Chính xác sản xuất PCB, PCB tần số cao, PCB cao tốc, PCB chuẩn, PCB đa lớp và PCB.
Nhà máy dịch vụ tùy chỉnh PCB & PCBA đáng tin cậy nhất.
L. Nhiệm vụ của Sản xuất SMT Giám thị:
L.1 chịu trách nhiệm về một sự điều chỉnh hợp lý của kế hoạch sản xuất để đạt được yêu cầu theo yêu cầu kế hoạch của kế hoạch và cung cấp vật liệu.
1.Name chịu trách nhiệm cho việc phối hợp nội bộ, giải quyết các cản trở sản xuất và đảm bảo một cuộc tiến bộ thuận lợi.
1.Comment chịu trách nhiệm về kế hoạch và tiến hành quản lý sản xuất của SMT, chịu trách nhiệm về việc sắp xếp nhân sự trong quá trình sản xuất, và việc phối hợp nội bộ các vấn đề sản xuất khác nhau.
Người chịu trách nhiệm kiểm soát chất lượng, tiến trình sản xuất, vật liệu sản xuất, hiệu quả sản xuất, v.v. và báo cáo đúng thời gian cho quản lý sản xuất.
Người chịu trách nhiệm cho các thống kê về hiệu suất sản xuất hàng ngày và giảm giờ làm việc của SMT, các thống kê, phân tích và cải cách đối phó với việc giảm giá hàng tháng sản phẩm và các vật liệu thu nhập kém.
1.6 chịu trách nhiệm cho việc đánh giá hàng tháng của kỹ sư sản xuất và người quản lý, và sắp xếp công việc cho xưởng SMB.
2. Nhiệm vụ của Bộ dạng SMT staff:
2.1 chịu trách nhiệm về yêu cầu sản xuất SMT, kiểm kê, ghi chép sổ, ghi chép, phát đầy đủ, dữ liệu giảm giá hàng tuần, và bộ phận kiểm soát vật chất theo dõi dữ liệu đến được.
2.2 chịu trách nhiệm cho việc chuẩn bị nguồn cung cấp vật chất của lệnh thuyên chuyển nơi sản xuất và công việc tiếp theo của số lượng và chất liệu trong thời gian phát biểu.
2.3 chịu trách nhiệm về việc vận chuyển sản phẩm Mantissa và phân phối sản phẩm.
2.4 chịu trách nhiệm cho việc kiểm kê và mua các phụ tùng sản xuất. (Quá trình ứng dụng vật liệu phân loại)
Ba. Nhiệm vụ của kỹ sư sản xuất SMT:
1 chịu trách nhiệm về ghi chép tại nơi, 5S, giám sát quản lý công việc và kiểm tra của người quản lý sản xuất.
2 chịu trách nhiệm cho việc thay thế và sửa chữa thiết bị sản xuất, đánh giá lỗi của thiết bị và tìm kiếm giải pháp, sự sắp xếp hợp lý của kế hoạch sản xuất SMT, phân tích và cải tiến sản xuất của những sản phẩm lỗi thời, kiểm soát và nguyên nhân phân tích và cải tiến việc ném máy.
Ba chịu trách nhiệm cho việc in hàng loạt, chấp nhận lưới sắt, xét nghiệm nhiệt độ của lò nướng, xác nhận cuộc kiểm tra hiện trường hàng ngày của thiết bị và việc bảo trì hàng tuần.
4 chịu trách nhiệm cho việc đánh giá hàng tháng của người quản lý, nhân viên tham dự, và huấn luyện người quản lý.
Nhiệm vụ của kỹ s ư SMT:
4
4.2 chịu trách nhiệm bảo trì và phân tích lỗi của thiết bị SMT, bảo trì hàng tháng và hàng năm, tiêu thụ thiết bị phụ trợ, mua và thay thế dầu bảo trì.
4
4.4 chịu trách nhiệm về việc sản xuất các văn bản sản xuất SMT, quản lý kỹ thuật trong quá trình sản xuất, và đảm bảo sự an toàn và đáng tin cậy của những nhiệm vụ kỹ thuật khác nhau. Phối hợp với các kỹ sư để giải quyết các vấn đề kỹ thuật, giải quyết và phân tích các vấn đề quá trình khó khăn, và huấn luyện kỹ thuật.
Công việc nhỏ
Công việc nhỏ
Công việc của máy in
Hãy kiểm tra xem áp suất khí là 4~6kgf/cm, nếu không, hãy điều chỉnh nó lại với giá trị đã xác định.
