PCB Teknik - Yazılmış devre tahtası PCB hibrid lazer süreci

PCB üretimde lazer sürücüğü için kullanılabilecek iki lazer teknoloji var. CO2 lazerin dalgası uzak kırmızı grubun içindedir ve ultraviolet lazerin dalgası ultraviolet grubun içindedir. CO2 lazeri, basılı devre masası endüstrisinde mikro-vias üretiminde geniş kullanılır ve mikro-vias elması 100μm (Raman, 2001) 'den daha büyük olması gerekiyor. Bu büyük apertur deliklerinin üretimi için CO2 lazeri yüksek üretimliliğine sahip, çünkü CO2 lazeri için büyük delikleri yapmak için gerekli yumruk zamanı çok kısa. Ultraviolet lazer teknolojisi 100 milyon daha az bir diametri mikropor üretiminde geniş olarak kullanılır. Miniyatür devre diagramlarının kullanım ıyla apertur 50 milyon daha az olabilir. Ultraviolet lazer teknolojisi 80 milyon diameterde delikleri daha az yaparken çok yüksek yiyecek üretir. Bu yüzden, mikro delik üretimliliğin in arttığı talebini yerine getirmek için birçok üretici, ikinci başlı lazer sürücü sistemlerini tanıtmaya başladı. Şimdi PCB pazarında kullanılan iki başlı laser sürücü sistemlerin üç ana türü:

1) Çift başlı ultraviolet sürücü sistemi;

2) İki başlı CO2 lazer sürücü sistemi;

3) Laser sürücü sistemi (CO2 ve UV).

Bütün bu tür sürükleme sistemlerinin kendi avantajları ve sıkıntıları vardır. Laser sürücü sistemleri sadece iki türe bölünebilir, iki bit tek dalga uzunluğu sistemi ve iki bit iki dalga uzunluğu sistemi. Bu tipe rağmen, sürüşme yeteneğine etkileyen iki ana bölüm var:

1) Laser enerji/puls enerji;

2) Beam pozisyon sistemi.

Laser pulusunun enerjisi ve ışığın yayılma etkinliğinin sürüşüm zamanı belirliyor. Sürme zamanı, lazer sürücü makinesinin bir mikro delikten sürmesi için zamanı gösteriyor ve ışık pozisyon sistemi iki delik arasındaki hareket hızını belirliyor. Bu faktörler birlikte lazer sürükleme makinesinin hızını belirlenmiş gerekenler tarafından gereken mikro-viaları yapmak için belirliyor. İki başlı UV lazer sistemi, birleştirilmiş devrelerde 90 milyon daha küçük delikler sürüşmesi için en uygun ve aspekt oranı da çok yüksektir.

İki başlı CO2 lazer sistemi Q değiştirilmiş RF heyecanlandırma CO2 lazeri kullanır. Bu sistemin ana avantajları yüksek tekrarlanabileceğidir (100 kHz'e kadar), kısa sürme zamanı ve geniş operasyon yüzeyi. Kör deliğini sürdürmek için sadece birkaç fotoğraf gerekiyor ama sürücü kalitesi relatively düşük olacak.

En sık kullanılan iki başlı lazer sürücü sistemi hibrid lazer sürücü sistemidir. Bu, ultraviolet lazer kafasından ve CO2 lazer kafasından oluşur. Bu bütün kullanılan hibrid lazer sürücü metodu, aynı zamanda bakra ve dielektrik sürücüsünü kolaylaştırabilir. Demek ki, bakır, gerekli delik boyutunu ve şeklini oluşturmak için ultraviolet ışınlarla sürüklüyor. Sonra CO 2 laseri açık dielektrikleri sürüklemek için kullanılır. Sürme süreci 2'de X 2'de blok kullanarak yapılır, bu blok bir domena denir.

CO2 lazeri etkili olarak dielektrikleri kaldırır, hatta üniformalı kadeh olmayan dielektrikleri bile kaldırır. Ancak, tek CO2 lazeri küçük delikleri (75μm'den az) yapamaz ve bakıyı silemez. Birkaç istisna var, yani 5 μm altında önceden tedavi edilmiş ince bakra yağmalarını silebilir (lustino, 2002). Ultraviolet lazeri çok küçük delikler yapabilir ve tüm ortak bakır sokaklarını kaldırabilir (3-36μm, 1oz, hatta elektroplatılı bakar yağmaları bile). Ultraviolet lazerleri de dielektrik materyalleri yalnız kaldırabilir, ama daha yavaş hızla. Ayrıca, yenilenmiş cam FR-4 gibi üniforma olmayan materyaller için etkisi genelde iyi değildir. Bu yüzden bardak sadece enerji yoğunluğu belli bir seviye yükseldiğinde kaldırılabilir. Bu da iç patlamaları da zarar verecek. Laser sistemi ultraviolet laser ve CO 2 laser dahil olduğundan beri her iki alanda en iyisini elde edebilir. ultraviolet lazer bütün bakra yağmalarını ve küçük delikleri tamamlayabilir ve CO 2 lazeri dielektrik'i çabuk sürükleyebilir. Delik. Görüntü 10-14 programlanabilen sürücü uzaklığıyla iki başlı lazer sürücü sisteminin yapısını gösterir. İki sürücü bitlerin arasındaki mesafeyi komponentlerin düzenine göre ayarlayabilir ki, bu maksimum lazer sürücü kapasitesini sağlayacak.

Şu and a çoğu çift başlı lazer sürücü sistemlerin iki sürücü parçası arasında sabit bir mesafe vardır ve aynı zamanda bir adım ve tekrar bir ışık pozisyonu teknolojisi vardır. Adımla adım ve uzak kontrolörünün kendisinin avantajı domenin ayarlama menzili büyük (50 X 50) μm'e kadar yükselmesidir. Lazer uzak düzenleyicisinin sabit bir alana adım adım adım ilerlemesi gerektiğini ve iki dril bitleri arasındaki mesafe tamir edilmesi gerektiğini söylüyor. Tipik çift başlı laser uzak kontrolörünün iki parçasının arasındaki mesafe düzenlenmiş (yaklaşık 150μm). Farklı panel boyutlarına göre, sabit uzakta sürücüler programlanabilen pitch sürücüler gibi en iyi yapılandırma içinde çalışılamaz.

Bugünlerde, ikinci başlı lazer sürücü sistemi farklı belirlenenlere uygulanabilir. Küçük basılı PCB üreticilerine ve büyük volum basılı devre tahtası üreticilerine uygulanabilir.

Çünkü keramik aluminin yüksek bir dielektrik konstantı olduğu için, basılı devre tahtalarının üretilmesinde kullanılır. Fakat kırıklığı yüzünden, sürüşme ve toplantı için gereken sürüşme süreci standart aletlerle tamamlanmak zordur, çünkü mekanik basıncı şu and a en azından azaltılması gerekiyor, bu da lazer sürüşme için iyi bir şey. Rangel et al. (1997) Alumina substratları ve altın ve limarla kaplı aluminin substratları için, QNd: YAG laserleri drilling için kullanılabilir. Kısa puls, düşük enerji ve yüksek enerji lazerlerin kullanım ı mekanik basınçlarıyla örneğin hasarından kaçınmasına yardım ediyor ve 100 milyon daha az bir diametri ile deliklerden yüksek kaliteli üretir. Bu teknik, 8-18 GHz (Betancourt et al., 1996) frekans menzilinde düşük sesli mikrodalga amplifikatörlerinde başarılı olarak uygulandı.