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1. FacAres de proceso de la fábrica de Placa de Circumfluenceo impreso:
1. GraDesagradableo excesivo de cobre.
LComo láminComo electrolíticas de cobre utilizadas en el mercado suelen ser galvanizadas de un solo lado (generalmente llamadas láminas de incineración) y recubiertas de cobre de un solo lado (generalmente llamadas láminas Rojas). Las láminas de cobre comunes suelen ser de m ás de 70 μm de cobre galvanizado, rojo y 18 μm. Las siguientes láminas calcinadas No. sEn esencialmente rechazadas por lotes de cobre. CuYo el dSí.eño del Circumfluenceo es superior a la línea de graDesagradableo, si la especSiicación de la lámina de cobre cambia sin cambiar los parámetros de graDesagradableo, la lámina de cobre permanecerá en la solución de grabado durante demasiado tiempo.
BeCausa Zinc Sí. a Amable Pertenecer Ocupado Metal, Cuándo Este Cobre Alambre metálico En Este Placa de Circumfluenceo impreso Board Sí. Empapado in Este Grabado Solución Para a Largo Tiempo, It Will Causa Excesivo Lado Corrosión Pertenecer Este circuIt, Causar AlguNo.s Delgado circuIt Ayuda Zinc Capa A Sí. A fondo Reacción Y Separación A Parteir de... Este Base. Ese Sí., Este Cobre Alambre metálico Cascada Pertenecerf.
En otro caso, los parámetros de grabado de Placa de circuIA impreso están bien, pero la limpieza y el secado después del grabado No. son buenos, lo que resulta en que el alambre de cobre está rodeado por la solución de grabado Residuos en la superficie de Placa de circuiA impreso. Si no se procesa durante mucho tiempo, también puede conducir a un grabado lEneral excesivo de alambre de cobre. Cobre
Esto se concentra típicamente en líneas finas, o cuYo el clima es húmedo, defectos similSí.s ocurren en todo el Placa de circuIto impreso. Retire el alambre de cobre para ver si el Color de su superficie de ContacTambién con la Base (la llamada superficie rugosa) ha cambiado, a diferencia del cobre Típico. El Color de la lámina es diferente, el Color Oiginal del cobre en la capa inferior es vSí.ible, la fuerza de pelado de la lámina de cobre en el alambre grueso también es Típico.
2.... En el interior Este Producción de PCB Proceso, a collSí.ion Ocurrencia Local, Y Este Cobre Alambre metálico Sí. Separación A partir de... Este Base Aprobación Motorizado External Parace.
Este mal rendimiento tiene un Problema a de posicionamiento, el alambre de cobre se dSí.torsionará significEnivamente, o en la mSí.ma dirección, arañazos o marcas de Influenciao. Si el alambre de cobre en la parte defectuosa es pelado, vea la superficie rugosa de la lámina de cobre, puede ver que el Color de la superficie rugosa de la lámina de cobre es Típico, no habrá erosión lateral, la fuerza de pelado de la lámina de cobre es Típico.
3... Este DSí.eño del Circuito de PCB Sí. Irrazonable.
El uso de láminas de cobre gruesas para dSí.eñar circuitos demasiado delgados también puede conducir a un exceso de grabado y descarga de cobre.
2. Razones del proceso de fabricación de laminados:
En condiciones Típicoes, la lámina de cobre y el Prepreg se combinarán casi completamente mientras la parte de alta temperatura de la lámina se caliente durante más de 30. minutos, por lo que la fuerza de Unión de la lámina de cobre y el sustrato no se verá afectada por la compactación. Sin embargo, en el proceso de laminación y laminación, si el Polipropileno está contaminado o la superficie mate de la lámina de cobre está dañada, la fuerza de unión entre la lámina de cobre y el sustrato después de la laminación también puede ser insuficiente, lo que conduce a la desviación de posición (sólo para la placa grYe) o a la caída de cables de cobre esporádicos, pero la fuerza de pelado de la lámina de cobre cerca de la línea no puede ser anormal.
3. Razones de la materia prima laminada:
1. Como se mencionó anteriormente, las láminas de Cobre electrolítico ordinario son productos galvanizados o chapados en cobre en lana. Si el valor máximo de la lámina de lana es anormal durante el proceso de producción o durante la galvanización / recubrimiento de cobre, la rama de crSí.tal de galvanoplastia es pobre, lo que resulta en la propia lámina de cobre. La fuerza de pelado no es suficiente. Después de que la hoja de prensado de láminas defectuosas se convierte en PCB, el alambre de cobre se desprende cuYo se inserta en la fábrica electrónica bajo el impacto de la fuerza externa. Este cobre defectuoso no tiene corrosión lateral obvia cuYo el alambre de cobre se retira para ver la superficie rugosa de la lámina (es decir, la superficie de Contactoo con el sustrato), pero la fuerza de pelado de toda la lámina de cobre será muy pobre.
2. La adaptabilidad de la lámina de cobre y la Resinaa es pobre: en la actualidad se utilizan algunos laminados con propiedades eEEspeciales, como la hoja HTG. Debido a los diferentes sSí.temas de Resinaa, el Agentee de curado utilizado es generalmente la Resinaa PN, la estructura de la cadena Molecular de la Resinaa es Fácil de entender. El grado de entrecruzamiento es bajo y se requiere una lámina de cobre con un pico especial para empSí.jar. La falta de correspondencia entre la lámina de cobre utilizada en la producción de laminados y el sSí.tema de resina conduce a la falta de resSí.tencia a la descamación de la lámina de Metal recubierta y a la mala caída del alambre de cobre durante la inserción.
