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Eight common factors in Shenzhen circuit board factory make your design less detours
In the Proceso of PCB board design and circuit board production, Los ingenieros no sólo necesitan Fabricación de PCB process, También es necesario evitar errores de diseño. Editar Shenzhen circuit board Factory Como todo el mundo sabe, se resumen y analizan ocho factores comunes en los problemas de PCB de los fabricantes de PCB, Espero que pueda ayudar en el diseño y la producción..
Pregunta 1: Cortocircuito en la placa de circuito: para este tipo de problemas, Esta es una de las fallas comunes que conducen directamente al fracaso de la placa de circuito.. Hay muchas razones para este problema de tablero. El siguiente editor le guiará a través de la comprensión y el análisis uno por uno. La razón principal del cortocircuito de PCB es el diseño inadecuado de la almohadilla de soldadura. En este momento, La almohadilla redonda se puede cambiar a una forma ovalada para aumentar la distancia entre los puntos para evitar cortocircuitos. Diseño de dirección inadecuado Prueba de PCB Las piezas también pueden causar cortocircuitos y fallos en el circuito. Por ejemplo:, Si el pin de soic es paralelo a la onda Tin, Fácil de causar accidentes de cortocircuito. En este momento, La Dirección de la parte se puede modificar adecuadamente para que sea perpendicular a la onda de estaño. Hay otra posibilidad de cortocircuito en PCB, Eso es, Codo automático. Dado que el IPC especifica que la longitud del PIN es inferior a 2 mm, existe la preocupación de que las Partes se caigan cuando el ángulo del codo es demasiado grande, Fácil de causar cortocircuito, La distancia entre la Junta de soldadura y el circuito debe ser superior a 2 mm..
Pregunta 2: las juntas de soldadura de PCB se vuelven doradas: normalmente, Soldadura PCB circuit board Es gris plateado, Pero de vez en cuando hay soldadura de oro. La razón principal del problema es que la temperatura es demasiado alta.. En este momento, Sólo tienes que bajar la temperatura del horno..
Problema 3: los contactos oscuros y granulares aparecen en el tablero de circuitos: los contactos oscuros o granulares pequeños aparecen en el PCB. La mayoría de los problemas son causados por la contaminación de la soldadura y el exceso de óxido mezclado en el estaño fundido, que forma la estructura de la Junta de soldadura. Crujiente Tenga cuidado de no confundirlo con la oscuridad causada por el uso de soldaduras de bajo contenido de estaño. Otra razón de este problema es que la composición de la soldadura utilizada en el proceso de fabricación ha cambiado y el contenido de impurezas es demasiado alto. Es necesario añadir estaño puro o reemplazar la soldadura. El vidrio de color causa cambios físicos en la acumulación de fibra, como la separación entre capas. Sin embargo, esta situación no se debe a las juntas de soldadura deficientes. La razón es que el sustrato se calienta demasiado alto, por lo que es necesario reducir la temperatura de precalentamiento y soldadura o aumentar la velocidad del sustrato.
Pregunta 4: los componentes de PCB están sueltos o mal posicionados: durante la soldadura de reflow, los widgets pueden flotar sobre la soldadura fundida y eventualmente salir de la Junta de soldadura objetivo. Las posibles causas de desplazamiento o inclinación incluyen vibraciones o rebotes de componentes en PCB soldados debido a un soporte inadecuado de PCB, configuración de reflow, problemas de pasta de soldadura y errores humanos.
Pregunta 5: circuito abierto: el circuito abierto se produce cuando la traza está desconectada, o la soldadura sólo está en la almohadilla, no en el plomo del componente. En este caso, no hay adherencia o conexión entre el componente y el PCB. Al igual que los cortocircuitos, pueden ocurrir durante la producción o soldadura y otras operaciones. Las vibraciones o estiramientos, caídas u otros factores de deformación mecánica de las placas de circuitos destruirán trazas o juntas de soldadura. Del mismo modo, los productos químicos o la humedad pueden causar el desgaste de la soldadura o las piezas metálicas, lo que puede conducir a la rotura de los cables de las piezas.
