SMT işleme fabrikası yerleştirme süreci düzeni
SMT işleme tesislerinin sitesi tasarımı etkili PCBA üretiminin, farklı koordinasyon ve düzgün akışı ile, yüksek derece racionalizasyon koruması ve düzenli olarak yüksek etkileşimli SMT patch işlemlerine ulaşması gerekiyor. Bu SMT işleme tesisinin nasıl yapılması gerekiyor?
Lojik yolu üretim ve yönetimin etkileşimliliğini geliştirmek için mümkün olduğunca kısa olmalı. Türetimde olan tüm tür maddeler farklı kategorilere klasifik edilmeli ve sabit yönetimi uygulamalı. Çeşitli maddeler için tüm çalışma bölgeleri ve depo bölgeleri açıkça işaretlenmeli. Üretim alanına hiç bir ilgisi olmayan birçok tür eşyalar yerden çıkarmalıdır.
SMT temel malzemelerinin inceleme içeriğini genellikle içeri gelen materyal inceleme, süreç inceleme ve yüzey toplama tahtası inspeksyonuna bölüyor. İşlemde bulunan kalite sorunları yeniden yazılma ile düzeltebilir. Gelen inceleme, solder pasta yazdıktan sonra bulunan özellikli ürünlerin yeniden yapılması maliyeti ve ön kutlama kontrolü relatively düşük ve elektronik ürünlerin güveniliğinin etkisi relatively küçük.
İşlemler denetimi, özellikle PCBA pattısının ilk kaç süreci denetimleri, defekte hızını ve sıçrama hızını azaltır, yeniden çalışma/tamir maliyetini azaltır ve kaynaktan kalite tehlikelerini de yanlış analizi ile engelleyebilir.
SMT işleme çalışmalarında solder yapıştırma sürecini standartlaştırmak ve solder yapıştırma bastırması kalitesini sağlamak için Guangzhou PCBA işleme santrali, bu süreç rehberlerini formüle etti: Mühendislik departmanı rehberlerin formülasyonu ve değiştirmesi sorumlu; Yazım parametrolarını ayarlamak ve zayıf süreçler, üretim departmanları ve kalitesini geliştirmek için sorumlu Bakanlığı iyi yazdırma kalitesini sağlamak için rehberlerini uygular.
SMT tarafından işlenmiş komponentler için SMT fabrikasının ihtiyaçları
SMT fabrikasının ana işi SMT patch işleme. Tabii ki bu da eklenti, toplantı ve test çalışmalarını yapacak. Bazı fabrikalar da müşteriler için materyal satın alabilir ve müşteriler için materyal sağlayabilirler. SMT patch işleme sırasının komponentleri genellikle işleme santralinden bazı ihtiyaçları vardır. İhtiyaclar nedir?
1. Şekil
Standart vertebralizasyon ile uygun komponentlerin şekli kolayca yerleştirilebilir, otomatik SMT işlemlerini daha etkili yapar.
2. Ölçü
Standart SMD komponentlerin boyutlu doğruluğu, değiştirilebilir olmak için yüzey yükleme teknolojisinin ve yüzey yükleme yapısının boyutlu doğruluğuna eşleşmesi gerekiyor.
3. Elektrik performansı
SMT komponentlerin elektrik performansı için SMT fabrikasının ihtiyaçları standartlama ihtiyaçlarını yerine getirmektir, tekrarlanabileceği ve stabillik iyi ve mekanik gücü SMT patch işlemlerinin s üreci ihtiyaçlarını ve toplantı yapısının performansı ihtiyaçlarını istiyor.
4. Sıcak dirençliği
Komponentler patch işleme sırasında çözülmesi gerekiyor ve işlemli komponentlerin sıcaklık dirençliği çözüm sürecinde yüksek sıcaklığın üstüne dayanabilmesi gerekiyor.
5. SMT komponentlerin dışarıdaki çıkış sonların yeri ve materyal özellikleri otomatik kayışlama sürecine yardımcı olmalıdır ve dışarıdaki yapı hızlı paketleme için uygun ve model veya parametreler belirlemek kolay.