Công nghệ PCB - PCB bị chìm trong vỏ đồng

Bề mặt PCB Vết bỏng là một trong những khuyết điểm thường gặp của chất lượng Sản xuất PCB Name, bởi vì sự phức tạp của quá trình sản xuất bảng mạch và sự phức tạp của việc bảo trì quá trình, đặc biệt trong việc điều trị nước ướt, ngăn ngừa vết phỏng trên mặt bàn so sánh. khó. Dựa trên nhiều năm kinh nghiệm sản xuất và kinh nghiệm dịch vụ thật sự, Tác giả giờ phân tích ngắn gọn về nguyên nhân các vết bỏng trên bề mặt của bảng mạch điện mạ đồng:

The đình trệ của bề mặt mạch là vấn đề thực sự của việc kết nối xấu với bề mặt của tấm ván, và rồi vấn đề chất lượng bề mặt của tấm ván, gồm hai khía cạnh: 1. Sự trong sạch của bề mặt trên tấm ván. 2. vấn đề về sự thô lỗ trên bề mặt (hay năng lượng mặt) tất cả các vấn đề bỏng trên bảng mạch có thể được tổng kết như những lý do trên đây. Độ dính giữa các lớp mạ bị thấp hoặc quá thấp, và khó mà cưỡng lại quá trình sản xuất trong quá trình sản xuất tiếp theo và quá trình ráp. Lớp căng thẳng lớp vỏ bọc, căng thẳng cơ khí, căng thẳng nhiệt, v.v. sản xuất trong quá trình sẽ cuối cùng tạo ra độ phân biệt khác nhau giữa các lớp lớp mặt.

Một số yếu tố có thể gây ảnh hưởng xấu đến môi trường Sản xuất PCB và xử lý như sau:

1. Vấn đề của việc xử lý phương diện. Đặc biệt cho một số phương tiện chứa chất lỏng (thường dưới 0.8mm) vì lớp nền bị thiếu kỹ thuật, nó không phù hợp để dùng một máy quét rửa để cọ lên tấm ván, mà có thể không thể gỡ bỏ được sản xuất và xử lý của phương tiện, lớp bảo vệ đặc biệt được điều trị để tránh bị oxi hóa lớp đồng trên bề mặt bàn. Mặc dù lớp rất mỏng và dễ bị lấy ra khi chải, nhưng rất khó để sử dụng phương pháp hóa học. Vì vậy, cần phải chú ý đến việc kiểm soát trong quá trình sản xuất và xử lý để tránh gây ra bề mặt của tấm ván. Vết sưng trên bề mặt tấm ván gây ra bởi sức ép quá thấp giữa lớp vải đồng cơ bản và đồng hóa học. Vấn đề này cũng có khả năng đen tối và nâu, màu không chính xác, và màu nâu đen một phần khi lớp bên trong mỏng bị đen đen. Vấn đề không phải là siêu đẳng.

2 Các hiện tượng về việc phơi bề mặt kém gây ra bởi dầu loang hay các chất lỏng nhiễm bụi trong suốt quá trình làm việc khoan, làm mỏng, làm mỏng, làm mỏng, v.

Comment. PCB, đồng chìm đĩa cọ không tốt: áp suất của đĩa trước khi đồng chìm quá lớn, làm cho cái lỗ biến dạng, quét sạch lỗ kim đồng và thậm chí lỗ thủng làm rò rỉ các vật liệu cơ bản, để nó được gây ra trong suốt quá trình nung chảy điện cực đồng,, Hàn chì, Comment. gây ra hiện tượng đóng băng tại van nước; thậm chí nếu đĩa cọ không gây rò rỉ của phương tiện, Cái bàn chải quá nặng sẽ làm cho thấy sự thô lỗ của đồng hồ, vậy trong quá trình cấy vi mô, Tấm đồng có xu hướng lát mỏng. Biến, sẽ có những nguy hiểm giấu chất lượng nhất định. Vì, cần phải tăng cường kiểm soát việc cọ rửa, và các tham số tiến trình quét được điều chỉnh tốt nhất qua thử nghiệm vết sẹo và thử nghiệm phim nước..