La placa de circuito impreso es un componente básico de los productos electrónicos, y cualquier producto electrónico necesita hacer una placa de circuito impreso. Luego, el tablero de PCB debe conectarse a otros dispositivos en el producto electrónico, que es la interconexión del tablero de pcb.
1. interconexión entre chips y placas de PCB
El problema de interconexión entre chips y placas de PCB es que la densidad de interconexión es demasiado alta, lo que hará que la estructura básica del material de PCB se convierta en un factor que limita el crecimiento de la densidad de interconexión. La solución es utilizar emisores inalámbricos locales dentro del chip para transmitir datos a placas de PCB adyacentes.
2. interconexión interna
La interconexión interna de las placas de PCB debe seguir los siguientes principios: el uso de placas de PCB de alto rendimiento, cuya constante de aislamiento está controlada en capas para gestionar el campo electromagnético. Evite el uso de elementos que contengan plomo y evite el tratamiento a través del agujero en la placa sensible, ya que este proceso puede causar inductores de alambre en el agujero. Los procesos de níquel o inmersión no químicos pueden proporcionar un mejor efecto de piel para corrientes de alta frecuencia.
3. conexiones externas
La conexión externa incluye principalmente los siguientes contenidos:
1) soldadura de alambre
Los puntos de conexión externos en la placa de circuito impreso pueden soldarse directamente con componentes u otros componentes fuera de la placa con cables sin necesidad de ningún conector.
2) soldadura de alambre plano
Este método se utiliza generalmente para la conexión de dos placas impresas con un ángulo de 90 grados. Después de conectarse, se convierte en un componente integrado de pcb.
3) enchufe de placa de circuito impreso
Este modo de conexión se utiliza generalmente para instrumentos y equipos más complejos. El enchufe impreso está hecho de bordes de pcb, y la parte del enchufe está diseñada de acuerdo con el tamaño del enchufe, el número de puntos de conexión, la distancia de contacto, la ubicación del agujero de posicionamiento, etc., para que coincida con el enchufe de PCB especial.
4) conexión estándar de pin
Este método es adecuado para instrumentos pequeños. Las dos placas de circuito impreso están conectadas a través de pines estándar. Estas dos placas de circuito impreso suelen ser paralelas o verticales.
4. el diseño paralelo de PCB juega un papel importante en la industria de fabricación de PCB
1) trabajo colaborativo
Debido a que el diseño de PCB ya no es un trabajo de una persona, sino un trabajo en equipo entre diferentes equipos de ingenieros, la comunicación se ha convertido en uno de los problemas clave del diseño de pcb. La comunicación es el tema que recorre el proceso de diseño de pcb. El equipo de diseño de circuitos debe transmitir claramente sus intenciones de diseño al equipo de diseño de pcb, y también deben comprender claramente lo que sus herramientas de diseño de PCB pueden hacer y no pueden hacer.
2) principios de diseño de los PCB paralelos
Con el aumento de la complejidad del cableado de PCB y la velocidad de señal, el diseño colaborativo de PCB ha traído mejores resultados que el procesamiento en serie tradicional. El proceso de diseño de los componentes de investigación y selección de aislamiento, así como las etapas de entrada, simulación, diseño y cableado de los esquemas, siempre ha sido una práctica común. Por lo tanto, es mejor que los ingenieros de diseño elijan herramientas y procesos que puedan facilitar el intercambio de datos, que es la única manera para que los equipos de diseño geográficamente dispersos utilicen el trabajo paralelo para acortar el ciclo general de diseño.
El ciclo de diseño del proceso de desarrollo en serie de PCB tradicional es largo, el intercambio de información es limitado y el costo sigue aumentando;
El proceso de desarrollo paralelo permite sincronizar múltiples procesos de desarrollo, lo que ayuda a garantizar el éxito del diseño y evitar retrasos, costos adicionales y retrabajo.
3) diseño y creación
Durante la fase de diseño y construcción, los ingenieros finalizaron la identificación del equipo y generaron una biblioteca para él, lo que a su vez aceleró la entrada del esquema. En esta etapa, los ingenieros de diseño evalúan y seleccionan los bloques de construcción y pueden buscar tablas de datos y especificaciones en el sitio web del fabricante. Una mejor manera es seleccionar directamente el equipo durante la entrada del esquema, que se puede utilizar como método de prueba para lograr la entrada del esquema. Lo anterior es el principio de diseño que debe seguirse en el diseño paralelo de PCB durante el proceso de producción.