PCB renkleri arasında siyah PCB'ler yüksek sonda yerleştiriliyor gibi görünüyor, kırmızı, sarı, etkinliğinde yalnızca aşağı sonda. Neden renkte fark var? Neden PCB tahtalarında altın ve gümüş platformları?
1.Solder maskesi ile kaplı olmayan PCB bakra katı havaya açıldığında kolayca oksidilir.
PCB'nin her iki tarafı bakra katı olduğunu biliyoruz. PCB üretimde, bakra katı, bağımlık ya da çıkarma metodları ile yapılmasına rağmen düzgün ve korumasız bir yüzeyi elde edecek.
Bakarın kimyasal özellikleri aluminium, demir, magnesium ve benzer gibi aktif değilse de su varlığında temiz bakır oksijenle bağlantıyla kolayca oksidilir. Çünkü havada oksijen ve su havası var, temiz bakır yüzeyi havaya gösteriyor. Oxidasyon tepkisi yakında olacak.
PCB'deki bakır katmanının kalınlığı çok ince olduğundan, oksitlenmiş bakır, tüm PCB'nin elektrik performansına büyük ölçüde zarar verecek zayıf bir elektrik iletkeni olacaktır.
Bakır oksitleşmesini önlemek, PCB'nin lehimli ve lehimli olmayan parçalarını lehimleme sırasında ayırmak ve PCB'nin yüzeyini korumak için mühendisler özel bir kaplama icat ettiler. Bu tür boya, belirli bir kalınlığa sahip bir koruyucu katman oluşturmak ve bakır ile hava arasındaki temas engellemek için PCB yüzeyine kolayca boyanabilir. Bu kaplama katmanına lehim maskesi denir ve kullanılan malzeme lehim maskesidir.
Buna lacquer denildiğinden beri farklı renkleri olmalı. Evet, orijinal solder maskesi renkli ve transparent oluşturulabilir ama PCB'ler sık sık zamanda tahtada bilgilendirme ve üretim uygulaması için yazılmalı.
Transparent solder maskesi sadece PCB arka plan rengini açılabilir. Bu yüzden görüntü üretilmek, tamir etmek veya satmak için yeterince iyi değil. Bu yüzden mühendisler, siyah, kırmızı veya mavi PCB oluşturmak için solder maskesine çeşitli renk ekledi.
2.Siyah PCB izlerini görmek zordur, bu durumda korumaya zorluk getirir.
Bu bakış açısından, PCB renginin PCB kalitesi ile hiçbir ilgisi yok. Siyah PCB ile mavi PCB ve sarı PCB gibi diğer renkli PCB arasındaki fark, lehim maskesinin farklı renginde yatmaktadır.
PCB tasarımı ve üretim süreci tam olarak aynı ise renk performans üzerinde etkisi olmayacak ve ısı bozulmasına etkisi olmayacak.
Siyah PCB ile ilgili yüzeysel katı izleri neredeyse tamamen kapalı, bu yüzden sonrası tutuklama için büyük zorluk yaratıyor. Bu yüzden üretim ve kullanımı uygun olmayan bir renk.
Bu yüzden son yıllarda insanlar, siyah solder maskesini terk edip, karanlık yeşil, karanlık kahverengi, karanlık mavi ve diğer solder maskelerini kullanmak için yavaşça reform ettiler.
"Renk temsilcisi veya düşük sonu" tartışmasının sebebi, üreticilerin düşük sonu ürünleri yapmak için siyah PCB kullanmayı tercih etmesi, kırmızı, mavi, yeşil ve sarı ürünleri yapmayı tercih ediyor. Produkt renk anlamı verir, renk değil ürün anlamı verir.
3.PCB üzerinde altın ve gümüş gibi değerli metal kullanma faydası nedir?
Renk açık, PCB tahtasındaki değerli metaller hakkında konuşalım! Bazı üreticiler ürünlerini tanıttıklarında, ürünlerinin altın kaplama ve gümüş kaplama gibi özel işlemler kullandıklarını belirtecekler. Peki bu sürecin faydası nedir?
PCB yüzeyi lehim bileşenleri gerektirir, bu yüzden bakır katmanın bir kısmının lehim için maruz kalması gerekir. Bu maruz bakır katmanlar pedler denir. Yastıklar genellikle küçük bir alana sahip dikdörtgen veya yuvarlaktır.
