defectos se detectan y reparan comparando con el modo de datos. Después del escaneo y reparación de aoi, la tasa de aprobación de PCB alcanzará más del 99,9%.

Una vez completado el proceso aoi, la placa de PCB regresará a la Sala limpia como una capa de soldadura bloqueada (comúnmente conocida como "aceite verde"). Esta capa de tinta cubre líneas inesperadas además de la almohadilla, lo que puede evitar que la placa de PCB se abra durante el uso y prolongar la vida útil del pcb. Para facilitar la inspección visual, se añaden más pigmentos verdes que ayuden a los ojos a la pintura principal. Además del verde, hay colores como amarillo, azul, rojo, blanco, negro, etc. después del tratamiento de la superficie del pcb, se ensamblará el tablero grande y se separará el tablero pequeño con un Gong de alta velocidad.

Prueba de aguja voladora de placa de pcb, para comprobar si hay cortocircuitos o cortes de circuito en la placa, la prueba de aguja voladora no requiere la fabricación de accesorios caros. Usando dos sondas para mover los ejes x, y y z, pruebe los extremos de cada circuito uno por uno. Sus ventajas incluyen: desarrollo rápido de pruebas, bajo costo, conversión flexible y retroalimentación rápida para los diseñadores en la etapa de prototipo. A través de la doble inspección anterior de la Aoi y la prueba de la aguja voladora, se puede garantizar una tasa de aprobación del 100% de la placa de pcb. después, el ingeniero dio algunas ideas para la edición. Dijo que la compañía continuará aumentando la inversión, introduciendo equipos avanzados y tecnología avanzada, introduciendo talentos de alta gama, mejorando constantemente la capacidad técnica y el nivel de servicio de la fábrica, al tiempo que integrará recursos y mejorará la eficiencia. Bright trabajará incansablemente para acortar el ciclo de desarrollo de productos de las empresas electrónicas chinas, reducir los costos de I + D y contribuir a la innovación de la industria electrónica china. según los informes, el PCB es una de las 15 áreas clave de desarrollo de la industria de la información electrónica de China en los próximos cinco a 15 años. En los últimos años, la industria de la información electrónica se ha desarrollado rápidamente, pero la tasa de crecimiento de la industria de placas de circuito impreso está por detrás de la industria de la información electrónica. La producción está muy por detrás del mercado y necesita depender en gran medida de las importaciones. Por lo tanto, la industria de PCB tiene mucho margen de crecimiento en el futuro. Bright se adapta a la tendencia de desarrollo de la era actual, construye una nueva industria de PCB con el pensamiento de internet, elimina los procesos engorrosos a través de sistemas de gestión, seguimiento de procesos, etc., y mejora la experiencia del cliente. Durante la visita, el editor también encontró que la fábrica de bailite está estrictamente administrada y los detalles son exigentes. Las personas que entren en la fábrica deben usar fundas de zapatos para evitar que el polvo externo contamine las placas de pcb. A través de una planificación precisa de posicionamiento y un modelo de gestión avanzado, cada cliente está satisfecho.