¿CuáleS Son las características del material FPC?
Fpcb, También conocido como Placa de circuito flexible, También se llama "placa blanda".. En contraste con el material duro, forma el carácter del material duro y blando., PCB o HDI no flexibles. Hoy en día, se ha convertido en un equivalente en el diseño de productos electrónicos. Flexibilidad de uso mixto para la interoperabilidad general de software y hardware, Este editor se centrará en las características "suaves"Placa blanda"Desde el punto de vista material, Proceso de fabricación, Y componentes clave, Y explicar las limitaciones de uso Placa blanda.
Características del producto del fpcb, Además de los materiales blandos, De hecho, es ligero y delgado./Estructura ligera. El material se puede doblar muchas veces sin destruir el material aislante de PCB duro.. El sustrato de plástico flexible y la disposición del alambre de la placa flexible hacen que la placa flexible no pueda hacer frente a la corriente y tensión de conducción excesivas.. Por consiguiente,, Este Diseño de circuitos flexibles Es casi invisible en aplicaciones de circuitos electrónicos de alta potencia. Consumo de energía de los productos electrónicos, Uso Placa blanda Bastante grande.
Debido a que el costo de la placa blanda todavía está controlado por Pi, el material clave, Alto costo unitario, Así que al diseñar el producto, Las placas blandas generalmente no se utilizan como placas portadoras principales, Pero la aplicación de la parte clave del diseño que necesita la característica "suave". Arriba, Por ejemplo:, Aplicación de la placa blanda en la lente zoom electrónica de la cámara digital, Material de placa blanda para circuitos electrónicos, Debido a la necesidad de mover componentes electrónicos o módulos funcionales, y Placa de circuito Incompatibilidad material., Un ejemplo de software de diseño Placa de circuito.
Década de 1960, Uso Placa blanda Muy común. En ese momento, Precio unitario del producto terminado Placa blanda Alto. Aunque son ligeros, Flexible, Flacidez, El costo unitario sigue siendo elevado. En ese momento, Sólo se utilizan en alta tecnología, Aeroespacial, Y objetivos militares. Más. Finales del decenio de 1990, FPC comenzó a aplicarse ampliamente a los productos electrónicos de consumo. Aproximadamente 2000, Estados Unidos y Japón son los productores más comunes de FPC. La razón principal es que los materiales FPC están controlados por los principales proveedores en los Estados Unidos y Japón.. Debido a limitaciones, Coste flexible Placa de circuitoS sigue siendo alto.
Pi también se llama "poliimida". En el Pi, la resistencia al calor y la estructura molecular pueden dividirse en diferentes estructuras, como el Pi aromático completo y el Pi semiaromático. Todos los Pi aromáticos son lineales. El material es un material no fusible, no fusible y termoplástico, las propiedades del material no fusible no pueden ser moldeadas por inyección en el proceso de producción, pero el material puede ser comprimido y sinterizado, otro puede ser producido por moldeo por inyección.
La poliimida semiaromática es una especie de material de poliéter Imida. Las Poliimidas son típicamente termoplásticos y se pueden hacer mediante moldeo por inyección. Para Pi termoestable, se pueden utilizar diferentes propiedades de la materia prima para laminado, compresión o transferencia de materiales impregnados.
En el caso de los productos en los que los materiales químicos se forman en última instancia, Pi se puede utilizar como Junta, Shim, Y material de sellado, while bismale-type materials can be used as the base material of Placa de circuito multicapa flexible. Todos los materiales aromáticos son orgánicos en uso. En materiales poliméricos, Es el material más resistente al calor, La temperatura de resistencia al calor puede alcanzar 250 ~ 360℃! Para los hombres dobles, Pi se utiliza como flexibilidad Placa de circuito, La resistencia al calor es ligeramente inferior a la del Pi aromático completo., Normalmente alrededor de 200℃.
¡El modelo bismale Pi tiene excelentes propiedades mecánicas, bajo cambio de temperatura, alta estabilidad a alta temperatura, deformación mínima de arrastre, baja tasa de expansión térmica! En el rango de temperatura de - 200 ~ + 250 °C, la variación del material es muy pequeña. Además, el Pi bisexual tiene una excelente resistencia química. Si se sumerge en ácido clorhídrico al 5% a 99 °C, la tasa de retención de la resistencia a la tracción del material puede mantener un cierto nivel de rendimiento. Además, el BI - macho Pi tiene excelentes propiedades de fricción y desgaste, y también tiene cierta resistencia al desgaste cuando se utiliza en aplicaciones que son fáciles de usar.
