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El llamado cobre invertido es utilizar el espacio no utilizado en el PCB ciego y el espacio enterrado en la fábrica de placas de circuito como superficie de referencia, y luego llenarlo con cobre sólido. Estas áreas de cobre también se llaman rellenos de cobre. La importancia del cobre recubierto es reducir la resistencia del cable de tierra y mejorar la capacidad anti - interferencia; Reducir la caída de tensión y mejorar la eficiencia de la fuente de alimentación; La conexión con el cable de tierra también puede reducir el área del anillo. También para que las placas de circuito impreso no se deformen en la medida de lo posible durante la soldadura, la mayoría de los fabricantes de placas de circuito impreso también requieren que los diseñadores de placas de circuito impreso llenen las áreas abiertas de las placas de circuito impreso con cobre o cables de tierra en forma de cuadrícula. ¿Si el cobre no se maneja adecuadamente, independientemente de las ganancias y pérdidas, ¿ el recubrimiento de cobre tiene "más ventajas que desventajas" o "más desventajas que ventajas"?
Las siguientes mediciones se obtuvieron utilizando el sistema de escaneo de interferencia electromagnética emscan. Emscan nos permite ver la distribución de los campos magnéticos en tiempo real. Cuenta con 1.218 sondas de campo cercano y utiliza la tecnología de conmutación electrónica para escanear a alta velocidad los campos magnéticos generados por los pcb. Es el único sistema de escaneo de campo cercano de campo electromagnético en el mundo que utiliza antenas de matriz y tecnología de escaneo electrónico, y también es el único sistema capaz de obtener información completa sobre el campo electromagnético del objeto medido.
Echemos un vistazo a un caso práctico. En los PCB multicapa, los ingenieros de la fábrica de placas de circuito perforadas enterradas en placas ciegas pintaron un círculo de cobre alrededor de los pcb, como se muestra en la figura 1. En este proceso de cobre, el ingeniero solo colocó varios agujeros al principio de la piel de cobre y la conectó a la formación de contacto. No hay agujeros en otros lugares.
En el caso de alta frecuencia, los condensadores de distribución del cableado en la placa de circuito impreso jugarán un papel. Cuando la longitud sea superior a 1 / 20 de la longitud correspondiente a la frecuencia de ruido, se producirá un efecto antena y el ruido se emitirá a través del cableado.
A juzgar por las mediciones reales anteriores, hay una fuente de interferencia de 22.894 MHz en el PCB de la fábrica de placas de circuito enterradas ciegamente, y la capa de cobre colocada es muy sensible a esta señal, que se recibe como "antena receptora". Al mismo tiempo, la lámina de cobre actúa como una "antena de transmisión" que emite fuertes señales de interferencia electromagnética al mundo exterior.
Sabemos que la relación entre la frecuencia y la longitud de onda es F = C / isla.
En la fórmula, F es la frecuencia, la unidad es hz, la isla es la longitud de onda, la unidad es m, C es la velocidad de la luz, igual a 3 * 108 m / S. Para la señal de 22.894 mhz, su longitud de onda es: 3 * 108 / 22.894m = 13 metros. Isla / 20 es de 65 centímetros.
El cobre de este PCB es demasiado largo, más de 65 centímetros, lo que conduce al efecto antena.
En la actualidad, en nuestros pcb, generalmente se utilizan chips con bordes ascendentes inferiores a 1 ns. Suponiendo que el borde ascendente del chip sea de 1 ns, la frecuencia de interferencia electromagnética que genera será tan alta como fknee = 0,5 / TR = 500 mhz. Para la señal de 500 mhz, su longitud de onda es de 60 cm, isla / 20 = 3 cm. En otras palabras, un cableado de 3 centímetros de largo en el PCB puede formar una "antena".
Por lo tanto, en los circuitos de alta frecuencia, no pienses que si Conectas el suelo de un lugar determinado al suelo, este es el "suelo". Asegúrese de perforar el cableado con una distancia inferior a la isla / 20 para "una buena puesta a tierra" con el plano de puesta a tierra de la placa multicapa.
En el caso de los circuitos digitales generales, a una distancia de 1 cm a 2 cm, se perfora el "relleno de tierra" de la superficie del componente o de la superficie de soldadura para lograr una buena puesta a tierra con el suelo de tierra, asegurando así que el "suelo" no produzca efectos "malos".
Por lo tanto, hemos ampliado lo siguiente:
No use cobre en áreas abiertas de la capa media de la placa multicapa. Porque te cuesta hacer que este cobre esté "bien fundamentado"
No importa cuántas fuentes de Alimentación haya en el pcb, se recomienda utilizar la tecnología de distribución de potencia y solo se utiliza una capa de alimentación. Debido a que la fuente de alimentación es la misma que el suelo, también es un "plano de referencia". La "buena puesta a tierra" entre la fuente de alimentación y el suelo se logra a través de un gran número de condensadores de filtro. No hay "tierra" donde no hay condensadores de filtro.
Los metales del Interior del equipo, como radiadores metálicos, cinturones de refuerzo metálico, etc., deben estar "bien fundamentados".
El bloque metálico de disipación de calor del regulador de tres extremos debe estar bien fundamentado.
La banda de aislamiento de tierra cerca del Oscilador de cristal debe estar bien fundamentada.
Conclusión: si el problema de la puesta a tierra de cobre en el PCB se maneja adecuadamente, debe ser "más ventajas que desventajas". Puede reducir el área de retorno de la línea de señal y reducir la interferencia electromagnética externa de la señal.
