Công nghệ PCBA - lỗi vị trí khuôn mẫu SMT và phân tích chất lượng

Các yếu tố chủ yếu ảnh hưởng đến chất lượng của Vị trí mẫu SMT:lực xoay chuyển, Tốc độ vị trí/gia tốc, độ chính xác vị trí của máy ảnh, Thành phần, color và PCB. Các thành phần nhỏ hơn, Độ chính xác của miếng vá càng cao. Một lỗi xoay nhỏ hay lỗi dịch sẽ khiến thành phần bị thiên vị hoặc thậm chí làm sai hoàn to àn khỏi miếng đệm.. Bộ phận kỹ lưỡng, lỗi xoay cực nhỏ có thể làm các thành phần bị lệch hoàn to àn và gây kết nối.

Các khuyết điểm chung

Các khuyết tố: các thành phần bị mất, các thành phần sai, cực quang đảo chiều các thành phần, không đạt tối thiểu lượng điện, và các thành phần thiên vị.

Độ lệch 1

Hiện tượng hiệu suất: Thành phần bị lệch khỏi PCB (độ lệch ngang không vượt cao 25=, và bề mặt cuối không thể làm lệch). Nguyên:

(1) Vấn đề về chiều cao

Nếu nó không được hỗ trợ chính xác trong cỗ máy vị trí, nó sẽ bị chìm, nên chiều cao của bề mặt PCB sẽ thấp hơn điểm số trục của cỗ máy vị trí, khiến các thành phần được thả ra ở vị trí cao hơn một chút trên PCB, làm cho nguyên bản không được phát tán. chính xác.

(2) Vấn đề sáo rỗng

Cái đầu vòi hút được sử dụng, bị tắc hoặc mắc kẹt với các vật chất lạ, hoặc là áp suất hút của vòi phun vị trí quá thấp. Lực hút của miệng vị trí quá thấp. Không có sự tăng hay xoay chuyển của miệng vị trí không có mịn và chậm, làm cho khoảng thời gian thổi không khớp với khoảng thời gian đầu quay. Vấn đề như sự đồng song của bàn làm việc và việc phát hiện chưa rõ nguồn gốc của vòi hút gây ra sự lệch lạc.

(3) Vấn đề quy định

Các thiết lập tham số chương trình rất yếu, và các dữ liệu trung tâm của miệng phun và thiết lập dữ liệu ban đầu của máy ảnh của hệ thống nhận dạng quang học không đủ chính xác.

Cách cải thiện:

(1) Kiểm tra đường ray của cái máy sắp đặt bị biến dạng và nếu vị trí PCB có ổn định và đúng không.

(2) Kiểm tra và lau chùi thường xuyên miệng hút, giữ các bộ phận dễ đeo, và tập trung vào bôi trơn và bảo dưỡng. Tháo gỡ lỗi phát hiện nguồn của bàn làm việc và ống hút.

(3) Tiến trình cân chỉnh làm cho các tham số cơ sở dữ liệu phù hợp với các tham số nhận diện của hệ thống nhận diện. Và kiểm tra kịp thời kết quả vị trí và in của quá trình chuyển vị trí.

2 mảnh thiếu

Biến chứng: Các thành phần bị mất ở vị trí vị trí. nguyên:

(1) Vấn đề rò rỉ không khí và tắc nghẽn

Độ lão hóa và vỡ đường ống không khí cao su, độ lão hóa và vết trầy của các lớp niêm phong, và vết trầy của miệng hút sau khi sử dụng lâu dài đã làm cho sức ép của đường dẫn nguồn không khí được giải phóng. Hoặc ống hút bị chặn bởi chất thải, v.v. làm cho đầu mũi không thể thu được các thành phần.

