Chính xác sản xuất PCB, PCB tần số cao, PCB cao tốc, PCB chuẩn, PCB đa lớp và PCB.
Nhà máy dịch vụ tùy chỉnh PCB & PCBA đáng tin cậy nhất.
Với việc phát triển nhanh của công nghệ điện thoại di động, Bộ PCBA (Electronic Assembly Factory) has reported serious shortages from time to time. Thứ hai, Khu vực 4.M đã làm cho các xưởng chế biến hóa ngày càng yêu cầu. Do đó, nhiều trong số họ không nhất thiết có khả năng đạt được quy trình SMT.. Parts are also required to comply with the PIH (Paste-In-Hole) process, như những đoạn nối kiểu USB, Kết nối Ethernet, ổ cắm điện, máy, Comment., những bộ phận khá lớn. Hầu hết các bộ phận này được chạm vào và được Hàn bằng tay sau quá trình SMT..
Do thiếu công nhân, và để tiết kiệm các chi phí tiến trình tiếp theo, mặt khác, là vấn đề chất lượng, nhiều nhà máy hệ thống và công ty EMS đang bắt đầu đòi hỏi những bộ phận không thể chuyển đổi thành các thủ tục SMD, ít nhất là để đáp ứng quá trình PIH. Tất cả các bộ phận điện tử trên bảng mạch có thể hoàn thành tất cả các thủ tục hàn gắn của bảng mạch miễn là tiến trình SMT được hoàn thành.
Tuy nhiên, có những yêu cầu để thay đổi bộ phận trong tiến trình SMB hay PIH. Hãy xem mục này (Sự khác biệt và tác động của việc thay đổi các bộ phận SMB cho quá trình Dán-Vào-Lỗ) để hiểu nó. Nhu cầu vật chất.
Thay đổi tất cả các bộ phận điện tử vào quá trình SMT sẽ gặp một vấn đề mới, tức là, khi mặt thứ hai của bảng mạch trải qua lò nướng, những bộ phận gốc đóng ở mặt đầu sẽ giảm nếu có các bộ phận nặng hơn. Thực tế, hầu hết các công ty trong kỹ thuật thiết kế của họ sẽ xác định các bộ phận lớn hơn phải được thiết kế ở cùng một mặt của bảng mạch, nhưng với sự phát triển của công nghệ và các yêu cầu khác nhau trên, RD.
Có cách nào để... Nhà máy PCB quá trình để ngăn các bộ phận nặng ở mặt đầu không rơi khi mặt thứ hai nằm trên lò.?
Tôi tin rằng hầu hết các kỹ sư PCB đã thực hiện nhiều phương pháp mà Thẩm Quyến Honglijie hiện đang biết. Đây chỉ là đề cập đến vài người bạn chưa gặp nhau:
Phương pháp 1: Bỏ keo đỏ dưới hay cạnh phần
Còn đọc liên quan: tiến trình "keo đỏ" là gì? Khi nào thì dùng keo đỏ? Giới hạn là gì?
Trên thực tế, trong các đường ống PCB ban đầu, máy bán keo là một thiết bị cần thiết, bởi vì các bộ phận SMD đã được dán có thể được dùng cho việc sấy sóng, nhưng hầu hết các đường dây SMT giờ hầu như không có thiết bị như vậy. Nếu bạn đã chọn đâu? 1288;153t, bạn phải dùng bàn tay để phân phối keo. Tôi hết sức làm việc tay, bởi vì công việc tay đôi t ốn nhân lực và giờ làm, và chất lượng rất khó kiểm soát, vì bạn sẽ gặp nó nếu bạn không cẩn thận. Với những phần khác đã được lắp, chất lượng của máy phát sẽ tốt hơn nếu có máy móc.
Chất keo đỏ dùng để gắn các bộ phận vào bảng mạch, nên chất độc đỏ phải được áp vào bảng mạch và dính vào các bộ phận, rồi đi qua lò nướng, và dùng nhiệt độ cao của lò nướng để ướp đặc chất keo đỏ. Keo đỏ là keo không thể đảo ngược và không thể làm mềm bằng cách làm nóng.
Nếu vết dán đỏ được phát hiện dưới các bộ phận, thao tác phân phối keo phải được áp dụng ngay sau khi chất tẩy được in lên bảng mạch, và những bộ phận nặng hơn phải được phủ lên nó. Phải chú ý rằng có khả năng các điểm hồ đỏ sẽ hỗ trợ các phần dưới các phần, nên phần nặng và lớn sẽ hoạt động theo cách này.
