PCB Teknik - PCB tahtasının kalitesini nasıl yargılamak?

PCB incilerin mükemmel kalitesi bilimsel, gelişmiş ve çevresel dostluk formüllerinin bütün a çıklamasıdır. Peki PCB mürekkepinin kalitesi hangi tarafından değerlendirilmesi gerekiyor? Genelde konuşurken, bu 12 yöntemden başlayabilirsiniz.

1, viskozitet

dinamik viskozitet kısayılmasıdır. Genelde viskozitet tarafından ifade edilir, yani akış katmanın yönünde hızlık dereceği ile bölünen sıvı akışının sıvı stresi. Uluslararası birim, Pa/s (Pa.S) ya da milliPas/s (mPa.S). PCB üretimde, dış güçler tarafından üretilen mürekkep s ıvıcılığı anlatır.

Viskozitet birimi dönüştürme ilişkisi:

1Pa.S=10P=1000mPa.S=1000CP=10dpa.s

2, plastik

Tünkiyi dış güç tarafından deformasyondan sonra, hâlâ deformasyondan önce özelliklerini tutuyor. Mürekkep plastikliği bastırma doğruluğunu geliştirmeye yardım ediyor;

3, tiotropik

Mürekkep durduğunda gelatin ama dokunduğunda viskozitet değişir. Buna da titreme ve saldırı denir;

4. Liquidity

Mürekkep, dış gücün eylemi altında çevreye yayıldığı kadar. Fluidity, viskozitenin karşılaştırılması ve sıvınlığı, mürekkepin plastik ve dikotropiyle bağlı. Plastik ve dikotropi büyük. Sıvır büyük. Sıvır büyük, parmak genişletilmesi kolay. Ağ oluşturulmasına rağmen düşük sıvınlığıyla, mürekkep oluşturulmasına neden oluşturuyor, ayrıca retikulasyon olarak bilinen;

5, viskoelastik

Tırmağın çabuk tekrar dönüştüğü ve kırıldığı mürekkep yeteneğine yönlendirir. Mürekkep deformasyon hızlı olması gerekiyor ve mürekkep çabuk bastırmak için yararlı olması için tekrar bağlanması gerekiyor;

6. Çürek

Ekran üzerindeki tintiğin kurunması mümkün olduğunca yavaş olması gerekiyor, ve tintiğin altratına taşındıktan sonra mümkün olduğunca hızlı olması gerekiyor.

7, iyilik.

pigment ve sert materyal parçacıklarının boyutu, PCB tinti genellikle 10 μm'den daha az ve güzelliğin büyüklüğü acı açılışının üçte birinden daha az olmalı;

8, kablo çizim

Tüm mürekkep bir fırlatıcıyla alındığında, uzatılırken süslenmeyen mürekkep derecede sıkılmayacak. Mürekkep filosu uzun ve mürekkep yüzeyinde ve bastırma yüzeyinde birçok filosu var. Üstüsü ve bastırma tabağını kirlendiriyor veya bile bastıramadı.

9. Mürekkep taraflığı ve saklama gücü

PCB inceleri için, farklı kullanımlar ve ihtiyaçlarına göre incelerin transparency ve saklama gücü için çeşitli ihtiyaçlar önlendirilir. Genelde konuşurken devre inceleri, yönetici inceleri ve karakter inceleri hepsi yüksek saklanma gücü gerekiyor. Solder karşılığı daha elastir.

10. Mürekkep kimyasal dirençliği

PCB incileri asit, alkali, tuz ve çözücü için ciddi standartlar vardır, farklı kullanım amaçlarına göre;

11. Mürekkep fiziksel dirençliği

PCB tinti dışarıdaki çökme direniyeti, ısı şok direniyeti, mekanik parçalık direniyeti ile karşılaşmalı ve çeşitli sert elektrik performansı gerekçelerine uymalı;

12, mürekkep güvenliği ve çevre koruma kullanımı

PCB tinti düşük zehirli, koksuz, güvenlik ve çevre koruması gerekiyor.

On iki PCB incinin temel özellikleri yukarıda kopyalandı. Aralarında, ekran yazdırma gerçek PCB üretim sürecinde, viskozitet sorunu operatöre yakın bağlı. Viskozitet ipek ekranın yumuşatmasına çok önemlidir. Bu yüzden PCB ince teknik belgelerinde ve QC raporlarında viskozitet, hangi koşullar ve hangi tür viskozitet testi aracı kullanılacağını gösteriyor. Aslında yazdırma sürecinde, eğer tint viskozitesi fazla yüksek ise, bastırmak zor olacak ve grafiklerin kenarları çok çarpılacak. Yazım etkisini geliştirmek için, viskozitliğin ihtiyaçlarına uygun olması için daha ince bir şekilde eklenilecek. Fakat çoğu durumda ideal çözüm almak için kullandığınız viskozitliğe rağmen, hala ulaşmak imkansız. Neden? Derin araştırmalardan sonra, tint viskozitesi önemli bir faktör olduğunu keşfedildi, ama tek kişi değil. Bir tane daha önemli faktör-tiotropi var. Yazım doğruluğuna da etkileyiyor.