AOI optik otomatik kontrol ekipmanları optik bir yöntemle görüntü oluşturmak, sonra görüntü işlemek ve sonra PCB'deki devre tahtasının farklı defeklerini yargılamak. Teorik olarak, insan gözü tarafından görülebilen farklı defekleri, değişiklik ve daha az bir şekilde yargılayabilir. Kısa devre, kirlilik, kayıp parçalar, skew, mezar tonları, yanlış parçalar, yanlış parçalar, hasar edilmiş, yükselmiş, aşırı, yanlış soldurum, boş soldurum, lep aşırı akışı, kalın delikleri, kalın delikleri, kalıntısız pinler, etc.
Bunu basit olarak söylemek için AOI'nin fonksiyonu görsel inceleme yapmak, genellikle devre tahtasındaki yanlış yanlışları kontrol etmek. Işık kaynağı fotoğraf çekmek için kamerayla eşleştiriliyor, kaynağı fotoğraf çekilen görüntüleri işliyor ve defekleri keşfetmek için algoritmaları kullanıyor.
Genelde AOI, SMT üretim satırının üç pozisyonunda kullanılabilir,
Bastıktan sonra solder pasta inspeksyonu, kayıp parçalar, soru kompleksi, kısa devre, boş solderler, yanlış cevap parçaları, aşırı tersi dönüştü, beyaz, taraf durumda ve benzer.
SMT patch işleme endüstrisinde, AOI denetimi gerekli, AOI denetimi nedir?
1. AOI keşfetme prensipi
Principle: PCB'i ekipmanın kamerasıyla taramak, görüntüleri toplamak ve makine veritabanının kaliteli verileriyle birleştirmek için optik prensipi kullanın ve görüntü işlemden sonra PCB çözüm durumunu belirleyin.
İkinci olarak, AOI testinin avantajları
Bazı elektronik ürünler daha küçük ve daha küçük oluştuğunda, PCB devre tahtaları daha sofistikleşiyor ve PCB tahtalarının el kontrollerinin zorlukları artıyor. Müfettiş hızı makinelerden daha yavaş. Uzun süre denetimleri de göz yorgunluğuna ve kaçırılmış denetimlere bağlı. İş etkinliğini geliştirmek için AOI onun üstünlüğünü düşünebilir.
İki: AOI'nin avantajları böyle:
1. İnsan gücünü kurtarın ve işin maliyetini azaltın;
2. üretim etkinliğini arttır ve üretim kapasitesini arttır;
3. Birleştirilmiş testi standartları, farklı çizgi türleri yüzünden fark yok;
4. Produksyon sorunlarının zamanlı geri vermesi ve istatistikleri;
5. Teste verilerini topla, süreç analizi sağla ve süreç kapasitelerini güçlendir;
6. Depoları iyi ürünler kullanarak yükselt.
Üçüncüsü, SMT patch işleme çizgisindeki AOI kontrolünün pozisyonu
1. Yerleştirme makinesinden sonra kullanın: bu komponentlerin kayıp, polyarlık, taşınması, mezar tonu, tersi şekilde engelleyebilir.
2. Yeniden çözümlenmeden sonra kullanın: SMT üretim çizgisinin sonunda yerleştirilmiş, kontrol sistemi kayıp, kayıp, offset ve sıkıştırılmış komponentleri kontrol edebilir, solder çizgilerinin doğruluğunu ve yetersiz solder pastasını, solder kısa devrelerini, kaldırılmış çizgileri ve tüm polyarlık defeklerini kontrol edebilir.
AOI keşfedilmesine rağmen el kontrol üzerinde büyük bir avantajı var, AOI keşfedilmesi panacea değildir ve teknik kör noktalar olacak, yanlış yargılamaya yol a çacak. Bu zamanda, el yargılama gerekiyor. Ürüntülerin kalitesini sağlamak için, 9 orijinal kontrol prosedürleri yarattık ve her seviyeden beklenen sahneden gemiye kadar kontrol ettik ve büyüklükteki yanlış ürünleri yok etmek için her çabaları yaptık.