Pregunta 6: problemas de soldadura: los siguientes son algunos de los problemas causados por las malas prácticas de soldadura: juntas de soldadura perturbadas: la soldadura se mueve antes de la solidificación debido a perturbaciones externas. Esto es similar a un punto de soldadura en frío, pero por diferentes razones. La corrección se puede hacer recalentando y asegurando que la Junta de soldadura no se vea afectada externamente durante el enfriamiento. Soldadura en frío: Esto ocurre cuando la soldadura no se derrite correctamente, lo que resulta en una superficie Rugosa y conexiones poco fiables. Los puntos de soldadura en frío también pueden ocurrir porque demasiada soldadura impide la fusión completa. El remedio es recalentar la articulación y eliminar el exceso de soldadura. Puente de soldadura: ocurre cuando la soldadura se cruza y dos cables se unen físicamente. Estos pueden causar conexiones inesperadas y cortocircuitos, y pueden causar que los componentes se quemen o quemen rastros cuando la corriente es demasiado alta. Almohadillas, alfileres o cables insuficientemente húmedos. Soldadura excesiva o insuficiente. Almohadilla levantada debido a soldadura caliente o gruesa.
Problema 7: las desventajas de los PCB también se ven afectadas por el medio ambiente: debido a la estructura de los PCB, los PCB se dañan fácilmente cuando se encuentran en un entorno adverso. Las fluctuaciones extremas de temperatura o temperatura, la humedad excesiva, las vibraciones de alta resistencia y otras condiciones son los factores que conducen a la disminución del rendimiento de la placa de circuito e incluso al abandono. Por ejemplo, un cambio en la temperatura ambiente causará la deformación de la placa de circuito. Por lo tanto, las juntas de soldadura se rompen, la forma del tablero se dobla, o las trazas de cobre en el tablero pueden romperse. Por otra parte, la humedad del aire puede causar oxidación, corrosión y oxidación de la superficie metálica, como trazas de cobre expuestas, juntas de soldadura, almohadillas y cables de montaje. La acumulación de suciedad, polvo o escombros en la superficie de los componentes y placas de circuitos también reduce el flujo de aire y el enfriamiento de los componentes, lo que conduce al sobrecalentamiento y la degradación del rendimiento de los PCB. La vibración, caída, impacto o flexión de un PCB puede deformarlo y causar grietas, mientras que una alta corriente o Sobretensión puede causar daños al PCB o envejecimiento rápido de los componentes y rutas.
Pregunta 8: errores humanos: la mayoría de los defectos Fabricación de PCB Es un error humano.. En la mayoría de los casos, Proceso de producción incorrecto, La colocación incorrecta de los componentes y las especificaciones de fabricación poco profesionales pueden dar lugar a defectos de hasta el 64% de los productos. Por las siguientes razones:, La posibilidad de defectos aumenta con la complejidad del circuito y el número de procesos de producción: componentes densamente encapsulados; Una pluralidad de capas de circuito; Cableado fino; Componentes de soldadura de superficie; Planos de alimentación y puesta a tierra. Aunque cada fabricante o ensamblador quiere producir PCB sin defectos, Sin embargo, hay muchos problemas de diseño y proceso de producción que conducen a problemas continuos de PCB.. Los problemas y resultados típicos incluyen lo siguiente: una mala soldadura puede conducir a cortocircuitos, Circuito abierto, Punto de soldadura en frío, Etc..N. La dislocación de la capa de circuito puede conducir a un mal contacto y a un mal rendimiento general. El aislamiento deficiente de la traza de cobre puede dar lugar a la formación de arco entre la traza y la traza; Si la traza de cobre se coloca demasiado apretada entre los orificios, Existe el riesgo de cortocircuito; El espesor insuficiente de la placa de circuito conduce a la flexión y rotura. Además de las razones anteriores, Hay algunas razones que pueden conducir a un cortocircuito de PCB, Por ejemplo, el agujero en el sustrato es demasiado grande, Temperatura del horno de estaño demasiado baja, Mala soldabilidad de la placa de circuito, Fallo de la película de soldadura, Contaminación del circuito, Etc.., Es una causa relativamente común de fallos. El ingeniero puede comparar las causas anteriores con las condiciones de fallo, resolverlas e inspeccionarlas una por una..
