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Cuáles son las características del sustrato de aluminio
Aluminum base plate (metal base heat sink (including aluminum base plate, Sustrato de cobre, iron base plate)) is a low-alloyed Al-Mg-Si series high-plasticity alloy plate, Tiene buena conductividad térmica., Aislamiento eléctrico y propiedades mecánicas. En comparación con la tradición Placa de circuito de fibra de vidrio fr4, Sustrato de aluminio con el mismo espesor y el mismo ancho de línea. El sustrato de aluminio puede soportar una corriente más alta. El sustrato de aluminio puede soportar una tensión de hasta 4500 V y una conductividad térmica superior a 2.0. Aluminio para uso industrial. Basado principalmente en el sustrato.
Utilizar tecnología de montaje de superficie (SMT);
1. Tratamiento extremadamente eficaz de la difusión térmica en el diseño del Circuito;
2. Reducir el volumen del producto, el hardware y el costo de montaje;
3. Reducir la temperatura de funcionamiento del producto, mejorar la densidad de potencia y la fiabilidad del producto y prolongar la vida útil del producto;
4. Reemplazar el sustrato cerámico frágil para obtener una mejor durabilidad mecánica.
El recubrimiento de cobre a base de aluminio es un tipo de material de placa de circuito metálico, que se compone de lámina de cobre, capa aislante térmica y sustrato metálico. Su estructura se divide en tres capas:
Cireuitl.Capa de circuito: equivalente a un recubrimiento de cobre ordinario PCB circuit board, Espesor de la lámina de cobre del Circuito de loz a 10 Oz.
Base: es un sustrato metálico, generalmente puede elegir aluminio o cobre. Laminado de aluminio recubierto de cobre y laminado de tela de vidrio epoxi tradicional.
Capa dieléctrica: la capa aislante es un material aislante de baja resistencia térmica y conductividad térmica. Espesor: 0003 pulgadas a 0006 pulgadas es la tecnología central de los laminados de cobre revestidos a base de aluminio y ha sido certificado ul.
En comparación con otros materiales, los materiales de PCB tienen ventajas incomparables. SMT Common Art for Surface mounting of Power elements. Sin radiador, el volumen se reduce en gran medida, el efecto de disipación de calor es excelente, el rendimiento de aislamiento y las propiedades mecánicas son buenas.
El sustrato del núcleo LED se utiliza principalmente como medio de salida de energía térmica entre el núcleo LED y la placa de circuito del sistema, y se combina con el núcleo led a través del proceso de Unión de alambre, eutéctica o flip - chip. Sobre la base de la consideración de la disipación de calor, el sustrato del núcleo LED en el mercado es principalmente el sustrato cerámico, que puede dividirse aproximadamente en tres tipos: sustrato cerámico de película gruesa, sustrato cerámico multicapa Co - quemado a baja temperatura y sustrato cerámico de película fina. Para los componentes LED de alta potencia, el sustrato cerámico de película gruesa o co - cocción a baja temperatura se utiliza principalmente como sustrato de disipación de calor del núcleo del tubo, y luego el núcleo del tubo led y el sustrato cerámico se combinan con alambre de oro.
Como se describe en la introducción, esta conexión de alambre de oro limita el efecto de disipación de calor a lo largo del contacto del electrodo. Por lo tanto, los principales fabricantes nacionales y extranjeros están tratando de resolver este problema. Hay dos soluciones. Uno es encontrar un sustrato con un alto coeficiente de disipación de calor para reemplazar la alúmina, incluyendo un sustrato de silicio, un sustrato de carburo de silicio, un sustrato de aluminio anódico o un sustrato de nitruro de aluminio. Los sustratos de silicio y carburo de silicio son semiconductores. Debido a sus características, se han encontrado pruebas más severas en esta etapa. Debido a la falta de resistencia de la capa de oxidación anódica, el sustrato de alúmina anódica es fácil de conducir debido a la fragmentación, lo que limita su aplicación práctica. Por lo tanto, en esta etapa, el método más maduro y generalmente aceptado es utilizar nitruro de aluminio como sustrato de disipación de calor;
Sin embargo,, Las limitaciones actuales son: Sustrato de nitruro de aluminio is not suitable for Este traditional thick film process (the material must be heat-treated in the atmosphere at 850°C after the silver paste is printed, which causes material reliability problems). Por consiguiente,, the Sustrato de nitruro de aluminio El circuito necesita preparación de película fina. Este Sustrato de nitruro de aluminio La eficiencia térmica del núcleo del tubo led a través del material del sustrato a la placa de circuito del sistema se acelera en gran medida mediante la preparación de la tecnología de película fina., Esto reduce en gran medida la carga de calor del núcleo led a la placa de circuito del sistema a través de cables metálicos, Para lograr un alto efecto de disipación de calor.
