Công nghệ PCBA - Giới thiệu Lái tàu SMT với chế độ cao

Sau đây là sự giới thiệu Lái xe Công ty SMT:

The IC sẽ phải chuyển đi sau khi kiểm tra CommentS tại nơi làm việc hàng ngày (phải chuyển giao tất cả các thiết bị I.C. có giá trị phía trên SOE). Số cặp có thể được chia lại mỗi ngày trước khi đi làm. Nếu bạn thấy số điện thoại nhỏ, bạn cần phải tìm ra nó. Nếu như thiếu BGA, v.v. thì phải báo cho trưởng nhóm hôm đó.

2. Hãy đến làm việc hàng ngày để xác nhận lịch sản xuất, và xem thử mẫu nào được sản xuất ngày hôm nay cần phải chuyển đi hay mẫu nào được chuyển đi. Có chuẩn bị trước chưa. Nếu không có chuyển nhượng, cần phải xác nhận lại cỗ máy được sản xuất hôm nay. Tính xem mỗi vật liệu cần dùng bao nhiêu và ghi vào "danh sách chuẩn bị vật liệu". Đến phòng vật liệu để lấy đồ đạc cho ngày hôm nay. Bạn phải tìm tất cả các vật liệu cần thiết cho mô hình tiếp theo trước, và sử dụng nó khi có một khẩu súng vật chất. Chuẩn bị vật liệu. Để ngắn thời gian thay đổi và tăng hiệu quả sản xuất. Trong quá trình sản xuất, bạn phải theo dõi việc sử dụng vật liệu. Nếu bạn không có vật liệu, bạn nên tìm trước hoặc chuẩn bị trước. Không bao giờ dừng máy ở đó để tìm vật liệu trong quá trình sản xuất.

Ba. Khi nhận vật liệu, hãy chú ý đặc biệt đến số vật liệu và đặc biệt trước khi nhận vật liệu. Trước khi nhận vật liệu, bạn phải xé một vật liệu và đo giá trị tụ độ của vật liệu. Thanh tra phải đi kiểm tra lại (hai người quản lý hay nhân viên in ấn sẽ tới gặp nhau để nhận và kiểm tra lại các nguyên liệu).

4. Trong quá trình sản xuất, tất cả các vật liệu trên máy phải được kiểm tra lại theo trình bày trên máy mỗi 4H. Đảm bảo rằng bảng PCB sản xuất không có vấn đề về chất lượng.

5. Khi đánh dấu, Đảm bảo sẽ liên lạc lại Bảng PCB sau khi lò đã chảy ra hết, rồi điều chỉnh sau khi xác nhận được OK. Sau khi Bảng PCB Được rồi, xác nhận nhiệt độ đúng trước khi qua lò., Sau đó qua lò sưởi sau nhé.

6.Khi máy nhả vật trong quá trình sản xuất, nhớ kiểm tra A: giá trị chân không B: nếu miệng hút bị chặn hay không C: tọa độ bị gián đoạn hay không.

7. Nếu có vấn đề gì với máy móc hay một số vấn đề chất lượng do nhân viên giám sát đưa ra sau, nếu chúng không thể giải quyết trong vòng mười phút ngắn, xin hãy báo cáo với chỉ huy đội hỗ trợ.

8. Người quản lý phải điền vào dữ liệu thay thế vật liệu khi thay thế vật liệu. Khi thay thế vật liệu IC, phải chắc chắn phải kiểm tra xem số cực/ vật chất của giá web sai chưa. Sau khi thay thế vật liệu, người điều khiển phải gửi vật chất cho QC xác nhận. Sản xuất.

9. Hôm nay vật liệu tổng thể phải được dùng trong cùng ngày (người quản lý phải đổ những vật liệu đó ra ngoài, lấy chúng ra và đem chúng ra ngoài mỗi ngày khi chuyển hay ngừng làm việc, và cố gắng đặt những vật liệu bị vứt đi làm nhiệm vụ)

10. Sau khi phát hành một mô hình tuyên bố, hãy chú ý đặc biệt khi dỡ vật liệu. Hãy lấy một cái hộp và đặt tất cả các vật liệu của một máy trong đó và trả các vật liệu về nhà kho sau khi hoàn thành.

11.Những nhân viên khác (nhân viên khác hay mới vào bộ phận này) của máy trong đường dây do người điều khiển nhìn thấy không thể vận hành máy riêng mà không có sự đồng ý của người chỉ huy.

12.Trong quá trình sản xuất, những gì cần phải thay đổi hay cần phải thay đổi bởi ECN phải được đánh dấu và phân biệt sau khi lắp hay thay đổi, và người giám sát phải được thông báo về những gì cần quan tâm và cách chia nhau.

Tuy nhiên, phải báo cáo sản xuất hàng ngày và lượng tích hợp phải được kiểm tra rõ ràng và rõ ràng.

14.Nếu nó không được sản xuất, nó phải được trả về nhà kho cùng ngày, và nó không thể được đặt vào dây sản xuất để tránh sự pha trộn.

15.Người quản lý phải chú ý đến việc mất các chất liệu cung cấp theo giá thấp khách, transistor/diode, và chất hàng và chất dỡ phải cẩn thận không bị thua.

16. Người điều hành nhóm PCB đầu tiên được sản xuất bởi mẫu sản xuất thử nghiệm phải lần theo mã PCB đầu tiên từ mẫu đầu đến cuối., và kiểm tra xem nó có cực quang ngược hay không/nhầm bộ phận/bù/dò tìm chuyến bay, Comment. Điều chỉnh vấn đề và xác nhận rằng nó ổn và sau đó khối lượng Sản xuất PCB.