PCBA işleme için çeşitli testi teknolojilerinin teste kapasitelerinin karşılaştırması
AOI ve AXI genellikle köprüsü, yanlışlıklar, aşırı çözücü toplantılar ve küçük çözücü toplantılar gibi görsel incelemeler yapıyorlar, fakat cihazı kendini ve devre performansını kontrol edemezler. Aralarında, AXI, BGA ve diğer aygıtlarının gizli sol birliklerini ve solucu birliklerinde bulunan böbrekler ve boşluklar gibi görünmeyen defekleri tanıyabilir.
IKT ve uçan sonda testileri devre fonksiyonu ve komponent performans testilerine odaklanıyor, yanlış devreler, açık devreler, kısa devreler, komponent başarısızlıkları, yanlış materyaller, etc., ama daha az tin ve tin gibi defekleri ölçemezler. ICT test hızlıdır, kütle üretim olayları için uygun; Yüksek toplantı yoğunluğu, küçük ön boşluğu ve diğer fırsatlar için uçan sonda testi gerekiyor.
Ağımdaki PCB her iki tarafta SMD varken çok karmaşık. Aynı zamanda, aygıt paketleme teknolojisi de daha gelişmeye başladı ve bu şekilde çıplak çipinin büyüklüğü olabilir. Bütün bunlar PCBA kurulu devrelerinin keşfetmesine zorluk gösteriyor. Daha fazla çözücü birlikler ve aygıtlar sahip bir tahta olması imkansız. Yukarıda bulunan çeşitli tanıma metodları kendi test özellikleri ve uygulama olayları vardır. Ama test metodlarından hiçbiri devredeki tüm defekleri tamamen tanımayamaz. Bu yüzden iki ya da daha fazla tanıma metodları gerekli.
SMT klavye patch işleme
1) AOI + ICT
AOI ve ICT kombinasyonu üretim süreç kontrolü için etkili bir araç oldu. Görsel inceleme ve ICT'nin çalışma maliyetini azaltmak, ICT'nin üretim kapasitesini arttırmak veya ICT'i iptal etmek için şiddetli bir şekilde değiştirmek ve yeni üretim döngüsünü kısaltmak için AOI'yi kullanmak için birçok faydası var.
2) AXI+ fonksiyonu test
ICT'yi AXI denetimle değiştirmek yüksek fonksiyonel bir test çıkış hızı tutabilir ve hata teşhisi yükünü azaltır. AXI'nin ICT tarafından kontrol edilebilecek bir sürü yapısal defekten keşfetmesi gerekiyor ve AXI'nin de ICT tarafından kontrol edilemeyecek bazı defekten keşfetmesi gerekiyor. Aynı zamanda, AXI komponentlerde elektrik defekleri tanıyamazsa bile, bu defekler fonksiyonel testlerde tanınabilir. Kısa sürede, bu kombinasyon üretim sürecinde hiçbir defeksi kaçırmayacak. Genelde konuşurken, kurulu daha büyük, daha kompleks veya keşfedilmesi daha zor, AXI'nin ekonomik dönüşü daha büyük.
3) AXI + ICT
AXI ve ICT teknolojisinin birleşmesi ideal, bir teknoloji diğer teknolojinin eksikliğini ödülleyebilir.
AXI, genellikle asker toplantıların kalitesini keşfetmeye odaklanır. ICT komponentlerin yönetimi ve değerini belirleyebilir, fakat solder bağlantıları kabul edilebilir mi, özellikle büyük yüzeysel dağ komponentlerinin paketlenmesinin altında solder bağlantıları belirleyemez.
AXI katı kontrol sistemini kullanarak gereken düğümler sayısını ortalama %40 ile azaltılabilir. ICTS noktalarının azaltılması fixture karmaşıklığını ve maliyetini azaltır ve daha az yanlış alarmlar alır. AXI kullanımı da ICT departmanının ilk geçiş hızını %20'e arttırdı. Genelde SMA karıştırıldıktan sonra komuta hızı %100'e ulaşamaz ve bazı defekler daha ya da daha az görünecek. Bazı defekler yüzeysel defeklerdir, bu yüzeysel bağlantıların görünümüne etkiler ve ürünün fonksiyonuna ve hayatına etkilemiyor. Gerçek duruma dayanabilir. tamir edilmesi gerektiğine karar verin. Ama bazı defekler, yanlışlıklar, köprüğe benzer, ürünün fonksiyonuna ve hayatına ciddi etkileyecek. Böyle defekler tamir edilmeli veya yeniden yazılmalı.