PCB Teknik - PCB tahta fabrikasında birkaç çeşit lazer sürüşü

Laser, dışarıdaki kaynaklar tarafından stimüle edildiğinde heyecan verilen ışık ışığının güçlü bir ışık ışığıdır. Kızılderli ışık ve görünüşen ışık sıcak enerji ve ultraviolet ışık optik enerji vardır. Bu tür ışık çalışma parçasının yüzeyine çarptığında üç fenomen oluşar: reflection, absorption and penetration. Laser sürücüsünün ana fonksiyonu işlemek için altyapı maddelerini çabuk kaldırmak. Çoğunlukla fototermal etkinliği ve fotokemik etkinliğine dayanıyor, ya da bu şekilde heyecan deniyor.

Reklamlı PCB üretimde lazer sürücüğü için kullanılabilecek iki lazer teknoloji var. CO2 lazerin dalgası uzak kırmızı grubun içindedir ve ultraviolet lazerin dalgası ultraviolet grubun içindedir. CO2 lazerleri, basılı devre tahtalarında endüstriyel mikrovialar üretilmesinde geniş olarak kullanılır ve mikroviaların elmesi 100μm (Raman, 2001). Bu büyük apertur deliklerinin üretimi için CO2 lazeri yüksek üretimliliğine sahip, çünkü CO2 lazeri için büyük delikleri yapmak için gerekli yumruk zamanı çok kısa. Ultraviolet lazer teknolojisi 100 milyon daha az bir diametri mikropor üretiminde geniş olarak kullanılır. Miniyatür devre diagramlarının kullanım ıyla apertur 50 milyon daha az olabilir. Ultraviolet lazer teknolojisi 80 milyon diameterde delikleri daha az yaparken çok yüksek yiyecek üretir. Bu yüzden, mikro delik üretimliliğin in arttığı talebini yerine getirmek için birçok PCB üreticisi iki başlı lazer sürücü sistemlerini tanıtmaya başladı.

Bugün pazarda kullanılan iki başlı laser sürücü sistemlerin üç ana türü:

1) Çift başlı ultraviolet sürücü sistemi;

2) İki başlı CO2 lazer sürücü sistemi;

3) Laser sürücü sistemi (CO2 ve UV).

Bütün bu tür sürükleme sistemlerinin kendi avantajları ve sıkıntıları vardır. Laser dalga sistemleri sadece iki tür, iki bit tek dalga uzunluğu sistemi ve iki bit iki dalga uzunluğu sistemi olarak bölünebilir.

Bu tipe rağmen, sürüşme yeteneğine etkileyen iki ana bölüm var:

1) Laser enerji/puls enerji;

2) Beam pozisyon sistemi.

Laser pulusunun enerjisi ve ışığın yayılma etkinliğinin sürüşüm zamanı belirliyor. Sürme zamanı, lazer sürücü makinesinin bir mikro delikten sürmesi için zamanı gösteriyor ve ışık pozisyon sistemi iki delik arasındaki hareket hızını belirliyor. Bu faktörler birlikte lazer sürükleme makinesinin hızını belirlenmiş gerekenler tarafından gereken mikro-viaları yapmak için belirliyor. İki başlı UV lazer sistemi, birleştirilmiş devrelerde 90 milyon daha küçük delikler sürüşmesi için en uygun ve aspekt oranı da çok yüksektir.

İki başlı CO2 lazer sistemi Q değiştirilmiş RF heyecanlandırma CO2 lazeri kullanır. Bu sistemin ana avantajları yüksek tekrarlanabileceğidir (100 kHz'e kadar), kısa sürme zamanı ve geniş operasyon yüzeyi. Kör deliğini sürdürmek için sadece birkaç fotoğraf gerekiyor ama sürücü kalitesi relatively düşük olacak.

En sık kullanılan iki başlı lazer sürücü sistemi bir hibrid lazer sürücü sistemidir. Bu, ultraviolet lazer kafasından ve CO2 lazer kafasından oluşur. Bu bütün kullanılan hibrid lazer sürücü metodu, aynı zamanda bakra ve dielektrik sürücüsünü kolaylaştırabilir. Demek ki, bakır, gerekli delik boyutunu ve şeklini oluşturmak için ultraviolet ışınlarla sürüklüyor. Sonra CO 2 laseri açık dielektrikleri sürüklemek için kullanılır. Sürme süreci 2'de X 2'de blok kullanarak yapılır, bu blok bir domena denir.

