Hướng dẫn kỹ thuật cho việc dùng chất tẩy nóng SMT.

2021-11-06

Author：Downs

L. Bật nguồn điện chính của thiết bị (công tắc gió trong tủ điện ở dưới bên trái của máy móc). Bật công tắc của hệ thống khói trong xưởng để nó hoạt động bình thường.

Name. Ấn nút W.E. ở đỉnh bên phải máy, bật máy tính, đăng nhập vào giao diện hệ thống hàn điện, và sau khi xác nhận kết nối hệ thống là bình thường, gọi chương trình hàn hàn tải tự do do do chì. Kiểm tra xem giá trị nhiệt độ đích (với chì) của các khu vực nhiệt độ tám được đặt cho SV phải là: 165, 160, 175, 185, 190, 240, 200. Tốc độ băng chuyền phải là 75cm 19445cm;177cm/min.

Ba. Nhấn nút khởi động chính trên giao diện của phần mềm điều khiển hàn, bật các công tắc vận chuyển không khí, chuyển tải, sưởi ấm và làm mát để làm cho máy bay đi vào trạng thái chạy.

4. Sau khi cái bình lạnh được hâm nóng lên trong vòng 9m, hãy quan sát xem nhiệt độ thật và giá trị chung SV trong cửa sổ có ổn định không. Nếu đúng, hãy tiến tới bước kế tiếp. Nếu không, hãy đặt giá trị tham số PID của bảng điều khiển nhiệt độ và đặt nó ở 5 After l*10 phút, để xem nó có ổn định trước khi đi tới bước kế tiếp.

Trình độ được thuật toán gỡ bỏ. 1. Đặt nhiệt kế và các ô thử của nó lên bảng thử nghiệm cùng với... Kích cỡ PCB của mảnh ghép, và làm cho nó thực hiện đo nhiệt độ thật sự trong lò sưởi cùng với dây chuyền. Tính nhiệt độ thực tế của cái bảng vào lúc đó.

bảng pcb

2. Hãy so sánh kết quả đo lường trong bước trước với đường cong tiêu chuẩn bên trái. Nếu đường dẫn thử tương tự hay tương tự với đường cong tiêu chuẩn, sản xuất bình thường có thể bắt đầu; nếu không, thử lại đặt giá trị SV trên bàn điều khiển nhiệt độ với sự khác biệt lớn nhiệt độ so với đường cong chuẩn (tăng hay giảm độ với độ dốc khoảng 5519446C), hoặc điều chỉnh tổng thể cùng với tốc độ chạy của dây thép chuyển hàng để đạt được tốc độ điều khiển nhiệt độ của mảnh cần thiết cho sản xuất thực tế.

2. Mô tả mỗi khu vực làm việc của đường chỉ điểm SMT

Khu vực nhiệt độ đầu tiên, khu vực hâm nóng, khu vực nhiệt độ thứ hai, khu vực hâm nóng thứ ba, vùng nhiệt độ thứ ba, vùng nhiệt độ thứ tư, khu vực phơi nhiệt độ thứ năm, vùng nhiệt độ thứ sáu, vùng nhiệt độ phóng, vùng nhiệt độ thứ bảy, vùng nhiệt độ thứ bảy, vùng nhiệt độ thứ hai của vùng nhiệt độ hàn nhiệt độ, vùng mát nước nhanh.

Độ nóng của khu vực đo nhiệt độ trung hòa với SMT (giá trị SV)

Mức cao nhất của nhiệt độ đầu tiên là vùng nhiệt độ 165;1772 cấp Celisius Khu nhiệt độ thứ hai-160;194; 2;2 cấp Celisius.Khu nhiệt độ thứ ba-175;1772 cấp Celisius Độ cao Độ cao Độ thứ tư vùng nhiệt độ-185 Độ 1944;1772 cấp Celisius Khu nhiệt độ thứ năm-190;44444;2 cấp Celius Khu nhiệt độ thứ sáu tuần;1772 cấp Celisius. Độ cao nhất Celius Vùng nhiệt độ chín phòng nhiệt độ nhiệt độ nóng hổi

Số bốn, điều chỉnh và điều chỉnh bàn điều khiển nhiệt độ nóng của SMT

1. Đặt giá trị điều khiển chính- chuyển con chuột tới phần mềm điều khiển lò sưởi. Màn hình chính của nó, nhắp vào vùng giá trị của cửa sổ nhiệt độ cần được điều chỉnh theo hướng đó, và nhập vào dạng "SV" cần thiết trên giá trị thiết lập phím nóng. Nhấn "OK" lần nữa để lưu và thoát. Giá trị thiết lập là "0~Comment99".

