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Tecnología de proceso de placas de alta frecuencia
Tecnología de proceso y control de calidad de placas de alta frecuencia
1. definición de placa de circuito impreso de microondas de alta frecuencia: la placa de circuito impreso de microondas de alta frecuencia se refiere a los PCB utilizados en áreas de alta frecuencia (frecuencia superior a 300mhz o longitud de onda inferior a 1 metro) y microondas (frecuencia superior a 3ghz o longitud de onda inferior a 0,1 metros). Los laminados recubiertos de cobre a base de microondas utilizan métodos comunes de fabricación de placas impresas rígidas, y en algunos procesos se producen placas impresas a través de un procesamiento especial.
2. aplicación de placas de alta frecuencia:
1. productos de comunicaciones móviles.
2. amplificador de potencia, amplificador de bajo ruido, etc.
3. antena inteligente gsm.cdma.3g.
4. componentes pasivos, como combinadores, distribuidores de potencia, duplexores, filtros, acopladores, etc.
3. clasificación de las placas de alta frecuencia:
1. materiales termoestables rellenos de polvo cerámico:
A. fabricante: Roger sà4003 \ 4350 arlonàs 25N \ 25fr taconicàs serie tlg
Método de procesamiento: el mismo proceso de procesamiento que el fr4 ordinario, pero la placa es relativamente frágil y fácil de romper. Al perforar y golpear gongs, la vida útil de los taladros y cuchillos de Gong debe reducirse en un 20%.
2. materiales de PTFE rogers' S r03000 series, RT series, TMM series, Arlon 's AD / AR series, declad series, cuclad series, isoclad series, clte Series taconic' s RF series, tlx series, tly series, Tlz series, neclo 's n9000 series, Taixing microondas f4b, f4t, tp, TF y CTP Series
4. materiales principales de ptfe: composición del material: PTFE (nombre en inglés: teflón, conocido como "ptfe").
Marca de material: a: material nacional: f4b es una mezcla de PTFE y tela de vidrio con constantes dieléctrico: 2,55, 2,65, 2,75, 2,85, 2,93, 3,0, 3,3, 3,5 características: baja pérdida, bajo costo y fuerte adherencia al cobre
B: materiales importados: taconic, rogers, getek, nilco, Arlon
Proceso tecnológico: producción de placas de teflón de npth: inspección de película seca de perforación de corte, inspección de corrosión por grabado, prueba de pulverización de estaño de caracteres de máscara de soldadura de moldeo (tratamiento de superficie) - prueba de formación, inspección final de las características y control de calidad de los productos fr4 enviados por embalaje:
1. corte: se debe conservar la película protectora para evitar arañazos y pliegues.
2. perforación:
Adoptar un nuevo taladro.
B. laminados: 2 placas de perforación apiladas por debajo de 1,6 mm y 1 metro de placas de perforación apiladas por encima de 1,6 mm.
C. los materiales importados utilizan placas de PF como placas de cubierta, y los materiales nacionales utilizan placas de cubierta de aluminio.
La velocidad de perforación es un 20% más lenta que la de la placa fr4.
E. si el borde del agujero todavía tiene un borde afilado, Pule manualmente con papel de arena 2000. No permita que el pulido mecánico provoque expansión y extensión para evitar que las marcas de papel de arena arañacen la superficie del cobre.
3. tratamiento de agujeros:
Refinador de poros de alta frecuencia.
Remoje durante media hora.
4. inmersión en cobre:
R. en primer lugar, antes de hundir el cobre, se confirman las marcas de desgaste de la placa: 8 - 12 mm.
B. debido a que el cobre hundido no se puede confirmar por retroiluminación, se utiliza en portalámparas para comprobar el efecto del cobre hundido con nueve espejos.
Las superficies ásperas y las partículas de cobre deben tratarse con papel de arena 2000.
5. transmisión de imágenes:
R. confirmar las marcas de molienda antes de pulir la placa: 8 - 12 mm.
B. el ancho de línea y la brecha de línea garantizan que la diferencia entre el ancho de línea desarrollado y el ancho de línea de la película no supere generalmente 0,01 MM dentro de los requisitos de compensación de "mi".
Después del desarrollo, no se permite rellenar el soporte en los huecos del soporte para evitar arañazos.
6. imágenes y electricidad:
R. problemas como la rotura del clip de control, la superficie áspera de la placa, el agujero de la aguja y la huella dactilar.
B. espesor del cobre poroso: 18um mínimo, 20um promedio.
7. grabado:
R. el tejido es de ± 10%.
B. grabado + permite el sustrato dentro de la placa táctil desarmada, lo que contamina la superficie del sustrato y afecta la adherencia del Verde.
8. máscara de soldadura:
R. pretratamiento - lavar con tabletas ácidas en lugar de frotar mecánicamente.
B. placa horneada pretratada: 85 ° c, 30 minutos.
Usar tintas con buena adherencia, como: sun: PSR - PSR - 2000. Qing politics: no. 30, xiaori village, zhongyi.
D. compruebe el nivel de aceite verde antes de alinearse. Las placas con mala apariencia se reimprimirán directamente con aceite Verde.
Curado después del aceite verde: todas las placas de alta frecuencia deben hornearse en secciones. Sección: 50 grados centígrados, durante 1 hora.
Primer - segundo tramo: 70 grados centígrados, que dura 1 hora. Tercer párrafo: 100c. 30 minutos. Cuarto párrafo: 120c. 30 minutos. Fase 5: 150 grados centígrados, durante 1 hora.
9. pulverización de estaño:
Hornear con una placa de soldadura antes de rociar estaño: 140 grados Celsius * 60 minutos.
B. hornear la placa antes de rociar estaño en la placa de soldadura sin obstáculos: 110c ° * 60 minutos, 150c0 * 60 minutos.
C. trate de rociar estaño en caliente para evitar que la placa de estaño se caiga.
10. lados del gong:
R. uso de procedimientos especiales y gongs y cuchillos especiales.
B. el Gong debe ser un 20% más lento que el FR - 4.
C. use un nuevo cuchillo de Gong con una vida útil de 10 metros y 1.
D. las rebabas en la parte posterior del Gong deben recortarse cuidadosamente con un bisturí para evitar daños en la base y en la superficie del cobre.
11. embalaje:
R: debido a que el cartón es muy suave y fácil de deformar, es mejor usar cartón de desecho para proteger los envases vacíos en ambos lados durante el transporte.
B. la placa de plata impregnada debe separarse del papel sin azufre para evitar la oxidación. Resumen: dificultades para hacer placas de alta frecuencia.
R. hundimiento de cobre: la pared del agujero no es fácil de recubrir de cobre.
Controlar las brechas de línea y los agujeros de arena para la transmisión de imágenes, el grabado y el ancho de línea.
Proceso de aceite verde: adhesión de aceite verde y control de espuma de aceite Verde.
D. controlar estrictamente los arañazos en la superficie de la placa, las marcas de pozo y otros defectos en cada proceso.
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