PCB Teknik - Dört tahtası fabrikasının PCB materyallerini biliyor musunuz?

1. Sürekli seçtiğimiz FR-4 materyal adı değil.

"FR-4" sık sık devre kurulu fabrikaları tarafından refere edilen bir kod adıdır. Yakmaktan sonra resin materyalinin kendini yok edebileceğini temsil ediyor. Bu materyal bir isim değil, ama materyal sınıf, yani genel devre tahtalarında kullanılan FR-4 sınıf materyalleri var, fakat çoğu bunun adı tera-function epoxy resin artı doldurucu ve doldurucu üzerinde dayanılır. Bardak fiber yapılmış kompleks materyali.

Örneğin, ailemizin şimdi yaptığı FR-4 suyu yeşil fiber bardak tahtası ve siyah fiber bardak tahtası yüksek sıcaklık dirençliği, insulasyon ve yangın geri dönüştürücü fonksiyonlarına sahip. Bu yüzden materyalleri seçtiğinde, herkes ne özelliklerinin başarması gerektiğini çözmeli. Bu şekilde ihtiyacınız olan ürünleri satın alabilirsiniz.

Fleksible printed circuit board (Flexible Printed Circuit Board, abbreviated FPC) is also called flexible printed circuit board or flexible printed circuit board. Yazım kullanımıyla fleksibil basılı devre tahtası, fleksibil bir substrat üzerinde tasarlanmış ve üretilmiş bir ürün.

İki ana tür basılı devre tahtası substratları var: organik substratlı materyaller ve organik substratlı materyaller ve organik substratlı materyaller en kullanılan. Farklı katlar için kullanılan PCB substratları da farklıdır. Örneğin, prefabrikli kompozit maddeleri 3-4 katlı tahta için kullanılır ve cam epoksi maddeleri çoğunlukla iki taraflı tahta için kullanılır.

2. Bir çarşaf seçtiğinde SMT'in etkisini düşünmeliyiz.

Yükseldiğinde, sıcaklık yükseldiğinde, sıcaklık yükseldiğinde, basılmış devre tahtasının sıcaklık derecesi arttırıldı. Bu nedenle, FR-4 tür substratı gibi SMT'de küçük bir derece küçük bir tahta kullanmak gerekiyor. Sıcaklığın komponenti etkilediğinden sonra substrat genişlemesi ve aşağılama stresinin genişlemesi ve güveniliğini azaltmasına neden oluyor. Bu yüzden materyali seçtiğinde, özellikle komponent 3,2*1,6mm'den büyük olduğunda da materyal genişleme koefitörüne dikkat vermelisiniz.

Yüzey toplama teknolojisinde kullanılan PCB yüksek sıcak hareketi, harika ısı direksiyonu (150 derece Celsius, 60min) ve solderibilik (260 derece Celsius, 10 derece Celsius), yüksek baker foil adhesion gücü (1,5*104Pa veya daha fazla) ve sıkıştırma gücü (25*104Pa), yüksek hareketli ve küçük dielektrik konstantleri, iyi punchability (accuracy ±0,02mm) ve temizleme ajanlarıyla uyumlu olması gerekiyor. Ayrıca, görüntüsü düz ve düz olmalı, savaş sayfası, çatlak, yaralar ve dalga noktaları olmadan.

3. PCB kalınlık seçimi

Yazıklanmış devre tahtasının kalıntısı 0,5mm, 0,7mm, 0,8mm, 1mm, 1,5mm, 1,6mm, (1.8mm), 2.7mm, (3.0mm), 3.2mm, 4.0mm, 6.4mm, içerisinde 0.7mm ve 1.5. mm tahta kalıntısı PCB, altın parmaqları ile çift taraflı tahta tasarımı için kullanılır ve 1.8mm ve 3.0mm standartları olmayan boyutlardır. Yapıştırma perspektivinden, basılı devre tahtasının boyutu 250*200mm'den daha küçük olmamalı ve ideal boyutu genelde (250～350mm)*(200*250mm). Uzun tarafı 125mm'den az veya geniş tarafı 100mm'den az kalmış PCB'ler için, jigsaw yöntemi kullanarak. Yüzey dağıtma teknolojisi, 1,6mm yüksek savaş sayfası olarak 1,6mm yüksek bir derinlik miktarını belirliyor; ¤0.5mm ve a şağı savaş sayfası â€137mm;¤1.2mm.

Genelde, mümkün sıkıştırma oranı %0,065'in aşağısında. Tipik PCB'lerde gösterilen metal materyallerine göre 3 tür bölünebilir. Struktuel yumuşak ve zorluk sayesinde 3 tür. Elektronik eklentiler de yüksek pin sayısına, miniaturizasyona, SMD ve karmaşıklığına doğru gelişiyor. Elektronik eklentisi devre masasında kaldırılır ve pinler diğer tarafta çözülür. Bu teknoloji THT (Hole Technology'dan) eklenti teknolojisi denir. Bu şekilde PCB'deki her pine için bir delik sürülmeli. Bu da tipik PCB uygulamasını gösteriyor.

4. Yürücü

SMT çip teknolojisinin hızlı gelişmesi ile, birbirlerine birçok katı devre tahtaları bağlanması gerekiyor. Bu, sürüşümden sonra elektroplatılma tarafından garanti ediliyor. Bu, farklı sürüşüm ekipmanları gerekiyor. Yukarıdaki ihtiyaçları yerine getirmek için, şu anda, PCB CNC sürücü ekipmanları farklı performans ile evde ve dışarıda başlatılır.

Bastırılmış devre tahtalarının üretim süreci karmaşık bir süreçtir. Bu, fotokemistri, elektrokhemizi ve termokemistri ile ilgili geniş bir süreç süreçleri dahil ediyor; PCB üretim sürecinde katılan bir süreç adımları da var. Çoklu katı devre tahtaları işleme prosedürlerini göstermek için örnek olarak kabul edilir.