PCBA Teknoloji - SMT yerleştirme makinesi detaylı işlem eğitim açıklaması

SMT endüstri giriş

Yüzey dağıtma teknolojisi, SMT olarak adlandırılmış. Elektronik toplantı teknolojisinin yeni nesilleri çeşitli alanlara girdiği gibi, SMT ürünlerinin kompakt yapısının, küçük boyutların, vibracyon dirençliğinin ve yüksek üretim etkinliğinin avantajları vardır. SMT devre kurulu toplantı sürecinde yönetici bir pozisyonu meşgul etti. SMT toplama çizgisinin ana aletleri: bastırma makinesi, yerleştirme makinesi, yeniden çözümlenme, etc.

Comment

1. Öncelikle denetim

1. Yerleştirme makinesinin basınç ölçüsünün 0,40-0.55Mpa arasında ve güç bağlantısının normal olup olmadığını kontrol edin.

2. Çalışma çevresindeki termometr ve hidrometrin belirtilen sıcaklık menzilinde (20-28 derece Celsius, 50-60 atmosferik humiyeti) olduğunu doğrulamak için üretim alanında termometr ve hidrometri kontrol edin ve çalışma çevresi değişirse hemen ayarlayın.

3. Makineler ve işler için 6S standartini yapın, içeride yabancı nesneler olup olmadığını kontrol edin, rehberlik trenleri, konveyer kemerleri, yerleştirme kafaları, destek ve diğer hareket eden kısmları ve hareket menzilinde yabancı nesneler olup olmadığını kontrol edin. Eğer yabancı nesneler varsa, onları zamanında temizle. Acil durum düğmesinin tekrar ayarlanması ve ön koruma kapağının normalde kapanması.

4. Makinenin besleyici besleyici üzerinde sabitlenmiş ve yüzmeyeceğini onaylayın. Üzerinde yabancı nesneler yok.

5. Sıçrama bozluğunda bir yanlış olmadığını, kreme takıldığını ve kötü yeniden fırlatılan fenomeni onaylayın.

İki: operasyon adımları

1. Aç

(1) Yerleştirme makinesinin ana kontrol güç değiştirmesini aç

Ana kontrol gücünü sağ tarafına döndürün, değiştirme ok noktasını ON pozisyonuna doğrultmak için, ana kontrol gücü açıldı, yerleştirme makinesinin hostu bilgisayarını etkinleştiriliyor, bilgisayar başlatır ve ekipman donanım deteksiyonu (otomatik tamamlama) gerçekleştiriliyor ve makinenin operasyonu için gerekli program ı yükleniyor, Gösterim gösterilir Sayfa başlatılıyor.

(2) Kaynağa dön

Başlangıç tamamlandıktan sonra, fare ile başka düğmesine dönüş düğmesine tıklayın ve aygıt otomatik olarak başka düğmesine dönecek. Kaynağa dönüş tamamlandıktan sonra, arayüzü otomatik olarak girecek.

2. Sakin ol.

İlk adım sıcaklık düğmesine sıcaklık arayüzünü girmek için sıcaklık düğmesine tıklamak.

İkinci adım, sıcaklık arayüzünde belirtilen zamanda durmak için tıklayın;

Üçüncü adım sıcaklık zamanı metin kutusunda sıcaklık zamanı girmek, genelde 10 dakika.

Dördüncü adım, başlangıç tıklayın, yerleştirme makinesi sıcaklık operasyonuna girer.

Beşinci adım, ısınma tamamlandıktan sonra sıcaklığı tamamlamak için kapatma düğmesine tıklayın ve ana arayüzüne dönün.

3. Üretim

(1) Tahta program ını seçin

İlk adımda kullanıcı, altyapı seçim penceresini girmek için üretim tasarım sayfasının altyapı seçim düğmesine tıklayır;

İkinci adım, altı seçim penceresinde üretilecek çip program ını bulmak ve seçim için tıklamak ve altı seçim operasyonunu tamamlamak için seçim düğmesine tıklamak. Makine altı verileri okur ve ana arayüze döner.

1. Röportaj trenini ayarla.

Ana arayüzdeki Aygıt-Conveyor-Conveyor-Conveyance genişlik düğmesine tıklayın, genişlik arayüzünü girmek için, değiştirilmiş aktarım genişliğinde altyapının genişliğini girin, rehber treninin genişliğini ayarlamak için OK düğmesine tıklayın, ve kullanıcı sürükleme istasyonundan altyapını, smt yerleştirme makinesinin parçasını aktardan sonra, Aşırı yolunda 1 mm yaklaşık bir boşluğun olduğuna doğrulamak için, altının önüne ve önüne bastırın.

4. Materialleri kontrol edin

Ana arayüzündeki üretim tasarım düğmesine tıklayın, aşağıdaki sol köşedeki düğmesine tıklayın (besleyici listesi), kaydırma çubuğunu materyal liste penceresindeki konumunu görmek için hareket edin ve besleyiciyi yerleştirme pozisyonuna göre ardından yerleştirin.

Besleyiciyi kurmak için adım:

1. Acil durum düğmesine basın ve makinenin üst kapağını aç.

Yerleştirme makinesini durmadan besleyici kuruluyorsa yerleştirme makinesinde yakalanma riski var.

2. Besleyici çerçevesindeki toz kaldırın

Eğer besleyicide parçalar veya toz yakalanırsa, besleyici boğulacak ve adsorpsyon dayanamayacak.

3. Besleyici kurun

Besleyici kolunu yükselt, besleyici yerleştirme pozisyonu ile ayarlayın ve rehber trenin üzerinde yürürken yerleştirme deliğine girin.

4. Besleyicinin kurulu olup olmadığını, örtü kaseti düzgün olup olmadığını ve doğru yerleştirildiğini doğrulaştırın.

5. Üretimi başlat

1. Acil durum düğmesini serbest motoru güçlendirmek için operasyon panelindeki READY düğmesini basın.

2. Güvenliğini doğruladıktan sonra, operasyon panelinin START düğmesine basın.

3. Giriş sensörünün altını duyduğundan sonra, konveyer kemeri dönüştürmeye başlar, altını çalışma pozisyonuna götürür ve komponentleri dağıtmaya başlar.

4. Yeşil işaretçi ışığı açıldığında (otomatik operasyon) smt yerleştirme başının hareket edilebilir alanına girmesi kesinlikle yasaklanır.

6. Kapa çeneni.

(1) Programı kaydet

üretim tamamlandıktan sonra, üretim durumundan çıkmak için operasyon panelindeki SOTP düğmesini basın, arayüzdeki altyapı kaydedim düğmesine tıklayın, altyapı kaydedim penceresini aç ve altyapı verileri kaydetmek için kapatma düğmesine tıklayın.

(2) Makineyi kapat

Arayüzdeki enerji kapatma düğmesine tıklayın, pop- up dialog ı kutusunda sorguları takip edin ve gösterisi yeniden başlatırken ana kontrol güç kapatın.