Además de las principales características de los materiales, la composición de la estructura del sustrato fpcb también es un factor clave. Fpcb es una película de recubrimiento (capa superior) utilizada como material de aislamiento y protección. El sustrato aislante, la lámina de cobre laminada y el adhesivo componen todo el fpcb. El material de sustrato de fpcb tiene propiedades aislantes. Por lo general, se utilizan dos materiales principales: poliéster (PET) y poliimida (PI). Pet o Pi tienen sus ventajas / desventajas.
Fpcb tiene muchos usos en el producto, pero básicamente es sólo cableado, circuitos impresos, conectores y sistemas integrados multifuncionales. De acuerdo con la función se puede dividir en diseño espacial, cambio de forma, plegado, diseño de flexión y montaje, el diseño fpcb se puede utilizar para prevenir la interferencia electrostática de los equipos electrónicos. Si se utiliza una placa de circuito flexible, la calidad de la producción se construye directamente en la placa de circuito flexible sin tener en cuenta el costo. No sólo el volumen de diseño se reduce relativamente, sino también el volumen de todo el producto se reduce en gran medida debido a las características de la placa de circuito.
La estructura del sustrato de fpcb es muy simple y consiste principalmente en una capa superior de protección y una capa intermedia de conductor. En la producción a gran escala, la placa de circuito de punto blando puede coincidir con el agujero de localización para la alineación del proceso de producción y el post - procesamiento. En cuanto al uso de fpcb, puede cambiar la forma de la placa de acuerdo a la demanda espacial, también puede utilizar la forma plegable. Mientras la estructura multicapa adopta el diseño de aislamiento anti - Emi y resistencia estática en la capa exterior, la placa de circuito flexible también puede realizar el problema de EMI de alta eficiencia para Mejorar el diseño.
En el circuito clave de la placa de Circuito, la estructura más alta de fpcb es el cobre, incluyendo RA (cobre recocido laminado), ed (Electrodeposición), Etc.. el costo de fabricación del cobre ed es muy bajo, pero el material es más fácil de romper o fallar. El costo de producción de Ra (cobre recocido laminado) es relativamente alto, pero su flexibilidad es mejor. Por lo tanto, la mayoría de los circuitos flexibles utilizados en el Estado de alta desviación están hechos de material ra.
Para el fpcb que se va a formar, las diferentes capas de recubrimiento, cobre calandrado y sustrato deben ser adheridas por adhesivo. Los adhesivos comúnmente utilizados incluyen ácido acrílico y resina epoxi de molibdeno. Hay dos tipos principales. La resistencia al calor de la resina epoxi es menor que la de la resina acrílica, y se utiliza principalmente para artículos domésticos. El ácido acrílico tiene las ventajas de alta resistencia al calor y alta resistencia adhesiva, pero sus propiedades aislantes y eléctricas son pobres. En la estructura de fabricación de fpcb, el espesor del adhesivo representa 20 - 40 μm (μm) del espesor total.
En el proceso de fabricación de fpcb, En primer lugar, se fabrican láminas de cobre y sustratos, Luego cortar, Luego se realizan operaciones de perforación y galvanoplastia. Después de completar el agujero de fpcb, Proceso de recubrimiento del material fotorresistente, Y fpcb después de terminar el recubrimiento. Durante la exposición y el desarrollo, Preprocesamiento del circuito a grabar. Después de la exposición y el desarrollo, Realizar operaciones de grabado con disolvente. En este momento, Grabado hasta cierto punto para formar un circuito conductor, Limpiar la superficie para eliminar el disolvente. El reactivo se aplica uniformemente a la base fpcb y a la superficie de la lámina de cobre grabada., A continuación, aplicar la cobertura.
Una vez completada la operación anterior, el fpcb ha completado aproximadamente el 80%. En este punto, todavía tenemos que tratar con los puntos de conexión de fpcb, tales como la adición de aberturas para el proceso de soldadura guiada, y luego hacer el procesamiento de la apariencia de fpcb, tales como el uso de corte láser después de una apariencia particular, si fpcb es una placa compuesta suave y dura o necesita ser soldada con el módulo de función, A continuación, el tratamiento secundario se lleva a cabo en este momento, o el diseño se lleva a cabo con placas rígidas.
Fpcb tiene muchos usos, No es difícil.. Sólo fpcb no puede fabricar circuitos demasiado complejos y compactos, Porque es demasiado delgado, el circuito será demasiado pequeño, porque el área transversal de la lámina de cobre es pequeña. Si fpcb se dobla, Los circuitos internos se desconectan fácilmente, Por lo tanto, los circuitos excesivamente complejos utilizarán principalmente el núcleo HDI multicapa de alta densidad Requisitos relativos al tratamiento de circuitos. Sólo un gran número de interfaces de transmisión de datos o datos I/O conexiones de transmisión que utilizarán diferentes portadores funcionales. Conexión a bordo con fpcb.