PCB Teknik - PCB tahtası karıştırma yetenekleri ve teknolojisi

PCB tahta üreticileri üç tür PCB tahta karıştırma metodları var: ön yakalama, tersi yakalama ve kalem yakalama. Komponentleri düzeltmek ve PCB tahtalarını tamir etmek kalemi tutmak daha uygun.

1.Manual welding genellikle dört adımda gerçekleştirilir. 1. Çıkarma hazırlığı: Komponentlerin üstünde toz ve yağ merdivenlerini temizleyin, sonra komponentlerin etrafındaki komponentleri kırın, bu şekilde elektrik çökme demir kafası karıştırılacak komponentlerin çökücüsüne dokunabilir, böylece çökme demir kafasının diğer komponentlerini karıştırma sırasında Scald'u uzatmasını engellemek için. Yeni komponentleri çözerken, komponentlerin liderleri küçülmeli. 2. Sıcak çözümleme: bir kaç saniye boyunca çözülmesi gereken komponentlere küçük bir sol ve rosin ile demir kafasına bağlantı edin. Eğer basılı tahtadaki parçaları kaldırmak istiyorsanız demir parçası ısındıktan sonra, ellerinizle ya da gümüşteki parçalarınızı yumuşak çıkarın, çıkarılabileceklerini görmek için. 3. Çıkıcı yüzeyi temizleyin: Çıkıcı bölümünde çok fazla çökücü varsa, çökücü demir topunda soldağı silebilirsiniz (derinizi yakmayın veya yazılmış PCB tabağına atmayın!) ve "ışık çökücü bir tip ile bir soldağı çökebilirsiniz. Eğer soldağı çok küçük ve yumuşak değilse, soldağı tamir etmek için elektrik çöplük demir tip kullanabilirsiniz. 4. Solder toplantılarını kontrol edin: solder toplantıları çevre, parlak ve sert olup olmadığını ve çevre komponentlere bağlı olup olmadığını kontrol edin.

2. Zavallı kaldırma kalitesi sebepleri

Kollu karıştırma birliklerinin talepleri: 1. iyi elektrik bağlantı performansı; 2. bir mekanik gücü var; 3. yumuşak ve çevre.

Düşük kalıp kalitesinin ortak sebepleri: 1. Solder toplantısında kalın toplantısını oluşturmak için fazla solder miktarı; Çok küçük çözücü, soldağı kapatmak için yeterli değil. 2. Soğuk kaldırma. Çıktığında, demirin sıcaklığı çok düşük veya ısınma zamanı yetmez, soldaşın tamamen eritilmez, ıslanmıyor, soldaşın yüzeyi parlamaz (yumuşak değil) ve küçük çatlaklar (tofu çatlakları gibi). 3. Rozinle çözüldüğünde, solder ve komponentler arasında ya da basılmış tahta var, fakir elektrik bağlantısı sebebiyle. Eğer yeterince ısınmış rosin varsa, sol bölümünün altında sarı kahverengi bir rosin film olacak. Eğer ısınma sıcaklığı çok yüksek olursa, sol bölümünün altında siyah karbonizilmiş roz filmi olacak. Yeterince ısınmış rozin filminde, tamir etmek için bir soldering demir kullanılabilir. Yapılan siyah film için ağ çözücüsünü yemek, çözücüler komponentlerin yüzeyini temizlemek ve yeniden çözümlenmek gerekir. 4. Solder köprüsü. Komponentlerin soldaşlarının arasındaki kısa devreler için fazla soldaşın miktarını düşünüyor. Bu özellikle, ultra-küçük komponentleri ve küçük basılı PCB tahtalarını çözerken fark edilmeli. 5. Çok fazla fışkır, soldaşların etrafında bir sürü rosin kalıntısı var. Küçük bir miktar rosin kaldığında, a şırı bir rosin veya fluksini silmek için bir elektrik soldering demiri kullanabilirsiniz. 6. Solder toplantısının yüzeyinde solucu keskin bir tip oluşturur. Bu çoğunlukla yetersiz ısınma sıcaklığı veya fazla küçük flux tarafından sebep olmuş, ve çöplük demiri soldan ayrılırken düzgün açılar.

3. Zayıf komponentlerin merkezi Vulnerable komponentleri, yerleştirmeden önce yüzeysel temizlemek ve küçük temizlemek için kolayca hasar edilen veya elektrik solderleme demirle bağlantıldığında kolayca hasar edilen komponentlere benziyor. Uzun süre sıcak çözümlerden kaçın. Değil parçasının sıcaklığı ve demir çözme sıcaklığı başarılı bir çözüm sağlamak için uygun şekilde seçilmelidir. Ayrıca, komponentlerin elektrik temaslarına (relay temaslarına benzer) saldırmasını engellemek için daha az flux kullanın. Elektrik çözümleme demirinin zayıf sızdırması nedeniyle birleşmiş devre hasarı önlemek için MOS integral devrelerini temizlemek için enerji depolaması elektrik çözümleme demirini kullanmak en iyidir. Çünkü birleştirilmiş devrelerin önderli uzağı çok küçük olduğu için, yolların arasındaki bağlantını engellemek için uygun bir çözümleme tüpü ve sıcaklığı seçmek gerekir. Yer terminalini, çıkış terminalini, enerji terminalini ilk olarak kabul etmek en iyisidir. Sonra integral devreyi kabul etmekte giriş terminalini. Özellikle sıcaklığa hassas olan bu komponentler için, detayların kökünü korumak için bir pamuk topunu etanol (alkol) içine bastırmak için tweezer kullanabilirsiniz, bu yüzden sıcaklık mümkün olduğunca az komponentlere yayılır.

Yukarıdaki PCB tahtası karıştırma teknikleri için ipcb şirketi de PCB üreticileri, PCB tahtası üretimi, vb.