PCB-Neuigkeiten - Probleme, die beim Leiterplattendesign beachtet werden müssen

Bei der Herstellung von Leiterplatten, Wir stoßen oft auf viele Designgründe, dass das fertige Produkt nicht dem erwarteten Design entspricht. Als Leiterplattenhersteller, Die Folie wird vom Kunden entworfen und auf die Leiterplatte. Wenn es ein Problem mit der Zeichnung ist, die Leiterplattenhersteller ist auch machtlos. Heute, Ich werde ein Beispiel für die Probleme nennen, auf die wir in der Produktion häufig stoßen. Wie Designer gestalten sollten. Hier einige Beispiele. Die wahrscheinlichsten Probleme, aber es gibt auch einige kleinere Probleme, aber das Design kümmert sich nicht so sehr, was zu Problemen führt. ..

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1.Das Problem der goldenen Hände, die Fenster öffnen: normalerweise werden unsere goldenen Finger verwendet, um Fenster zu öffnen. Wenn Sie das Fenster öffnen wollen, Sie müssen die Zeichnung entwerfen, um das Fenster beim Entwerfen zu öffnen, nicht das Öl zu bedecken. Weil nicht alle Techniker mit Ihnen bestätigen, wenn der Leiterplattenhersteller produziert, entsprechend der Datenproduktion oder öffnen Sie die Fensterverarbeitung.
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2. Ölproblem mit Durchgangslochabdeckung: Ich stoße oft auf Kundenbeschwerden. Mein Board muss mit Öl bedeckt sein. Warum ist das Fenster geöffnet?? Wir haben die Konstruktionszeichnungen überprüft.. Als Ergebnis, die Zeichnungen wurden geöffnet. Für diejenigen, die Öl abdecken müssen, Bei der Gestaltung, sie muss so ausgelegt sein, dass sie mit Öl bedeckt ist, und das Fenster kann nicht geöffnet werden. Wenn Sie nicht bemerkt haben, dass Sie das Fenster geöffnet haben, das fertige Produkt muss ebenfalls mit Fenstern versehen werden.
Für diejenigen, die das Fenster als Testpunkt öffnen müssen, Bitte achten Sie darauf, das Öl nicht zu bedecken.

3. Zeichenprobleme: Wir stoßen oft auf das Problem, dass die Zeichen zu klein sind, um gedruckt zu werden. Wenn sie zu klein sind, Sie werden als ein Stück gedruckt und sind nicht deutlich zu sehen. Die erforderliche Mindestzeichengröße Leiterplattenhersteller is 0.8*1.5MM. Die Mindestgröße ist diese Größe, und es wird unklar sein, ob es kleiner als die Größe ist. Die andere ist, dass die Zeichen nicht auf den Pads platziert werden können, und alle Zeichen auf den Pads müssen entfernt werden.

4. Via-to-line, via-to-hole Probleme: Bei der Konstruktion muss mindestens ein 0,2mm Abstand zwischen Vias und Linien und ein 0,3mm Abstand zwischen Löchern und Löchern gewährleistet sein. Im Produktionsprozess sind Durchkontaktierungen, Pads und Linien alle Notausgleich. Die Originalzeichnungen müssen in Abständen gehalten werden, um eine Kompensation bei der Verarbeitung der Fertigungszeichnungen zu ermöglichen. Wenn die Fertigungszeichnungen nicht kompensiert werden, ist das fertige Produkt nach dem Ätzen kleiner als das Design.

5. Abstand von Loch und Linie zu Brettkante: Es wird oft angetroffen, dass einige Designlöcher und Linien neben der Konturlinie sind. Im Allgemeinen sollte der Abstand zwischen der Linie und der Form über 0.5mm gehalten werden, um sicherzustellen, dass die Linie Positionsausgleich hat und die Form die Linie nicht erreicht, wenn die Form die Form macht. Das Loch zur äußeren Profillinie ist über 0.5mm, und Positionskompensation ist reserviert. Weniger als 0.5MM verursacht die Kante des fertigen Produkts

6.Kupfer freilegen: wenn der Rand der Platine kein freiliegendes Kupfer akzeptiert, Es muss durch Kupferextraktion verarbeitet werden, und das Pad wird nach Kupferextraktion etwas kleiner sein.

Dies sind die Themen, die inLeiterplattenDesign, und ich hoffe, allen zu helfen.