Công nghệ PCBA - Những lợi thế của cỗ máy dịch chuyển SMT là gì?

SMT is surface mount technology (Bề mặt lắp) (abbreviation for Bề mặt lắp), và nó là công nghệ và quá trình phổ biến nhất trong ngành sản xuất kết hợp điện tử.. Electronic circuit surface mount technology (Surface Mount Technology, SMT), gọi là công nghệ chạm bề mặt hay chạm mặt. It is a kind of surface assembly components with no leads or short leads (SMC/SMD cho ngắn gọn, chip components in Chinese) mounted on the surface of a printed circuit board (Printed Circuit Board, PCB) or the surface of other substrates. Công nghệ lắp ráp vòng trong đó được dùng để hàn và lắp ráp..

Một. Sự thuận lợi của SMT là gì?

SMT sinh ra nhờ sự phát triển của ngành công nghiệp điện tử,

và phát triển với việc phát triển công nghệ điện tử, Công nghệ thông tin, và công nghệ ứng dụng máy tính. Trình độ phổ biến nhanh chóng của SMT nhờ vào những ưu điểm sau đây..

Một. Rất dễ để nhận thức tự động và hiệu quả sản xuất.

2) Cấu trúc có mật độ cao, và các sản phẩm điện tử có kích thước nhỏ và có lượng nhẹ.

3) High reliability. Công nghệ sản xuất tự động đảm bảo kết nối đáng tin cậy. Cùng một lúc, because the surface mount components (SMD) are leadless or short leads, và được gắn chặt vào Bề mặt PCB, chúng có độ đáng tin cậy và kháng cự chấn động. mạnh.

4) Rất có tần số cao. Bộ phận lắp ráp mặt đất (SMD) không có chốt hay chốt phân đoạn, mà không chỉ giảm tác động gây ra bởi các đặc điểm phân phối, mà còn đính kèm và lắp ráp chắc vào bề mặt PCB, việc này làm giảm tối đa khả năng ký sinh và hưng phấn ký sinh giữa các đầu dẫn, vì vậy sẽ giảm tối đa nhiễu điện từ và nhiễu tần số radio, và nâng cao tần số.

5) Giảm chi phí. SMT tăng mật độ dây PCB, giảm bớt số lỗ, giảm khu vực, và giảm số lượng lớp PCB với cùng một chức năng, tất cả đều giảm chi phí sản xuất của PCB. Không có chì chì, SMC/SMD (chì vớ vẩn) tiết kiệm vật liệu chì, không khai thác và bẻ cong, và giảm chi phí thiết bị và lao động. Sự cải tiến các tính năng tần số giảm chi phí sửa chữa tần số radio. Kích thước và trọng lượng của các sản phẩm điện tử bị giảm, làm giảm chi phí của cả máy móc. Một độ vững chắc hàn có thể làm giảm chi phí sửa chữa.

2. Quy trình cơ bản của SMT là gì?

Các thành phần cơ bản của SMT bao gồm: in (keo đỏ và chất lỏng) kiểm tra (còn tùy chọn Kiểm tra tự động hay hình ảnh) vị trí (đầu tiên dán các thành phần nhỏ và sau đó dán các thành phần lớn: vị trí tốc độ cao và lắp ráp mạch tổng hợp) Buổi kiểm tra (tùy chọn: Kiểm tra quang học A-O) Điều tra (có thể được phân chia thành bộ dạng kiểm tra quang học và kiểm tra chức năng) Bảo trì (công cụ: trạm chỉ tải và máy lọc khí nóng, v.v.) bộ phận tách ván (máy móc hay bộ phận tách để cắt tấm ván)

1) To form an Sản xuất SMT dòng, there must be 3 kinds of important equipment: printing machine\dispensing machine, Máy quay vị trí, reflow oven\wave soldering machine. Trong số đó, quá trình tải sóng, với việc phát triển công nghệ leo lên mặt đất, Nhất là, the large number of applications of bottom-lead integrated circuit packaging BGA\QFN has become more and more insufficient, Nên dòng chính thống hiện tại vẫn là quá trình đóng mỏ.