(2) Vấn đề thiết bị đông

Độ dày của thành phần hay PCB được đặt sai cách. Nếu thành phần hay PCB loãng hơn và cơ sở dữ liệu dày hơn, sau đó khi miệng hút được lắp, Thành phần sẽ được đặt xuống trước khi nó đến vị trí của PCB, và PCB đang chuyển động, Do tính quán, Bộ phận bay

(3) vấn đề bảng PCB

Nếu trang chiến của bảng PCB vượt quá lỗi thể xác của thiết bị. Hoặc việc đặt các thành phần chốt hỗ trợ không đúng cách, việc đặt các chốt hỗ trợ không ổn định, độ cao không ổn định, sự phẳng của bục hỗ trợ bàn làm việc, v.v. làm cho cấu trúc in không ổn và tạo ra các bộ phận bay.

Cách cải thiện:

(1) Kiểm tra đều đặn xem miệng hút có sạch không. Tăng cường kiểm tra tình trạng thu hút của vòi hút, tìm ra các bộ phận bị hư hại gây ra vấn đề cung cấp không khí và thay thế chúng kịp thời để đảm bảo một điều kiện tốt. (2) Vấn đề thiết bị đông

Thay đổi các tham số dữ liệu độ dày thành thiết lập thích hợp. Thay thế bằng bím tóc phù hợp.

(3) vấn đề bảng PCB

Kiểm tra xem bảng PCB trong quá trình trước có đáp ứng yêu cầu chất lượng, sắp đặt và sắp xếp lại mã PCB và băng dính không. Kiểm tra xem trình nền làm việc có đáp ứng yêu cầu sản xuất không và thực hiện những cải tiến hợp lý.

Comment=Game bànComment

Biến thể: sau khi vật liệu bị hút vào quá trình sản xuất, nó không được gắn vào hộp vật liệu hay những nơi khác. Hoặc thực hiện hành động mà không chờ đợi tài liệu. Lý:

(1) Vấn đề sáo rỗng

Vấn đề như sự biến dạng, tắc nghẽn, và hư hại của ống hút có thể gây ra nhiều vấn đề như là áp suất không đủ, rò rỉ không khí, không thể xác định và không xác định được.

(2) Xác định các vấn đề hệ thống

Nhận dạng tầm nhìn tồi tệ của hệ thống. Sau khi nguồn sáng của hệ thống camera quang được sử dụng trong một thời gian, độ mạnh ánh sáng sẽ dần giảm đi, và giá trị xám cũng sẽ giảm. Khi độ mạnh của nguồn ánh sáng và giá trị xám không đáp ứng yêu cầu, ảnh sẽ không được nhận ra. Hoặc có những mảnh vụn ở đầu laze làm nhiễu sự nhận dạng. Có khả năng hệ thống nhận diện bị hư hại

(3) Vấn đề lập trình

Có phù hợp với chương trình đã sửa xong Bộ phận SMT thiết lập tham số. Chất liệu khai thác phải ở trung tâm của vật liệu.. Nếu độ cao khai thác sai, hay chệch hướng khai thác, việc khai thác không đúng, Comment., Hệ thống nhận diện và các thông số dữ liệu tương ứng sẽ không trùng khớp., mà sẽ không được nhận ra bởi hệ thống nhận diện và sẽ bị loại bỏ như vật liệu không hợp lệ., Hoặc thiết lập tham số của Bộ phận SMT trong chương trình sửa lỗi không khớp với thiết lập tham số như độ sáng hay kích thước của vật liệu vào, sẽ khiến thành phần bị hủy bởi vì nó không thể xác định được

(4) Vấn đề nạp điện

Do tác dụng lâu dài hoặc do điều khiển không thích hợp, bộ phận điều khiển của máy cung cấp sẽ bị mặc hoặc bị biến dạng theo cấu trúc. Móng vuốt sẽ vẫn còn đeo. Nếu móng tay bị dày đặc, thì móng tay sẽ không thể kéo cuộn băng nhựa của cuộn nâng cao ra khỏi ống bình thường, làm cho ống hút không thể hoàn thành công việc thu hút bình thường. Nếu vị trí của máy phun nước bị biến dạng, máy phun nước có thể ăn kém (như bộ phận phun mực bị hư hại, lỗ đai đai vật chất không bị kẹt trên bộ phận phun nước, có vật chất lạ dưới bộ phun nước, mùa xuân đang già, hay thất bại về điện), có một vật thể lạ.