Công nghệ PCB - Khái niệm kiểm tra bảng mạch in PCB

PCB Proofing là viết tắt của PrintedCiruitBoard Proofing.

PCB Proofing Chi tiết Tên Trung Quốc của PCB là bảng mạch in, còn được gọi là bảng mạch in. Bảng mạch in là một thành phần điện tử quan trọng, hỗ trợ các thành phần điện tử, và cũng là nhà cung cấp kết nối điện cho các thành phần điện tử. Bởi vì nó được làm bằng in điện tử, nó được gọi là bảng mạch "in".

Kiểm tra PCB đề cập đến sản xuất thử nghiệm của bảng mạch in trước khi sản xuất hàng loạt. Ứng dụng chính là các kỹ sư điện tử sau khi thiết kế mạch và hoàn thành bố trí PCB, thực hiện quy trình sản xuất thử nghiệm khối lượng nhỏ cho nhà máy, cụ thể là kiểm tra PCB. Số lượng sản xuất mẫu PCB thường không có giới hạn cụ thể. Thông thường, trước khi thiết kế sản phẩm được xác nhận và thử nghiệm, các kỹ sư gọi nó là kiểm tra PCB.

Quy trình hàn bảng mạch

1. Quá trình hàn bảng PCB

1.1 Giới thiệu quá trình hàn bảng PCB

Quá trình hàn bảng PCB yêu cầu chèn tay, hàn tay, sửa chữa và kiểm tra.

1.2 Quá trình hàn bảng PCB

Phân loại các thành phần theo danh sách Chèn chân cắt hàn Kiểm tra cắt tỉa

Yêu cầu quá trình hàn bảng PCB

2.1 Yêu cầu về quy trình chế biến linh kiện

2.1.1 Khả năng hàn của các thành phần phải được xử lý trước khi lắp chúng. Nếu khả năng hàn kém, pin của thành phần phải được đóng hộp.

2.1.2 Sau khi định hình chân thành phần, khoảng cách giữa các chân phải phù hợp với khoảng cách của lỗ pad tương ứng trên bảng PCB.

2.1.3 Hình dạng gia công dây dẫn thành viên phải có lợi cho tản nhiệt của thành viên trong quá trình hàn và độ bền cơ học sau khi hàn.

2.2 Yêu cầu quá trình để chèn các thành phần trên bảng PCB

2.2.1 Thứ tự chèn các thành phần trên bảng PCB là thấp trước và cao sau, nhỏ trước và lớn sau, nhẹ trước và nặng sau, dễ dàng trước và khó khăn sau, phổ biến trước và đặc biệt sau, không bị ảnh hưởng sau khi cài đặt quy trình trước. Cài đặt quy trình tiếp theo.

2.2.2 Sau khi các thành phần được chèn vào, các dấu hiệu của chúng phải được định hướng theo hướng dễ đọc và từ trái sang phải bất cứ khi nào có thể.

2.2.3 Việc lắp đặt phân cực của các bộ phận có phân cực phải được thực hiện nghiêm ngặt theo yêu cầu của bản vẽ và việc lắp đặt không được nhầm lẫn.

2.2.4 chèn các yếu tố trên bảng PCB nên được phân bố đều, sắp xếp gọn gàng và đẹp. Nghiêng, chéo lập thể và bố trí chồng chéo không được phép; Một bên không được phép cao trong khi bên kia thấp; Và các chân không được phép dài ở một bên và ngắn ở bên kia.

2.3 Yêu cầu quá trình hàn tấm PCB

2.3.1 Độ bền cơ học của mối hàn phải đủ

2.3.2 Hàn đáng tin cậy và đảm bảo độ dẫn điện

2.3.3 Bề mặt hàn phải mịn màng và sạch sẽ

Bảo vệ tĩnh điện trong quá trình hàn bảng PCB

3.1 Nguyên tắc bảo vệ tĩnh điện

3.1.1 Ngăn chặn sự tích tụ tĩnh điện ở những nơi có thể tạo ra và thực hiện các biện pháp để giữ nó trong phạm vi an toàn.

3.1.2 Sự tích tụ tĩnh điện hiện có cần được loại bỏ nhanh chóng và giải phóng ngay lập tức.

3.2 Phương pháp chống tĩnh điện

3.2.1 Rò rỉ điện và nối đất Nối đất các bộ phận có thể hoặc đã tạo ra tĩnh điện để cung cấp kênh xả tĩnh điện. Thiết lập đường nối đất "độc lập" bằng phương pháp chôn dây.