2. Đặt tham số PID-Chọn tuỳ chọn thực đơn "Thiết lập" trên màn hình chính của phần mềm điều khiển lò nóng, HPI, hãy nhắp vào tùy chọn "Mật khẩu" trong trình đơn thả xuống, rồi nhập vào màn hình bật lên cần thiết "Tên người dùng, mật khẩu" và hệ thống sau khi xác nhận người điều khiển là người hợp pháp (nhân viên kỹ thuật toàn thời gian và kỹ thuật) Bạn có thể nhập vào thiết lập Tham số PID: nhắp vào khu vực giá trị số của vùng nhiệt độ cao và thấp tương ứng của lò nung hàn máu đã nhảy ra, và nhập số cần thiết trên bàn phím số đã nhảy ra ngoài giá trị thiết lập P (hay I); bấm "OK" lần nữa để lưu và thoát. Khoảng cách giá trị thiết lập là "0~99".

Năm, yêu cầu chất tẩy dẻo do SMB

1. Các thành phần hàn không được thay đổi, xiên que hay dựng lên do rung động trong quá trình hàn.

2. Thời gian tiến trình phơi bày các thành phần PCB phải được điều khiển trong vòng 3-5 phút.

Ba, chất solder paste lại được làm nóng. Những khớp khớp được hàn lên bề mặt bàn sau khi được làm sáng và đồng bộ, các rãnh có thể làm ướt các miếng đệm, và các đầu phần phải khớp với nhau.

4. Không có sự biến đổi PCB, có lớp nhôm đồng, rơi ra và các hiện tượng không mong muốn khác.

6. Tắt các chất tẩy đá

1. Trong điều kiện bình thường:

1. Hãy kiểm tra xem PCB trong máy làm từ hàn có được hàn hoàn toàn không.

Tắt lò sưởi đi. Sau khi đợi đến 20-30 phút, xin nhấn nút để bật và tắt gió, chuyển giao dịch, nóng và nút làm lạnh, rồi tắt máy tính.

3. Hoặc dùng chế độ ngắt kết thúc chậm tự động, chỉ cần nhấn nút tự động tắt.

4. Tắt nguồn điện chung của thiết bị (dưới trái phía sau máy).

2.Trong trường hợp khẩn cấp:

1. Ấn cái nút dừng khẩn cấp hình nấm màu đỏ (MERMER Dừng lại) bên trái máy.

2. Tắt nguồn điện chung của thiết bị (dưới trái phía sau cỗ máy).

7. Có việc cần chú ý:

1. Không điều chỉnh được nhiệt độ tùy ý. Các tham số vùng nhiệt độ được nêu trên cơ bản là dựa trên hiệu ứng phủ thực tế mà khu vực trên tấm ván lượn lượn PCB đã ghi nhận sản phẩm giá trị của vùng lưới thép được vận chuyển bởi lò hàn, và tốc độ thắt lưng là 75cm;177cm/S. của. Khi khu vực trên bảng PCB được xử lý rộng, tốc độ thắt lưng nên được chỉnh lại để đạt được hiệu ứng hàn tốt. Nguyên tắc điều chỉnh chung là: nếu khu vực của bảng PCB nhỏ, thì tốc độ của lưới bắt nhanh hơn một chút, khi khu vực trên bảng PCB lớn, tốc độ của lưới bắt chậm hơn một chút, và mọi thứ đều có hiệu ứng hàn tốt.

2. Không nên đặt các tham số PIN của đo nhiệt độ tùy ý.

Ba. Không được cho phép gió tự nhiên thổi vào lò và ra khỏi lò. Điều này sẽ ảnh hưởng đến nhiệt độ tăng lực trong lò và ảnh hưởng đến chất lượng của đường hàn.

4. Khi mảnh PCB ở cảng xả của lò nung làm nóng được phát ra, tránh tai nạn làm nóng tay người điều khiển; cũng ngăn chặn việc bảng PCB được tích tụ ở cảng xả, làm cho bảng PCB sụp đổ hay là sức mạnh solder của bảng PCB được xuất khẩu với giá trị cao nhiệt độ, các thành phần SMD thấp bị rơi ra do tác động rơi hoặc ép.

làm việc tốt trong việc bảo trì hàng ngày các thiết bị hàn: lau chùi bề mặt các thiết bị hàng ngày để làm nó không bị dơ, nhắp vào cái nút tiếp nhiên liệu một lần mỗi tuần trong chế độ tiếp nhiên liệu bằng tay, và bôi trơn dây chuyền với dầu bôi trơn nhiệt độ cao (BIO-30). Trong suốt thời gian sản xuất liên tục, không ít hơn hai lần một tháng: kiểm tra thêm chất bôi trơn nhiệt độ vào động cơ lò và mỗi bánh xe xoay trục.

6. Hãy kiểm tra xem sợi dây tạo đất của máy hàn được kết nối một cách chắc chắn trước khi khởi động máy mỗi ngày.

7. Sau khi quậy, Bật chính nguồn cung cấp năng lượng của thiết bị lên và xoay cái nút dừng khẩn cấp hình nấm đỏ theo chiều kim đồng hồ để quay về trạng thái hoạt động gốc.. Khi tắt, không cho phép Bảng mạch PCB và dây an to àn thép truyền được đóng lại trong lò sưởi với nhiệt độ cao, và ngăn băng chuyền sau khi nhiệt độ bên trong máy bay hạ xuống.!