Chính xác sản xuất PCB, PCB tần số cao, PCB cao tốc, PCB chuẩn, PCB đa lớp và PCB.
Nhà máy dịch vụ tùy chỉnh PCB & PCBA đáng tin cậy nhất.
Việc dọn dẹp là một trong những thủ tục của Thiết lập điện PCBA. Với sự giải quyết giải quyết nhiệm và cách chậm nhận., nó lại trở thành tâm điểm của việc sản xuất các sản phẩm đáng tin cậy cao như các sản phẩm quân sự và vũ trụ, và thu hút ngày càng nhiều sự chú ý từ ngành công nghiệp. Để nâng cao tính tin cậy và chất lượng của các sản phẩm điện tử, Phải kiểm soát chặt chẽ sự hiện diện của chất thải PCBA, và nếu cần thì phải gỡ bỏ đầy đủ các chất gây ô nhiễm.. Bài báo bàn về lý thuyết và hành vi trong quá trình lau dọn một cách có hệ thống từ góc nhìn sản xuất và đúc.
Các sản phẩm điện tử được lắp ráp trên một bảng mạch in bởi các bộ phận điện tử khác nhau, rồi kết hợp thành một cỗ máy hoàn chỉnh. Các hệ thống cơ bản nhất là bộ ráp mạch in (PCBA cho bộ dạng ngắn) (còn được gọi là thiết bị điện).
The soldering (ie soldering) process in PCBA assembly is an important link that affects electrical performance and reliability. Theo phân tích và thống kê về PCBA về thiết bị điện chất lượng của Trung Quốc Saibao Lab's đáng tin cậy (bộ phận nghiên cứu và phân tích) Trung tâm, Sự ăn mòn và truyền điện do mạch điện, hở mạch và các vấn đề trục trặc sau khi sử dụng, một trong những sát thủ đáng tin cậy nhất của sản phẩm.
Trước đây, s ự hiểu biết của người dân về việc lau dọn không đủ, chủ yếu bởi vì mật độ tụ tập PCBA của các sản phẩm điện tử không cao. Nó được tin rằng lượng thuốc lưu lượng không dẫn truyền, lành tính, và sẽ không ảnh hưởng tới các hiệu suất điện.
Ngày nay thiết kế lắp ráp điện tử có xu hướng thu nhỏ lại, thiết bị nhỏ hơn, khoảng cách nhỏ hơn, kẹp và đệm đang ngày càng gần hơn, khoảng trống đang ngày càng nhỏ hơn, và chất thải có thể mắc kẹt trong khoảng trống. Điều này có nghĩa là nếu các hạt tương đối nhỏ còn sót lại giữa hai má, chúng có thể gây ra các khuyết điểm của mạch ngắn.
Trong hai năm qua, công nghiệp ráp đồ điện tử trở nên đòi hỏi nhiều hơn về việc lau chùi, không chỉ cho sản phẩm, mà còn cho bảo vệ môi trường và sức khỏe con người, nơi sản sinh ra nhiều nhà cung cấp thiết bị lau chùi. Với các nhà cung cấp giải pháp, việc lau dọn cũng trở thành một trong những nội dung chính trong các cuộc trao đổi kỹ thuật và hội thảo trong ngành lắp ráp điện tử.
Có chuyện gì? xử lý PCBA ô nhiễm
Chất lây nhiễm được định nghĩa là bất cứ chất cặn trên bề mặt, tạp hóa, chất bôi trơn và chất tính có thể giảm các tính chất hóa học, vật chất hay điện của PCBA đến mức chưa đủ trình. Phần lớn là những khía cạnh sau đây:
1. Chất ô nhiễm hay oxi hóa các thành phần PCBA, cả PCB, v.v. sẽ gây ô nhiễm trên mặt đất PCBA;
2. Trong quá trình sản xuất PCBA, paste, solder, solder wire, v. of solder. Chất nhờn sẽ tạo ra chất thải trên bề mặt bảng PCBA trong suốt quá trình tẩy được, vốn là chất độc chính;
Ba. Các dấu tay sẽ được sản xuất trong suốt quá trình sấy bằng tay. Các đường dây được hàn sẽ tạo ra một số dấu vết vuốt ve của sóng và những khay đính kèm (sửa chữa). Trên bề mặt PCBA cũng có thể có độ cao khác nhau của các loại ô nhiễm khác nhau, như tắc nghẽn. keo thông hơi, keo dính dính dính băng cao nhiệt, chữ viết, bụi bay, v.v.
4. Bị ô nhiễm bởi bụi, nước và khói, vật chất hữu cơ nhỏ, và điện tĩnh do các hạt nạp gắn liền với PCBA.
Những thứ trên này cho thấy những chất độc chủ yếu đến từ quá trình lắp ráp, đặc biệt là quá trình hàn.
Trong suốt quá trình đóng đinh, một tấm phim mỏng có thể được sản xuất khi kim loại được đun nóng, nó sẽ gây cản trở việc thâm nhập vào lớp giáp và ảnh hưởng tới việc hình thành nhiều dây xích, có thể bị đóng giả và đóng đinh sai. Các luồng có chức năng khử chất, nó có thể gỡ bỏ các tấm đệm và các thành phần bị bọc oxit để đảm bảo một quá trình làm cháy trơn. Do đó, cần phải có một luồng khí trong quá trình hàn hàn, và thay đổi phải có vai trò quan trọng trong việc kết hợp tốt trong quá trình phun máu, và tỷ lệ bơm đầy lỗ qua đủ đóng vai trò rất quan trọng.
Chất độc có liên quan đến việc gỡ bỏ các Oxi trên bề mặt đầu hàn Bảng PCB để làm cho bề mặt kim loại đạt được độ sạch cần thiết., phá hủy bề mặt của lớp thiếc bị nấu chảy, ngăn cản lớp hàn và bề mặt phơi bày lại, tăng cường lực phát tán, và giúp bồi nhiệt đến khu vực hàn. Các thành phần chính của nguồn biến đổi là axit hữu cơ., nhựa đường và các thành phần khác. Quá trình phản ứng hóa học cao nhiệt độ và phức tạp đã thay đổi cấu trúc của chất cặn. Kháng chứa thường là chất Polymer, Cột, và muối kim loại sản xuất từ phản ứng với chì. Chúng có tính chất hấp thụ mạnh., nhưng có thể hòa hợp rất thấp và khó lau chùi hơn..
