PCB Teknik - SMT patch işleme sırasında fiyatları etkileyici faktörler

ipcb'in en küçük pakette 0201 komponente SMT çip işleme hizmetlerini sağlayan SMT çip fabrikası ve gelen örnekleri ve PCBA OEM materyalleri ile işlemeyi destekleyecek. Sonra SMT çip işlemlerinin etkisini tanıtacağım. Mal faktörü. PCBA işlemleri SMT işlemlerinin önlemleri, temel olarak PCB ışık tahtasına bağlı makineler ve ekipmanlar aracılığıyla komponentleri çözmenin teknolojisi. Makinenin maliyetindeki harcamaları relativ büyük olsa da, geleneksel eklenti toplantısıyla karşılaştığı özellikleri ve özellikleri var. Bu teknolojinin genel PCBA işleme etkinliği ve komponentlerin miniaturizasyonu gibi birçok avantajları vardır. Ve tamamlanmış ürün sesinin miniaturasyonu. Çünkü makine büyük miktarlarda üretilebilir, işe bağlı sınırlar yüzünden maliyetin arttırılmasını ve etkisizliğini arttırır. Bu, tüm elektronik üretim endüstrisinin geliştirmesi için teknolojik bir geliştirmedir. SMT patch işleme işlemlerinde olan ana fazlar1. Solder yapıştırma yazdırması 2. Solder pasta inspekciju3. Patch işleme 4. Elle kontrol5. Bölüm çözümü6. AOI test7'de. X- RAY deteksiyon8. Funksiyonel test

SMT patch işleme sırasında maliyeti etkileyen SMT işleme fabrikası.1. The process involves placing an accurate amount of solder paste on the pads of the components to be solved. Bu nedenle sadece sol yapışması doğru uygulanması önemli değil, ama aynı zamanda onu düşük sıcaklıkta saklamak ve uygulamadan önce oda sıcaklığına geri dönmek de önemli. Ayrıca sıcaklık açına ve hızla dikkat etmeniz de gerekiyor.2 Solder pasta inspeksyonu Bu adım maliyetleri azaltmak için çok yardımcı, çünkü SMT çözme defeklerini erken bulmak için yardım ediyor. Sizin yaptığınızı sağlayan şey, daha sonra üretim bölgelerinde değerli bir defekten engellenmektir.3. Patch işlemleri İşlemiAn important part of the SMT assembly process, which is completed by the placement machine. Küçük komponentler yüksek hızlı yerleştirme makineleri tarafından yükselmiş olsa da, daha büyük komponentler, düşük hızla çalışan çoklu fonksiyonlu yerleştirme makineleri gerekiyor.4 Elle görsel denetimlerThe visual inspection process again ensures that any defects can be found early. Bu aşamada belirlenebilen hatalardan bazıları kayıp parçaları ya da uygun yerleştirme eksikliği dahil olur. Yeniden çözdükten sonra, bu defetleri çözmek zor olacak. Bir kez daha, bu SMT toplantısının maliyetin kontrolünü sağlayabilir, sanki bu sahne uygulanmamış gibi, sonradan hataları düzeltmesini bekleyebilirsiniz ve üretim maliyetlerinin yükselmesini bekleyebilirsiniz.5 Reflow çözümlenme Bu süreç çözümler yapıştırmasını içeriyor, böylece komponent devre masasına bağlanabilir. Temperatura profil ayarlaması yeniden çözme yeteneğini belirliyor ve üretim maliyetini de azaltıyor. Profesyonel toplantılar büyük ölçüde maliyetleri kontrol edebilir.6. Otomatik optik denetimde, solder joints performansı tamamen kontrol edildi. Bu sahnede keşfedilebilen bazı hatalar: Tombstone, birkaç parça, yerleştirilmesi, köprüğe, sanal çatlama, etc.7. Bir kez daha X-ray değerlendirmesi, ürünlerin etkileyici olmasını sağlamak için iyi bir yoldur ve pazarda yerleştirildikten sonra ürünlerin yanlışlarına karşı çıkarmak zorunda değildir.8 ICT veya fonksiyonel testi Funksiyonel testi toplanmış PCB fonksiyonlarını test etmeye devam edecektir. Son ürünün çok güvenilir olmasını sağlamak için. SMT işlemiSMT chip işleme kapasitesini1. En büyük tahta: 310mm*410mm (SMT); 2. Maksimum tahta kalınlığı: 3mm; 3. Minimum board thickness: 0.5 mm; 4. En küçük Chip parçaları: 0201 paket ya da 0,6mm*0,3mm üzerindeki parçalar; 5. Yükselmiş parçaların maksimum ağırlığı 150 gram; 6. En yüksek parça yüksekliği: 25mm; 7. En yüksek parça boyutu: 150mm*150mm; 8. Minimum lead parçası uzağı: 0.3mm; 9. En küçük küfer parçası (BGA) boşluğu: 0,3mm; 10. En küçük küfer parçası (BGA) elması: 0,3mm; 11. En yüksek komponent yerleştirme doğruluğu (100QFP): 25um@IPC ; 12. Yükselme kapasitesi: 3-4 milyon nokta günde. Neden SMT patch işleme için ipcb seçin? 1. Güçlü garanti♪ SMT çalışmaları: Yerleştirme makinelerini ve günde 4 milyon nokta üretilebilir çoklu optik kontrol ekipmanlarını indirdi. Her süreç QC personeli ile hazırlanmış, ürün kalitesine göz kulak olabilir.♪ DIP üretim hattı: iki dalga çözme makineli var. Aralarında üç yıldan fazla çalışan on yaşlı çalışanlar var. İşçiler çok yeteneklidir ve her tür eklenti materyallerini sağlayabilirler.2. Kalitet güvenliği, yüksek maliyetler performansı♪ Yüksek son ekipmanlar tam olarak şekillenmiş parçalar, BGA, QFN, 0201 materyaller yapıştırabilir. Örnekler ve büyük ve küçük topraklar oluşturulabilir. Proofing 800 yuan'dan başlar ve gruplar 0,008 yuan/noktada başlar ve başlangıç ücreti yok.3. SMT ve elektronik ürünlerin çözmesinde zengin deneyimler, stabil teslimatlar ve binlerce elektronik şirketlere uyumlu hizmetler, farklı tür otomatik ekipmanlar ve endüstriyel kontrol tahtaları için SMT çip işleme hizmetleri içeren. Ürüntüler genelde Avrupa ve Amerika'ya dışarı aktarılır, ve kalite yeni ve eski müşteriler tarafından onaylanabilir.♪ Zamanında teslimat, materyaller tamamlandıktan sonra normal 3-5 gün sonra ve aynı günde küçük topraklar da gönderilebilir.4 Yedekleme mühendisinin zengin deneyimini ve tüm türlü türlü çarpışmalar tarafından sebep olan defektif ürünleri düzeltebilir ve her devre borusunun bağlantı oranını sağlayabilir.♪ 24 saat müşteri hizmeti personeli her zaman cevap verecek ve mümkün olduğunca hızlı sıra sorunlarınızı çözebilir.