Chính xác sản xuất PCB, PCB tần số cao, PCB cao tốc, PCB chuẩn, PCB đa lớp và PCB.
Nhà máy dịch vụ tùy chỉnh PCB & PCBA đáng tin cậy nhất.
SMT vá processing and assembly method
Thử thách kỹ thuật xử lý và ráp vá SMT: Khi xử lý lỗi thời SMT và kế hoạch sản xuất hiện thời được chuyển đổi thành một kế hoạch vá khác nhau, thì tái lập lại dữ liệu khác nhau của máy vá, thay thế người cung cấp, và điều chỉnh cơ chế chuyển giao tiếp và thao tác sắp đặt của vật liệu, như điều chỉnh đầu miếng vá, v.v. được gọi là quy trình lại. Trong quá trình lắp ráp sản phẩm, dựa theo yêu cầu khách hàng và các điều kiện thiết bị lắp ráp, chọn một phương pháp lắp ráp thích hợp là nội dung chính của thiết kế tiến trình. Công nghệ lắp ráp bề mặt cong đề cập đến việc sắp đặt các phần mỏng và các phần nhỏ thích hợp để lắp mặt trên bề mặt trên các tấm ván in theo yêu cầu của các mạch, và việc sản xuất các bộ phận điện tử lắp ráp bằng các tiến trình Hàn, như hàn hàn hàn hàn, hàn hàn gió.
In the truyền thống THT of the printed mạch board, the parts and solder joins are located on both sides of the printed mạch board, and the solder joins và the parts are on the same side of the panel on the printed Circuit board of the SMT chip. Bằng cách này, trên bảng mạch in con chip SMT, các lỗ chỉ được dùng để kết nối các dây trên cả hai mặt của bảng mạch, và số lượng và đường kính của chúng bị giảm đáng kể, nhờ đó mật độ lắp ráp của bảng mạch được tăng đáng kể. Về việc hoàn thành phương pháp lắp ráp trong công nghệ xử lý chip SMT.
SMT đôi lề Chế độ.
Một là phải phân tán các lỗ thông qua SMC/SMD và 17HC vào các bề mặt khác nhau của PCB để lắp ghép trộn lẫn nhau, nhưng bề mặt chỉ có một mặt. Bản phát minh này sử dụng dây mạch đơn mặt và dây chắn sóng (hiện thời đường hàn song sóng được thông thường sử dụng) công nghệ, đặc biệt là có hai phương pháp lắp ráp.
Chế độ ngoại giao SMT đơn phương;
SMC/SMD và T.HC có thể phân tán SMC/SMD và T.HC cùng một bề mặt, và SMC/SMD cũng có thể phân tán ra cùng một bề mặt của PCB. Máy hàn tổng hợp hai lớp sử dụng Hàn hai mặt, Hàn hai mặt, Hàn hai làn hay Hàn từ phải. Phương pháp lắp ráp này có sự khác nhau giữa SMC/SMD và kẹt trước và kẹt sau. Kiểu tập hợp này thường dùng hai dạng lắp ráp. PCB Trên các mặt khác của SMC/SMD và iTFHC, con chip hoà nhập (SMC) và THC được lắp đặt trên một mặt của PCB, và SMC và tiểu b án dẫn (SOT) nằm ở mặt B.
Cân bằng việc xử lý mảnh ghép SMT
Mẫu của thành phần cần kiểm tra để xử lý con chip SMT được treo trên thanh cân nhạy, và mẫu thanh tra được đặt trong các đường đóng băng nhiệt độ liên tục (lò thiếc). Tính năng lực kết hợp của khả năng nổi dậy và căng bề mặt của sản phẩm tác động theo chiều dọc được đo bằng cảm biến và ghi lại bằng đường cong đặc trưng tốc cao. Nó ghi lại đường cong hàm của đường cong hàm lực.
Bình thường, phần kẹp.
Để leo lên bề mặt, nếu khả năng xoay ghim không cao, nó sẽ ảnh hưởng tới sự tiếp xúc tốt giữa mảnh làm việc và miếng đệm PCB.
Độ chịu đựng chuẩn cho sự đồng thuận của thiết bị lắp ráp bằng phẳng là 0.1mm.
Nói cách khác, khoảng cách dọc giữa điểm MAX của đường khâu và cái máy bay được hình thành bởi đế chân MIN ít hơn 0.1mm.
Phương pháp đo lường tương lai của các kẹp thành phần.
Đặt thành phần trên máy bay, đo giá trị của đế chế MAX bằng một máy phát hiện, đặt thành phần trên cái máy tính quang, đo khoảng cách giữa các chốt không trực thăng và cái máy quang bằng kính hiển vi, và dùng hệ thống nhìn để phát hiện tự động.
Phần trình diễn thường phải được kiểm tra trước khi lắp ráp. Nếu không, nó sẽ trở thành chi phí bảo trì và sửa chữa.
Dùng thiết bị thử nghiệm để kiểm tra xem các tham số và biểu đồ năng lượng của mỗi thành phần đều phù hợp hay không.
Kiểm tra nhược điểm PCB.
Sự liên kết mặt nạ solder với miếng đệm; liệu mặt nạ tẩy có bất thường như các chất ức, da, nếp nhăn, v.v. liệu dấu hiệu có khớp với tiêu chuẩn không liệu độ rộng dây (đường rộng) và khoảng cách khớp với tiêu chuẩn; nếu lớp nền có lớp vỏ, v.v.
Kiểm tra sức khỏe PCB
Điểm thử nghiệm: thử thách khả năng bán hàng PCB và lỗ điện,.
Phương pháp thử nghiệm: xét nghiệm dìm mép, kiểm tra dìm ván xoay, xét nghiệm dìm sóng, thử nghiệm với hạt phơi bày, v.v.
Xét nghiệm nhúng mép: được dùng để kiểm tra độ hàn của bề mặt chỉ dẫn.
Nhúng mẫu (rìa) vào nguồn thông lượng dư, lấy thông lượng thừa ra sau khi bồn tắm tan chảy trong một thời gian, và đánh giá bằng dụng cụ quang hay thị giác.