Một loại thao tác phân cấp khác sẽ nằm bên cạnh phần đó. Việc này chỉ có thể làm sau khi in xong chất tẩy và đặt phần này vào vị trí cố định. Nếu bạn không cẩn thận, có nguy cơ chạm vào phần này, nên nó thường được dùng cho phần PIH.
Nếu bạn dùng một máy để bỏ keo ra mặt, bạn phải kiểm soát chính xác chất lượng keo và vị trí của chất keo, đặt chất keo lên cạnh phần, và sau đó dùng miệng của máy vị trí để ấn nhẹ phần đó vào một độ sâu cố định để đảm bảo phần không nổi. rủi ro.
Phương pháp 2: Dùng vật chứa lò thiêu
Lò nhiệt có thể được thiết kế để các sườn chỉ hỗ trợ vị trí của các bộ phận nặng hơn, để các bộ phận nặng hơn không dễ rơi xuống khi bị đóng băng lần thứ hai. Tuy nhiên, giá của lò sưởi không phải là rẻ, và số lượng mẫu vật phải lớn hơn chiều dài lò nướng. Có nghĩa là số ván trong lò nướng phải được tính cùng lúc, và sự chậm trễ phải được thêm. Không có ba mươi bộ đệm và phụ tùng trong tổng thể, nhưng cũng có đôi. Có thể còn nhiều, và nó rất đắt tiền.
Hơn nữa, bởi vì cái lò này cần phải chịu đựng nhiệt độ cao của việc hàn tải nhiều lần, nó thường được làm từ vật liệu kim loại hay loại nhựa đặc biệt chống nhiệt độ cao. Có một sự nhắc nhở đặc biệt rằng sử dụng Carrigan sẽ cần thêm chi phí lao động. Để lên tàu đòi hỏi lao động, và tái sử dụng và tái sử dụng xe cũng đòi hỏi lao động.
Thứ hai, việc dùng vật chứa có thể gây ra nguy cơ bị hư hỏng của tình trạng tan thiếc, bởi vì lò nung thường được làm bằng kim loại, và khu vực lớn dễ hấp thụ nhiệt, gây ra nguy cơ tăng nhiệt độ khó khăn, nên khi điều chỉnh nhiệt độ nung, nó phải được đo cùng với lò sưởi, và con bê sẽ cố gắng ăn cắp những miếng thịt bỏ hoang, miễn là nó được hỗ trợ đầy đủ và không bị biến dạng như một nguyên tắc.
Phương pháp ba: điều chỉnh sự khác biệt nhiệt độ giữa các lò nung trên và dưới của lò đun nóng
Những lò nung nung phản xạ thường có thể điều khiển nhiệt độ cao và thấp hơn. C ác bộ phận điện tử đầu tiên vẫn còn ở độ tuổi 1206. Khi điều chỉnh lò nung làm nóng, thanh nhiệt độ dưới dưới dưới dưới thường là 5-10). Mục đích là hy vọng khi mặt thứ hai được nung lại, các phần được hàn ở mặt đầu sẽ không rơi vì vá lon, nhưng bây giờ hầu hết các kỹ sư SMT không điều chỉnh nhiệt độ lò vì các phần nhỏ. Không có nguy cơ ngã.
Với những yêu cầu này, chắc chắn các bộ phận lớn ở mặt đầu rơi khi đóng băng thấp ở mặt thứ hai, nhưng nếu nó là một phần lớn và nặng của đoạn kết nối, cho dù nếu nhiệt độ khác nhau giữa các lò nhiệt trên và dưới được điều chỉnh, phần này vẫn không thể chạm tới bộ phận này. Không cần phải thả xuống.
Điều chỉnh độ khác biệt nhiệt độ trên và dưới của lò đun nóng chỉ có ích cho các phần nhỏ, tức là, nó hiệu quả khi tìm thấy một số phần sẽ rơi, và một số phần sẽ không rơi. Nếu mọi phần bị bỏ, phương pháp này không hợp lệ.
Bước bốn, quay lại và hàn lại sau khi dùng (hàn máy, hàn bằng tay)
Tính toán chi phí tái tải sau khi Bảng PCB và giá của những bộ phận bị rơi. Đối chiếu giá trị. Đôi khi tự động tự động tự động khi thời gian không chín muồi có thể không tiết kiệm chi phí.. Sẽ tốt hơn nếu so sánh và tính giá trị.
Ngoài việc hàn bằng tay cho việc sau khi hàn lại, việc hàn người máy cũng có thể được cân nhắc. Dù sao, chất lượng hàn bằng tay cũng đáng nghi hơn.
