Hassas PCB İmalatı, Yüksek Frekanslı PCB, Yüksek Hızlı PCB, Standart PCB, Çok Katmanlı PCB ve PCB Montajı.
PCB Teknik

PCB Teknik - PCB laminasyon tasarımında dikkatine ihtiyacı var.

PCB Teknik

PCB Teknik - PCB laminasyon tasarımında dikkatine ihtiyacı var.

PCB laminasyon tasarımında dikkatine ihtiyacı var.

2021-09-20
View:396
Author:Aure

PCB tablo laminasyonu tasarımında hangi sorunlara dikkat edilmeli? Mühendisler sana söylesin.

Laminat tasarımı yaptığında, takip etmek için iki kural var:

1) Her fırlatma katı yakın bir referans katı olmalı (elektrik temsili veya stratum);

2) Ana güç katları ve formasyonlar daha büyük bir bağlantı kapasitesini sağlamak için ayrılmalı.

PCB açık devrelerin nedeni ve geliştirme yöntemi

İki, dört ve altı tahta örneklerini gösterelim:

1. Tek PCB ve çift PCB Lamination

İki katlı tahtalar için, EMI radyasyon kontrolü genellikle düzenlemeden ve düzenlemeden alınır.

Tek katı ve çift katı tabaklarının elektromagnetik uyumluluğu daha ve daha önemli oluyor. Bu fenomenin en önemli sebebi, sinyal döngü alanı çok büyük, bu sadece güçlü elektromagnet radyasyonu oluşturur, ama devreleri de dış araştırmalara hassas ediyor. Elektromagnetik uyumluluğunu geliştirmek için

devre, basit yöntem anahtar sinyalinin döngü alanını azaltmak; Anahtar sinyalleri genellikle güçlü radyasyon üretenlere ve dışarıdaki dünyaya hassas olanlara yönlendiriyor.

Tek ve çift plakalar genelde 10KHz altında düşük frekans analog tasarımlarda kullanılır:

1) aynı kattaki güç sağlamı radyal sürücü ve çizginin uzunluğunun toplamı;

2) Elektrik tasarımı ve toprak kablosu bağlantıldığında birbirinize yakın; Anahtar sinyal kabelinin yanına bir kablo koyun. Yer kablosu mümkün olduğunca sinyal kablosuna yakın olmalı. Bu şekilde, küçük bir döngü alanı oluşturuyor ve dışarıdaki araştırmalara farklı modun radyasyonunun hassasiyetini azaltıyor.

3) Eğer çift katı devre tahtasıysa, devre tahtasının diğer tarafında, altındaki sinyal çizgisine yakın, sinyal çizgisinin üzerinde mümkün olduğunca genişliğinde yeryüzü kabli koyulabilir.

2. Dört tahta

1. SIG - GND (PWRS) - PWRS (GND) - SIG.

2. GND - SIG (PWRS) - SIG (PWRS) - GND;

Yukarıdaki iki laminasyon tasarımı geleneksel 1,6 mm (62mil) tabak kalınlığı için muhtemelen problematik. Yüksek boşluğu çok büyük olacak. Bu, impedance, karışık katlanma ve korumayı kontrol etmek için yararlı değil. Özellikle, elektrik teslimat katlarının arasındaki mesafe büyük, bu da plate kapasitesini azaltır ve gürültü filtrelemesine yararlı değil.

Şema genelde tahtada daha fazla çip davasına uygulanır. Bu programın SI performansı daha iyi olabilir ama EMI performansı için çok iyi değil. Özellikle işleme ve diğer detaylar tarafından kontrol ediliyor.

İkinci taslağı genellikle tahtadaki çip yoğunluğu yeterince düşük olduğunda uygulanır ve çip etrafında yeterince alan var. Bu taslağa göre, PCB dışarıdaki katlardan ve ortadaki iki sinyal/güç katından oluşur. EMI kontrolünün görüntüsünden, bu mevcut 4 katı PCB yapısıdır.

Ana dikkat ortadaki sinyal ve güç karıştırma katlarının arasındaki mesafeye çekilmeli ve çizginin yönetimi karıştırmak için dikkatli olmalı. Doğru kontrol paneli bölgesi, 20H kuralını göster.

3. Altı tahta

Yüksek çip yoğunluğunu ve yüksek saat frekansiyonu tasarımına göre, 6 katlı tahta tasarımı düşünmeli ve laminasyon metodu önerilir:

1) SIG - GND - SIG - PWRS - GND - SIG.

Sinyal katı yerleştirme katına yakın ve güç katı yerleştirme katıyla birleştirildir. Her yerleştirme katının impedansı iyi kontrol edilebilir ve her iki katı magnetik alan hatlarını iyi sarsıtabilir.

2) GND - SIG - GND - PWRS SIG - GND;

Bu taslama sadece cihaz yoğunluğu için uygun değil, bu laminasyonun üst laminasyonun bütün avantajları vardır ve yeryüzünün üst ve a şağı katı relativ tamamlandı, daha iyi bir koruma katı olarak kullanılabilir. Bu yüzden, EMI performansı bu plandan daha iyi.

Toplantı: İkinci planla ilk plan ı karşılaştırın, ikinci planın daha fazla mal olacak. Bu yüzden genellikle bir çözüm seçiyoruz.