CO2 lazeri etkili şekilde dielektrikleri kaldırır, hatta üniformalı kadeh olmayan dielektrikleri bile kaldırır. Ancak, tek CO2 lazeri küçük delikleri (75μm'den az) yapamaz ve bakıyı silemez. Birkaç istisna var, yani 5 μm altında önceden tedavi edilmiş ince bakra yağmalarını silebilir (lustino, 2002). Ultraviolet lazeri çok küçük delikler yapabilir ve tüm ortak bakır sokaklarını kaldırabilir (3-36μm, 1oz, hatta elektroplatılı bakar yağmaları bile). Ultraviolet lazerleri de dielektrik materyalleri yalnız kaldırabilir, ama daha yavaş hızla. Ayrıca, yenilenmiş cam FR-4 gibi üniforma olmayan materyaller için etkisi genelde iyi değildir. Bu yüzden bardak sadece enerji yoğunluğu belli bir seviye yükseldiğinde kaldırılabilir. Bu da iç patlamaları da zarar verecek. Laser sistemi ultraviolet laser ve CO 2 laser dahil olduğundan beri her iki alanda en iyisini elde edebilir. ultraviolet lazer bütün bakra yağmalarını ve küçük delikleri tamamlayabilir ve CO 2 lazeri dielektrik'i çabuk sürükleyebilir. Delik. Görüntü programlı sürücü uzaklığıyla iki başlı lazer sürücü sisteminin yapısını gösterir. İki sürücü bitlerin arasındaki mesafeyi komponentlerin düzenine göre ayarlayabilir ki, bu maksimum lazer sürücü kapasitesini sağlayacak.

Şimdi, çoğu çift başlı lazer sürücü sistemlerin iki sürücü parçası arasında sabitlenmiş mesafe vardır. Ayrıca bir adım ve tekrar ışık pozisyonu teknolojisi vardır. Adımla adım ve uzak kontrolörünün kendisinin avantajı domenin ayarlama menzili büyük (50 X 50) μm'e kadar yükselmesidir. Lazer uzak düzenleyicisinin sabit bir alana adım adım adım ilerlemesi gerektiğini ve iki dril bitleri arasındaki mesafe tamir edilmesi gerektiğini söylüyor. Tipik çift başlı laser uzak kontrolörünün iki parçasının arasındaki mesafe düzenlenmiş (yaklaşık 150μm). Farklı panel boyutlarına göre, sabit uzakta sürücüler programlanabilen pitch sürücüler gibi en iyi yapılandırma içinde çalışılamaz.

Bugünlerde, ikinci başlı lazer sürücü sistemi farklı belirlenenler ile farklı performanslar vardır. Küçük basılı devre masası üreticilerine ve büyük volum PCB üreticilerine uygulanabilir.

Çünkü keramik aluminin yüksek bir dielektrik constant olduğu için, basılı devre tahtalarını üretmek için kullanılır. Fakat kırıklığı yüzünden, sürüşme ve toplantı için gereken sürüşme süreci standart aletlerle tamamlanmak zordur, çünkü mekanik basıncı şu and a en azından azaltılması gerekiyor, bu da lazer sürüşme için iyi bir şey. Rangel et al. (1997) Alumina substratları ve altın ve limarla kaplı aluminin substratları için, QNd: YAG laserleri drilling için kullanılabilir. Kısa puls, düşük enerji ve yüksek enerji lazerlerin kullanım ı mekanik basınçlarıyla örneğin hasarından kaçınmasına yardım ediyor ve 100 milyon daha az bir diametri ile deliklerden yüksek kaliteli üretir. Bu teknoloji 8-18 GHz frekans menzilinde düşük sesli mikrodalga amplifikatörlerinde başarıyla uygulandı.

Nd: YAG lazer teknolojisi kör delikleri ve birçok tür PCB materyallerinin delikleri üzerinden işlemek için kullanılır. Aralarında, delikten geçen delik poliimit bakır çarpı laminatı üzerinde sürüklenir, en az delik diametri 25 mikrondur. Üretim maliyetinin analizinden en ekonomik alanı 25-125 mikrondur. Sürme hızı 10000 delik/min. Direkt laser yumruklama süreci kullanılabilir ve maksimum apertur 50 mikrondur. Oluşturulmuş deliğin iç yüzeyi temiz ve karbonizasyondan özgür ve elektroplanması kolay. Aynı şekilde, delikler aracılığıyla PTFE bakra çarpı laminatında sürülebilir, en küçük elması 25 mikrondur ve en ekonomik elması 25-125 mikrondur. Sürme hızı 4500 delik/min. Pencereden önce ayarlama gerek yok. Oluşturulmuş delikler çok temiz ve özel PCB işleme sürecinin gerekli olmaması gerekmez.