Smt patch işleme ürünlerinin kalitesini geliştirir
Tüm patch işleme teknolojisi elektronik endüstrisinde geniş kullanıldı. Smt patch işlemlerinin ürün kalitesi ürün oluşturmasının gerçek etkisiyle bağlı ve bu da şirket gücünün testidir. Smt patch işleme ürünlerinin kalitesini geliştirmesi her smt fabrikasının genel hedefidir.
1. Şirket teknik personeli seçin. İçindeki ürün kalitesi kuruluş ağzını kurun, üretim çizgisinde ürün kalitesi müfettişçileri olarak servis etmek için ürün kalitesi müfettişçileri olarak ürün kalitesi müfettişçilerini sağlayan ve yönetimi hâlâ ürün kalitesi bölümü tarafından yönetin; ürün kalitesinin belirlenmesini engelleyen diğer faktörlerden kaçırmak için.
2. Eşyaların ve ekipmanların testlerin ve tutuklamasının doğruluğuna emin olun. Bu yüzden, ekipmanın özelliğinin ürün kalitesi üretilen ürünlerin kalitesine doğrudan etkileyecek. Aygıtların güveniliğini sağlamak için, kontroller ve ölçümler kurallara uygun zamanlı şekilde gerçekleştirilmeli.
3. Produkt kalitesi kuralları formüle edin. kalite Bakanlığı gerekli ürün kalite kuralları ve kuralları ve bölüm sorumluluğu sistemi formüle eder, yasalar ve kurallar ile kaçınılabilir kalite kazaları sınırlar, temiz ödülleri ve cezalandırmaları verir ve ürün kalite değerlendirmelerine ekonomik yollarla katılır; ve şirket ödülünün içinde aylık kalitesini kurmak.
4. Yönetim ölçülerinin uygulaması. Üretim sürecinin kalitesini kesinlikle kontrol eden kalitesi yönetimi de, depoya girmeden önce dışarıdaki bölgeleri örnek ve kontrol etmek (ya da bütün kontrol etmek) için kontrol eden kontrol örneklerini de alır, geçme hızı ulusal standartların ihtiyaçlarına uymuyor ve mallarını geri almak için belirler. Ve kontrol sonuçlarını yazıya kaydedin.
5. Produkt kalitesi süreç kontrol noktalarını ayarlayın. Smt işlemlerinin normal ilerlemesini sağlamak için her sürecin çalışma durumunu izlemek için kaliteli kontrolünü güçlendirmek gerekir. Bu yüzden, önümüzdeki süreç girmesini engellemek için belirlenmeyen ürün kaliteli kontrol noktalarını belirlemek ve sonraki süreçlerde kaliteli sorunları keşfetmek ve düzeltmek için özellikle önemli.
SMT işleme bitkileri patch işlemlerindeki bağlantılara dikkat etmek zorundadır.
PCBA, genel anlamda devre tahtası diyoruz. Kesinlikle konuşurken, tamamen bir PCBA devre tahtası basit bir tahta değil, yüksek teknoloji koleksiyonu. Uçaktan yüzlerce ışık yıl boyunca, evde kullanılan uzak kontrol kadar küçük, çip 5 nm kadar küçük ve sonra devre tahtasına SMT çip işleme ve DIP eklentisini çözümlemek için çeşitli çeşit fonksiyonu ulaştırmak için devre tahtasına katıldı.
PCBA, genel anlamda devre tahtası diyoruz. Kesinlikle konuşurken, tamamen bir PCBA devre tahtası basit bir tahta değil, yüksek teknoloji koleksiyonu. Uçaktan yüzlerce ışık yıl uzakta, evde kullanılan uzak kontrol kadar küçük, çip 5 nm kadar küçük ve sonra devre tahtasına smt çip işlemleri ve DIP eklentisini çözmek için çeşitli çeşit fonksiyonu elde etmek için devre tahtasına katıldı.
Bütün süreç PCB devre tahtasından SMT çip işleme, çeşitli kontroller ve testler ile başlar. Sadece özellikli PCBA devre tahtaları pazara akışlayabilir. Aralarında sadece SMT bağlantısı 9 kontrol süreci gerekiyor. Böyle bir süreç üretim sürecinde ne ilgilenmeliyiz? Bugün, smt işleme fabrikasının ne tarafından ilgilenmesi gerektiğini size paylaşmak istiyorum:
1. Produksyon çalışmanın sıcaklığı ve humiyeti. Elektronik işleme çalışmalarının endüstri standartlarına göre, SMT işleme santralinin çevreli sıcaklık değeri 25±3 derece Celsius arasında ve havalık değeri 0,01% RH arasında olduğunu belirtiyor. Çünkü tüm işleme sürecinde birçok kıymetli komponent vardır, sıcaklık ve havalık için oldukça hassas. Aynı zamanda, yaklaşık humilik, statik elektrik yönetimine ve yönetimine çok faydalı.
2. Profesyonel operatörler. Çünkü SMT'in bu bağlantının süreci akışı çok basit olmalı, tüm süreciler çok basit görünüyor. Eğer operatör çok yetenekli değilse, yeterli detaylı kontrol yüzünden olmak kolay, SMT çözücülerin güveniliği yüksek değildir ve çözücülerin hatası yüksek. Bu yüzden SMT yerleştirme makinelerinin resmi olarak çalışılmadan önce profesyonel eğitim yapması gerekiyor. Eğitimli çalışanlar sadece üretim etkinliğini geliştirebilirler, ancak yiyecek oranını da arttırabilirler.
3. SMT patch işlemleri için solucu yapıştırması için en sık sık kullanılan kalın pulu parçacıklarının sesi oranı yaklaşık 1:1. SMT çip işleme başlamadan önce, solder yapışması denetilmeli (solder yapışmasının özellikleri ve ihtiyaçları düşük sıcaklığında saklamak için gerekli olur) ve tamamen sarılmalı. En önemli şey, sıcaklık iyileştirmesi süper normal ısınma tarafından gerçekleştirilemez.
4. PCBA işlemi tamamlandıktan sonra, müşteriler zamanında malları almaz veya geçici olarak depolamak zorunda kalmazsa, ilk olarak depo yöntemine dikkat et. Bundan sonra müşterilerin gönderme kanallarını uygun paketleme yöntemini ve derecede seçmek için düşünmeliyiz. Ve çevrenin kurutuğuna ve ıslanmasına dikkat edin, bu süreç sırasında üç kanıt boyasıyla kaplı olmayan ürünlerin yaratılmasından, oksidasyondan ve diğer defekten kaçırmak için.