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ProCeso de grabado de PCB

Producción de PCB El proceso de grabado se divide en: película pelada, Grabado de circuitos, stripping tin (lead). Here is a detailed introduction to these three processes:
PCB Etc.hing
Peeling
In PCB Board production, Sólo se utilizarán dos pasos para pelar la película. D/F decapado del circuito interno, D/F stripping before the outer layer circuit is etched (if the outer layer is produced as a negative film process). Proceso de extracción de D/F es simple, Todos conectados a equipos horizontales, El líquido químico utilizado es principalmente NaOH o Koh con una concentración del 1. al 3% en peso..

1. Mecanismo de grabado de cobre

Los iones de cobre se precipitan fácilmente en solución alcalina. Para evitar este fenómeno de precipitación, es necesario añadir suficiente agua amoniacal para producir grupos iónicos complejos de cobre - amoníaco para inhibir la precipitación. También permite que grandes cantidades de cobre original y cobre continuamente disuelto formen iones de cobre - amoníaco muy estables en el líquido. Los iones complejos de cobre - amoníaco divalentes se pueden utilizar como oxidantes para oxidar y disolver el cobre cero - Valente, pero los iones cuprosos monovalentes se producen durante la reacción redox.

En esta reacción, la solubilidad de los iones cuprosos es muy pobre, por lo que es necesario oxidarlos en iones cuprosos divalentes solubles con la ayuda de amoníaco, amoníaco y una gran cantidad de oxígeno en el aire, y luego convertirse en oxidantes para la corrosión del cobre y continuar la corrosión del cobre. Hasta que la cantidad de cobre es demasiado lenta. Por lo tanto, además de eliminar el olor del amoníaco, la máquina de grabado común también puede suministrar aire fresco, acelerar la corrosión del cobre.

Para acelerar la reacción de grabado de cobre descrita anteriormente, se añaden más aditivos a la solución de grabado, por ejemplo:

El promotor puede acelerar la reacción de oxidación y prevenir la precipitación de iones CU - ZR.

Agentes bancarios para reducir la erosión lateral.

Los inhibidores inhiben la dispersión del amoníaco a altas temperaturas, inhiben la precipitación del cobre y aceleran la oxidación del cobre.

2. Equipo

Para aumentar la velocidad de corrosión, es necesario aumentar la temperatura a más de 48 grados Celsius, por lo que habrá una gran cantidad de difusión de olor a amoníaco y ventilación adecuada, pero cuando la velocidad de ventilación es demasiado fuerte, una gran cantidad de amoníaco útil también se Vaciará y desperdiciará. Se puede a ñadir un acelerador adecuado al tubo de escape para el control.

La calidad del grabado suele ser limitada debido al efecto pudín. (debido a que los medicamentos líquidos frescos están bloqueados por el agua acumulada, no se puede llamar efectivamente el efecto Pool de la reacción superficial de cobre). Esta es la razón por la que el grabado se produce a menudo en la parte delantera de los PCB. Por lo tanto, los siguientes puntos deben ser considerados en el diseño del equipo:

El lado del circuito más delgado de la placa de Circuito está hacia abajo, el lado del circuito más grueso está hacia arriba.

Ajuste la presión de pulverización superior e inferior de la boquilla como compensación y ajuste la diferencia de acuerdo con el resultado real de la operación.

c. La máquina de grabado avanzada se puede controlar Placa de circuito Entrar en la Sección de grabado, Los primeros conjuntos de boquillas dejarán de inyectarse durante unos segundos.

Se ha diseñado un método de grabado vertical para resolver el problem a de la falta de uniformidad en ambos lados, pero rara vez se utiliza en China.

3. Añadir controles

La reposición automática del líquido de reposición es el amoníaco, generalmente basado en la gravedad específica muy sensible y sintiendo la temperatura actual (debido a la diferente gravedad específica a diferentes temperaturas), estableciendo un límite superior e inferior, comenzando a añadir amoníaco más allá del límite superior hasta que esté por debajo del límite inferior. En este punto, la ubicación de los puntos de detección y la ubicación de las toberas que añaden amoníaco son importantes para evitar el desperdicio de exceso de amoníaco debido al retraso en la detección (debido al desbordamiento).

4. Mantenimiento diario del equipo

(1) Do not let the etching solution have sludge (light blue monovalent copper sludge), Por lo tanto, el control de componentes es muy importante, Especialmente pH, Esto puede ser causado por demasiado o demasiado bajo.
(2) Keep the nozzle not blocked at all times. (The filtration system should be kept in good condition)
(3) The specific gravity induction adding system should be checked regularly.

El proceso de extracción de estaño (plomo) es puramente mecanizado y no tiene valor añadido. Sin embargo, para garantizar la calidad del producto, todavía debe tener en cuenta lo siguiente:

(1) The tin (lead) stripping solution is usually two-liquid or single-liquid type provided by the supplier. El método de extracción es semisoluble y totalmente soluble.. La composición de la solución es fluoruro/Peróxido de hidrógeno, ácido nítrico/ H2O2, etc..
(2) Regardless of the formula, the following potential problems may occur during operation:
A. Attack the copper surface
B. Process after stripping the unfinished effects
C. Tratamiento de aguas residuales
Proceso de grabado de PCB

Para garantizar una calidad estable del producto, la extracción de estaño (plomo) requiere un buen diseño del equipo y pretratamiento de estaño (plomo), control del espesor y gestión de la eficacia de los medicamentos líquidos. ¿Cómo juzgar la calidad del grabado? Se basa principalmente en los siguientes puntos:

1. a sharp edge
2. Side erosion
3. Etching coefficient factor
4. Over-eclipse
5. Etched surface finish
6. Si el espacio entre líneas es claro?

A través de la introducción de la tecnología de grabado de PCB, creemos que tendremos una nueva comprensión del grabado de PCB.

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