Tecnología de microondas - Proceso de PCB

1.Línea interna

Sobre PCB,En primer lugar,el sustrato de cobre se corta en un tamaño adecuado para el procesamiento y la producción.Antes de presionar la película sobre el sustrato,La superficie de la lámina de cobre se rugirá adecuadamente con un pincel,Micro-Etch,etc.A continuación, el fotorresistente de película seca se adhiere firmemente a él a temperatura y presión adecuadas.El sustrato con un buen fotorresistente de película seca se introduce en la máquina de exposición ultravioleta,Además,el fotorresistente se polimerizará después de la irradiación UV en la región de transmisión de la película.Y la imagen del Circuito en la película se transfiere al fotorresistente de película seca en la placa. Después de arrancar la película protectora de la superficie de la película,Desarrollo y eliminación de la región no luminiscente de la superficie de la película por solución acuosa de carbonato de sodio, Las láminas de cobre expuestas son corroídas y eliminadas por una solución mixta de peróxido de hidrógeno para formar un circuito. Finalmente, Los fotorresistentes de película seca exitosos se lavan con una solución acuosa de óxido de sodio ligero.

2.Pressen

Nach Fertigstellung Corazón Placa de circuito Se unirá a la lámina de cobre del circuito externo a través de una película de Resin a de fibra de vidrio.Die Corazón-Platte muss vor dem Eindringen mit Schwarz (Sauerstoff) behandelt werden, damit die Este-Kupferoberfläche passiviert Y die Este-Isolierung erhöht. Este Kupferoberfläche des inneren Schaltkreises ist grob,so dass sie eine gute Bindungsleistung mit dem Film produzieren kann.Die innere Leiterplatte befindet sich in der Mitte des Schaltkreises.Die vorderen Schaltflächen sind remacharán und pares con una máquina de remachado.A continuación,las placas se apilan ordenadamente entre las placas espejo y se envían a la prensa de vacío para endurcer y unir las películas a temperatura y presión adecuadas.. Pulse Placa de Circuito,El agujero objetivo del taladro de localización automática de rayos X se use como agujero de referencia para la alineación de la capa interna und externa. Y el bord de la placa de corte fino adecuado, Para facilitar el procesamiento posterior.

3.Drilling

Bohren Sie den Schaltkreis Perforación de agujeros conductores de circuits interaminares y agujeros de fijación de piezas soldadas con una máquina de perforación NC. Tiempo de perforación, der Schaltkreis Fijar en el Banco de trabajo de la máquina de perforación y utilizar un enchufe a través del agujero de destino previamente perforado. Al Mismo Tiempo, die flache untere Trägerplatte (Phenolharzplatte oder Holzzellstoffplatte) und die obere Abdeckplatte (Aluminiumplatte) werden hinzugefügt, um das Auftreten von Bohrgraten zu reduzieren.

4.A través del agujero

Después de la formación de la capa intercalar a través del agujero,la capa de cobre debe ser colocada en ella para completar el circuito intercalar.En primer lugar,el pelo y el polvo de los agujeros se limpian mediante molienda de cepillos y limpieza a alta presión,y el Estaño se sumerge y se adhiere a las paredes de los agujeros limpios.

El cobre primario es la capa coloidal de paladio, Luego se reduce al paladio metálico.The Placa de circuito Inmersión en solución química de cobre, Los iones de cobre en la solución se reducen y depositan en la pared del poro bajo la acción catalítica del paladio para formar un circuito a través del poro. A continuación, la capa de cobre en el agujero conductor se espesa mediante galvanoplastia en baño de sulfato de cobre para que sea lo suffiziente gruesa como para resistir la influencia del procesamiento posterior y el uso en el medio ambiente.

5.Cobre secundario para alambre exterior

La producción de transferencia de imagen de línea es similar a la de línea interna,pero puede dividirse en dos modos de producción: grabado en línea de película positiva y negativa. El modo de producción de película negativa es similar a la producción en línea interna,que se logra mediante el grabado directo de cobre y la eliminación de la película después del desarrollo. El método de producción de la película positiva es a ñadir un recubrimiento secundario de cobre y estaño - plomo después del desarrollo (el estaño - plomo en la región se mantendrá como inhibidor del grabado en pasos posteriores del grabado de cobre). Después de retirar la película, la lámina de cobre expuesta se corroerá y se eliminará con una solución mixta de amoníaco alcalino y cloruro de cobre para formar un circuito. Por último, la solución de decapado SN PB eliminará con éxito la capa SN PB (la capa SN - PB se conserva en las primeras etapas y se utiliza para cubrir la línea después de la fusión pesada como capa protectora, ahora más).

6.Anti-Schweißen Tinte Textdruck

Los primeros recubrimientos verdes fueron producidos por secado térmico directo (o radiación ultravioleta) después de la serigrafía para endurecer la película. Sin embargo, debido a que la pintura verde a menudo penetra en la superficie de contacto de los terminales de alambre de cobre y la soldadura y el uso de piezas en el proceso de impresión y endurecimiento, la pintura verde más sensible se utiliza ahora en la producción, además de la placa de circuito simple y áspera.

Las palabras, marcas comerciales o etiquetas de piezas requeridas por el cliente se imprimen en una placa de circuito impreso en pantalla y luego se endurecen mediante secado en caliente (o radiación ultravioleta).

7.Bearbeitung von Kontakten

La pintura verde a prueba de soldadura cubre la mayor parte de la superficie de cobre del Circuito,exponiendo sólo los componentes de soldadura,las pruebas eléctricas y los contactos terminales insertados en el tablero.Se debe a ñadir una capa protectora adecuada a los puntos finales para evitar la generación de óxido en los puntos finales conectados al ánodo (+) durante el uso a largo plazo,lo que afectará a la estabilidad del circuito y causará problemas de Seguridad.

8.Formschneiden

Die Placa de Circuito wird eine CNC-Formmaschine (oder Stanzmaschine) sein,die auf die Größe der Kundenanforderungen zugeschnitten ist.Tiempo de corte,die Placa de circuito wird auf dem Bett (oder der Form) mit dem Stecker durch das zuvor gebohrte Positionierloch befestigt.Después del Corte, Goldfingerteile sind geschliffene Fasenbearbeitung,um das Uso von Placa de Circuito Insertar zu erleichtern.Para formas acopladas múltiples Placa de Circuito,Es necesario abrir la línea de puntos X para facilitar la separación y el desmontaje después de la inserción. Finalente, PolvoPlaca de circuito Kontaminantes iónicos en superficies limpias.