PCB Teknik - Smt patch işleme için termohygrometer

Smt patch işleme fabrikası işleme sırasında izlemek için uygun sıcaklık ve yorumluluk metresini ayarlaması gerekiyor.

Smt patch işleme hakkında konuşurken, birçok arkadaş bunu duydu. Bu elektronik toplantı endüstrisinde çok popüler bir teknoloji ve süreç. Genelde konuşurken, görülen ya da kullanılan elektronik ürünler PCB devre tahtaları tarafından eklenir. Çeşitli kapasitörler farklı devre diagramlarına göre tasarlanmış ve bu elektrik komponentlere işlemek için farklı smt çip işleme tekniklerine ihtiyacı var. Her zamanki işlemde üretim çalışması için bazı ihtiyaçlar var.

PCB tahtasındaki smt çipini işlerken, üretici izlemek için bitkilerin boyutuna göre uygun sıcaklık ve yorumluluk metresini ayarlaması gerekiyor.

Genelde, smt patch üretim çalışmaları üretim çevresinde böyle gerekçeler var. İlk olarak, yük taşıma kapasitesi, vibracyon ve ses ihtiyaçları bitkilerin. Bitki katının yükleme kapasitesi 8KN/m2'den daha büyük olmalı; vibrasyon 70dB içinde kontrol edilmeli ve büyük değer 80dB'den daha büyük olmamalı. Ses 70dBA'de kontrol edilmeli; Elektrik tasarımı genelde tek fazla AC220 (220±10%, 0/60Hz), üç fazla AC380 (380±10%, 50/60Hz) gerekiyor ve elektrik tasarımın gücü iki katından fazlası olmalı.

Smt patch işleme fabrikası işleme sırasında izlemek için uygun sıcaklık ve yorumluluk metresini ayarlaması gerekiyor.

Sonraki hava kaynağı ihtiyaçları. Hava kaynağının basıncı ekipmanın ihtiyaçlarına göre ayarlandı. Fabrikaların hava kaynağı kullanılabilir, ya da yağsız sıkıştırılmış hava makinesi ayrı olarak ayarlanabilir. Genelde basınç 7 kg/cm2'den daha büyük. Temiz ve kuru temiz hava gerekiyor, bu yüzden sıkıştırılmış hava azaltmak, toz ve su çıkarma tedavisi gerekiyor. Hava ördekleri için çirkin çelik veya basınç dirençli plastik boruları kullanın.

Aynı zamanda sıçrama havası için de gerekli var, çözümleme ve dalga çözümleme ekipmanları sıçrama hayranlarıyla birleştirmeli. Bütün sıcak patlama taşları için, tüfek ördeklerinin düşük akış hızı dakikada 500 kubik metredir (14.15m3/min).

PCB üreticileri, smt işleme sırasında bitkilerin ölçüsüne göre izlemek için uygun bir sıcaklık ve humilik metresini ayarlamalı.

Işıklar, çalışmalardaki ideal ışık 800~1200LUX, en azından 300LUX'den az değil. Işıklar düşük olduğunda, kontrol, tamir, ölçü ve diğer çalışma bölgelerinde yerel ışık yükleyin.

Çalışma çevresi, temiz ve higenik tutun, toz yok, çalışma salonunda koroz gaz yok. Yapılacak çalışmaların temizlik kontrolü olması gerekiyor ve temizlik kontrol edilmesi gerekiyor: 500.000; üretim çalışmalarının çevre sıcaklığı 23 ±3 derece Celsius olmalı, genellikle 17～28 derece Celsius ve yaklaşık sıcaklığı 45%～70%RH olmalı. Çalışmanın büyüklüğü düzenli izleme için uygun bir sıcaklık ve yorumluluk metresi ile ekipmektedir ve sıcaklık ve yorumluluk ayarlama tesisleriyle ekipmektedir.

Smt patch işlemleri üzerinden, patch işlemleri sırasında üretim çalışmalarının ihtiyaçları hala oldukça yüksek ve temizlik, hava kaynağı, exhaust ve ışıklaması için ihtiyaçları relativ yüksek.