5.2 Keo hoặc chất tẩy phải được làm tan 4H trước để phục hồi nó đến 20-25 độ
Chọn stencil theo giá trị PCB P/N, cài nó lên bàn in để điều chỉnh stencil, xác nhận rằng cái lỗ stencil đã được thẳng hàng với bảng PCB, nếu không, điều chỉnh độ thẳng được dùng bởi bàn in màn hình
5.4. Lấy một lượng keo đỏ hoặc keo solder và hiển thị trên màn hình để in; Bắt đầu in.
Khi in xong, dùng PCB in để kiểm tra xem có sự lệch lạc nào, ít chì, mạch ngắn, v.v. làm sạch bảng PCB nếu có. Nó có thể trôi qua quá trình kế tiếp cho đến khi ok.
Khi sản phẩm hoàn thành, hãy nhắp vào màn hình chạm "Dừng" để quay lại giao diện chính.
Tắt điện và bật nguồn không khí.
6. Trách nhiệm công việc của người điều khiển
6.1.5S của cỗ máy và xung quanh nó
thao tác lắp ráp, chuẩn bị vật chất và thay thế vật liệu
6.3 Cần phải lần theo dấu bảng PCB đầu tiên được sản xuất bởi mẫu sản xuất thử từ máy đầu tiên tới cuối máy cuối cuối cuối cùng, và cần kiểm tra xem nó có phải có các bộ phận pha chế ngược hay sai, từ các vật liệu công từ và bay. Có một vấn đề. Chỉnh lại và xác nhận nó có được không và sau đó sản xuất hàng loạt.
6.4 Có một vấn đề với máy móc hoặc một số vấn đề chất lượng được nêu ra bởi nhân viên giám sát sẽ được giải quyết ngay lập tức. Nếu không giải quyết được trong vòng ít phút, xin hãy báo cáo với chỉ huy hoặc kỹ thuật viên hỗ trợ.
6.5 Sau khi trình bày mô hình, các vật liệu đã được tháo dỡ. Khi dỡ hàng, hãy cẩn thận mang theo một cái hộp và đặt tất cả các vật liệu của một máy trong đó và trả các vật liệu về nhà kho sau khi hoàn thành.
6.6 Khi máy nhả vật trong quá trình sản xuất, nhớ kiểm tra A: giá trị chân không B: có phải ống hút bị chặn hay không C: có tọa độ bị gián đoạn, v.v.
6.7 Trong quá trình sản xuất, những gì cần phải thay đổi hay cần phải thay đổi bởi ECN phải được đánh dấu và phân biệt sau khi lắp hay thay đổi, và những người giám sát phải được thông báo về những gì cần chú ý và cách phân biệt.
6.8 Làm một báo cáo sản xuất, và lượng sản xuất hàng ngày và số lượng tích lũy phải được kiểm tra rõ ràng và không có lỗi.
6 Người quản lý phải chú ý đến khách quen và dữ liệu cung cấp đồ vật liệu, transistor/diode không được để mất, và bạn phải cẩn thận với sự mất mát khi tải và dỡ hàng.
6.10 Trong quá trình sản xuất, tất cả các vật liệu trên máy phải được kiểm tra lại theo trình bày trên máy mỗi chiếc 4H. Đảm bảo rằng hệ thống PCB sản xuất không có vấn đề chất lượng.
7. Trách nhiệm lao động nhanh chóng trước lò nhiệt
7.1 Đặt chiếc PCB bán xong sau khi lắp máy trên bàn làm việc, và xác nhận tất cả các bộ phận gắn bởi máy móc. Và đánh giá dựa theo "Bộ Điều tra Bảng mạch in", và sử dụng nó khi cuộc thanh tra tìm thấy sự lệch lạc phần hoặc đứng lên. Kéo nó lên cẩn thận với cái nhíp. Khi phần bị lệch hoàn to àn khỏi miếng đệm hay cái dấu hiệu bị lật, thì không thể kéo nó ra ngoài, và nó nên được sửa bởi một người sửa chữa (dùng một đồng hồ đa năng để kiểm tra OK và lắp nó).
7.2 Đặt chiếc PCB lên bàn làm việc hay đường ray. Tuy nhiên, hãy xác nhận nếu thiếu sản phẩm, quá nhiều điểm nhấn, tình trạng lệch lạc, cực đoan, v. v. d. bảng đầu tiên sẽ được gửi cho phần đầu tiên.
7.Ba Vị trí các bộ phận phải được áp dụng gọn gàng và ngăn nắp trên bề mặt lao động. Theo tiêu chuẩn giám sát chung của SMT., áp dụng từng phần. Các bộ phận không có cực được đặt vào giữa PCB theo chiều dọc . For parts with polarity (IC, Dải năng lượng, Mẫu, bán, Comment.), Đầu tiên xác nhận hướng dẫn, và sau đó điều chỉnh các chốt nối tương ứng để lắp các bộ phận theo hướng dọc. Biểu tượng như hồ bị mất, bù, keo tràn và không phù hợp. Sau khi dùng phần tay là OK, đặt chúng vào hộp đệm tốt và đợi dự án tiếp theo