Yukarıda, PCB'de kullanılan bakırın kolayca oksitlendiğini biliyoruz, bu yüzden lehim maskesi uygulandıktan sonra, yastığın üzerindeki bakır havaya maruz kalır.
Eğer patlamadaki bakra oksidilirse, sadece çözülmek zor değil, aynı zamanda rezistenci büyük artıracak, bu da ürünün performansını gerçekten etkileyecek. Bu yüzden mühendisler, patlamaları korumak için çeşitli yöntemler buldular. Örneğin, yanlış metal altından dağılır, ya da yüzeyi kimyasal süreçte gümüş bir katı ile örtülür, ya da özel kimyasal film patlama ve hava arasındaki temas önlemek için bakra katını örtmek için kullanılır.
Bakar siyah pcb, uluslararası pazarda girişiminden beri elektronik ekipmanlarda geniş bir yüksek performans materyalidir, yani elektronik endüstri geniş endişelenmiş ve uygulanmıştır.
Bakır siyah pcb temel olarak birkaç parçadan oluşur: substrat, bakır katmanı ve yüzey işleme katmanı. Substrat genellikle substratın mekanik mukavemetini ve yalıtım özelliklerini sağlamak için yüksek kaliteli FR-4 malzemesinden yapılır. Bakır katman, devreyi destekleyen iletken parçadır ve kalınlığı ve işlemi doğrudan devrenin elektrik performansını ve ömrünü etkiler. Son olarak, yüzey işleme katmanı genellikle elektronik performansı ve estetiği geliştirmek için kimyasal olarak işlenir.
Bakar siyah pcb önlemleri
Mükemmel Isı İletkenliği: Bakır malzemenin ısı iletkenliği, siyah bakır substratın ısıyı verimli bir şekilde dağıtmasına izin verir, bu da LED'ler gibi elektrikli bileşenlerin hizmet ömrünü ve performans istikrarını artırır.
Görüntü tasarımına dikkat eden yüksek sonlu ürünlere uygun bir görüntü verir.
Daha iyi Elektrik Insülasyon: yüksek frekans sinyal transmisi için yeterli, elektrik araştırmalarını azaltır ve sinyal transmisinin stabilliğini sağlayabilir.
PCB'deki açık yastıklar için bakır katman doğrudan açıktır. Bu parçanın oksitlenmesini önlemek için korunması gerekir.
Bu bakış açısından, ister altın ister gümüş olsun, işlemin amacı oksidasyonu önlemek, yastığı korumak ve sonraki lehim işleminde verimi sağlamaktır.
Bununla birlikte, farklı metallerin kullanımı, üretim tesisinde kullanılan PCB'nin depolama süresi ve depolama koşulları üzerinde gereksinimler koyacaktır. Bu nedenle, PCB fabrikaları genellikle PCB üretimi tamamlandıktan sonra ve PCB'lerin sınıra kadar oksitlenmemesini sağlamak için müşterilere teslimattan önce PCB'leri paketlemek için vakumlu plastik ambalaj makineleri kullanırlar.
Komponentler makinede çözülmeden önce, kart üreticisi de PCB'nin oksidasyon derecesini kontrol etmeli, oksidizli PCB'yi kaldırmalıdır ve yiyeceği sağlamalıdır. Tüketicilerin farklı testler yaptığı tahtalar. Uzun zamandır kullanılırsa bile, oksidasyon sadece eklenti bağlantı parçalarında oluşacak ve parçaların ve çözülmüş parçaların etkisi yok.
Gümüş ve altın direnişleri düşük olduğundan, gümüş ve altın gibi özel metaller kullandığından sonra PCB'nin ısı üretimi azaltılacak mı?
Sıcak jenerasyonu etkileyen faktör PC dirençlidir. PCB dirençliği PCB yöneticisinin kendi maddelerinde, bölge bölgesi ve yöneticinin uzunluğuna bağlı. PCB tabağının yüzeyindeki metal materyalinin kalıntısı 0,01 mm'den daha az. Eğer tabağın OST (organik korumalı film) metodu tarafından işlenirse, hiç fazla kalıntısı olmayacak. Böyle küçük bir kalınlık tarafından gösterilen dirençlik neredeyse 0'ya eşit, hesaplamak bile imkansız, ve tabii ki ısı üretimi etkilemeyecek.