Chính xác sản xuất PCB, PCB tần số cao, PCB cao tốc, PCB chuẩn, PCB đa lớp và PCB.
Nhà máy dịch vụ tùy chỉnh PCB & PCBA đáng tin cậy nhất.
Năm điểm thiết kế chính cho
In the past ten years, China's printed circuit board (PCB) manufacturing industry has developed rapidly, và giá trị tổng sản xuất và tổng sản xuất đều được xếp hạng đầu tiên trên thế giới.. Do sự phát triển nhanh chóng của các sản phẩm điện tử, Chiến tranh giá trị đã thay đổi cấu trúc của chuỗi cung cấp.. Trung Quốc phân phối công nghiệp, giá và ưu điểm thị trường, và đã trở thành hệ thống s ản xuất bảng mạch chủ quan trọng nhất thế giới.
Các bảng mạch in được phát triển từ lớp đơn tới ván hai mặt, ván đa lớp và ván linh hoạt, và tiếp tục phát triển theo hướng có độ chính xác cao, mật độ cao và độ đáng tin cậy. Không ngừng thu hẹp, giảm chi phí, và tăng suất đã giúp các bảng mạch in duy trì sự sống còn trong việc phát triển các sản phẩm điện tử trong tương lai.
Tương lai xu hướng phát triển của công nghệ sản xuất ván in là phát triển theo chiều hướng có mật độ cao, độ chính xác cao, độ mở tốt, dây mỏng, độ cao, độ cao đáng tin cậy, đa lớp, tốc độ truyền, trọng lượng ánh sáng, và độ mỏng trong khả năng.
Năm điểm quan trọng của Bảng mạch PCB design
There must be a reasonable direction
Such as input/xuất, AC/Comment, strong/Tín hiệu yếu, tần số cao/tần số thấp, điện cao/điện hạ, Comment. Their direction should be linear (or separated), và họ không nên lẫn lộn với nhau.. Mục đích của nó là ngăn chặn sự can thiệp lẫn nhau. Cách tốt nhất là đi thẳng., nhưng không dễ đạt được. Thời kỳ không thuận lợi nhất là một vòng tròn.. May mắn., Cách ly có thể cải thiện. Cho DC, nhỏ tín hiệu, thiết kế PCB điện hạ có thể thấp hơn. Vậy "hợp lý" là tương đối.
2. Hãy chọn một điểm khởi động tốt: điểm mấu chốt thường là quan trọng nhất
Tôi đã nhắc đến số kỹ sư và kỹ thuật viên đã nói về một điểm nhỏ, cho thấy sự quan trọng của nó. Trong tình huống bình thường, cần một điểm chung, như là, nhiều dây chân của máy khuếch đại trước nên được hoà nhập và sau đó kết nối với mặt đất chính, v.v. Thực tế, rất khó đạt được điều này hoàn to àn do nhiều giới hạn, nhưng chúng ta nên cố gắng hết sức để theo nó. Vấn đề này rất linh hoạt trong thực tế. Mỗi người đều có những giải pháp riêng. Rất dễ hiểu nếu họ có thể giải thích nó cho một bảng mạch cụ thể.
Năng lượng phân tách nguồn
Thường, chỉ một số bộ lọc năng lượng/Hộp tụ điện tách ra được vẽ trong sơ đồ., nhưng chúng không được chỉ ra nơi chúng nên được kết nối. Thật ra, these capacitors are set up for switching devices (gate circuits) or other components that require filtering/tách. Các tụ điện này nên được đặt càng gần các thành phần này càng tốt.. Nếu họ ở quá xa, chúng sẽ không có tác dụng. Thú vị, khi bộ lọc nguồn điện/tách ra tụ điện được sắp xếp đúng cách, Vấn đề của điểm đất trở nên ít rõ ràng hơn..
4. Có yêu cầu đường kính có kích thước thích hợp của lỗ chôn qua lỗ.
nếu có thể, đường rộng không bao giờ mỏng. Đường dây cao điện và tần số cao phải tròn và trơn, không sợ tắc, và các góc không nên ở góc phải. Đường dây mặt đất phải rộng nhất có thể, và tốt nhất là sử dụng một vùng đồng rộng lớn, nó có thể cải thiện vấn đề về các điểm đất. Kích thước của miếng đệm hay thông qua quá nhỏ, hoặc kích thước của miếng đệm và kích thước của lỗ không khớp. Đầu tiên là không thích hợp cho việc khoan bằng tay, và sau lại không thích hợp cho việc khoan khí CNC. Rất dễ khoan c ác miếng đệm thành hình chữ "C", và khoan trên các miếng đệm. Dây quá mỏng, và khu vực lớn của vùng quay không được cung cấp bằng đồng, mà rất dễ gây sự ăn mòn không đều. Tức là, khi vùng xoay bị mục, đường dây mỏng có thể bị gỉ hoặc có thể bị gãy hoàn to àn. Do đó, vai trò của việc đặt đồng không chỉ là tăng vùng của dây mặt đất và chống nhiễu.
5. Số Cây cầu, khớp solder và mật độ đường
Một số vấn đề không dễ tìm thấy trong giai đoạn đầu của sản xuất mạch, và chúng có xu hướng trồi lên ở giai đoạn sau. Ví dụ như, nếu có quá nhiều khe hở, Sự cẩu thả nhỏ nhất trong quá trình đắm đồng đồng sẽ chôn vùi mối nguy hiểm tiềm ẩn. Do đó, thiết kế nên hạn chế các lỗ đường ống. Độ dày của các đường song song theo cùng một hướng quá lớn., và rất dễ dàng kết hợp lại khi hàn.. Do đó, Độ dày của đường được xác định theo mức độ của quá trình hàn.. Khoảng cách các khớp solder quá nhỏ, mà không thuận lợi cho việc hàn bằng tay, và độ hàn chỉ có thể được giải quyết bằng việc giảm hiệu quả công việc. Không, ẩn chứa nguy hiểm. Do đó, Khoảng cách tối thiểu của các khớp solder được quyết định dựa trên sự cân nhắc về chất lượng và hiệu quả làm việc của các nhân viên hàn..
